JCT956-2014 勃氏透气仪

JCT956-2014 勃氏透气仪
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标准类别:建筑标准
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JCT956-2014 勃氏透气仪简介:

JCT956-2014是关于建筑材料勃氏透气仪技术标准的编号,它是中国建筑材料科学研究院发布的一份关于建筑材料的测试方法标准。该标准主要规定了如何使用勃氏透气仪测定建筑材料的透气性,这是一种常见的表征材料水蒸气渗透性能的设备。

勃氏透气仪,也叫勃克曼透气仪,是一种用于测量固体材料在一定湿度条件下的渗透性的仪器。它通常用于评估建筑材料的防潮性能,例如墙体、地板和屋面材料等。测试过程中,样品会被放置在恒定湿度的环境中,然后通过仪器测量其在一定时间内吸收或释放水分的速率,以此评估其透气性和水分迁移的能力。

JCT956-2014标准详细规定了勃氏透气仪的使用方法、测试条件、数据处理和结果评价,为建材行业提供了统一的测试方法,确保了测试结果的准确性和一致性。

JCT956-2014 勃氏透气仪部分内容预览:

4.1.2.2厚度为(1.0±0.1)mm。 4.1.2.3直径为12.7000mm。 4.1.2.4面上均地打有35个直径为(1.00士0.05)mm的小孔。35个小孔的分布:穿孔板中心1个小 孔,中心小孔外第一圈6个小孔,中心小孔外第二圈12个小孔,中心小孔最外图16个小孔。

4.1.3.1材质为不锈钢或铜质材料。 4.1.3.2 与透气圆筒简的间隙不大于0.1Ⅲ。 4.1.3.3底面应与主轴垂直,不垂直角度小于6。 4.1.3.4侧面扁平槽宽度为(3.0±0.3)mm。 4.1.3.5当器放入透气圆简,捣器的支持环与圆简上口边接触时,捣器底面与穿孔板间的距离为 (15.0±0.5)mm。

4.1.3.2 与透气圆简的间隙不大于0.1Ⅲ。 4.1.3.3底面应与主轴垂直,不垂直角度小于6。 4.1.3.4侧面扁平槽宽度为(3.0±0.3)mm。 4.1.3.5当器放入透气圆简,捣器的支持环与圆简上口边接触时【3层】3804.3平米三层框架办公楼工程预算书(含全套CAD图、土建、安装、水电预算书),捣器底面与穿孔板间的距离为 (15.0±0.5)mm。

4.1.4.1 材质为玻璃。

图1U形压力计、捣器和透气圆筒的结构及部分尺寸示意图

4.1.4.2玻璃管内径为(7.0±0.5)mm。 4.1.4.3U形管的间距为(25±1)mm 4.1.4.4在连接透气圆简的一臂上刻有环形线,U形管底部到第一条刻度线的距离(如图1所示) 130mm~140mme 4.1.4.5第一条刻度线与第二条刻度线的距离(如图1所示)为(15士1)mm。 4.1.4.6第一条刻度线与第三条刻度线的距离(如图1所示)为(70土1)mm。 4.1.4.7底部往上280mm~300mm处有一出口管,出口管上装有阀门,连接抽气装置。 4.1.4.8与透气圆筒简相连的阴锥锥度:19/38。19:(191)mm:38:34mm~38mm。两者1:10增减

4.1.4.2玻璃管内径为(7.0±0.5)mm。 4.1.4.3U形管的间距为(25±1)mm 4.1.4.4在连接透气圆简的一臂上刻有环形线,U形管底部到第一条刻度线的距离(如图1所示): 130mm~140mme 4.1.4.5第一条刻度线与第二条刻度线的距离(如图1所示)为(15士1)mm。 4.1.4.6第一条刻度线与第三条刻度线的距离(如图1所示)为(70土1)mm。 4.1.4.7底部往上280mm~300mm处有一出口管,出口管上装有阀门,连接抽气装置。 4.1.4.8与透气圆筒相连的阴锥锥度:19/38。19:(19土1)mm:38:34mm~38mm。两者1:10增减。

抽气装置的吸力能保证水面超过第三条刻度线

4. 1. 6 密封性

JC/T956—2014

透气圆简阳锥与U形压力计的阴锥应能严密连接。U形压力计上的阀门以及软管等接口处应能密封。 在密封的情况下,压力计内的液面在3min内应不下降。

a)材质、玻璃管内径、U形管的间距和U形管上环形刻线的技术要求同4.1.4条手动勃民仪中有 关规定; b)底部往上280mm~300mm处的出口管无阀门,直接连接抽气装置。 4.2.3自动勃氏仪抽气装置吸力能保证水面超过第三条刻度线,并根据第三条刻度线处或第三条刻度 线以上处的光电管传给单片机的指令自动停止抽气。 4.2.4光电管至少应有两对,分别处于U形管第二条刻度线处和第三条刻度线处。光电管不需要借助 U形管内漂浮的遮光球即可对U形压力计内无色或有色液面的升降进行感应。 4.2.5自动勃氏仪空隙率等常数可根据实验需要进行调整。 4.2.6自动勃氏仪计算程序应按GB/T8074给定的公式进行,计算显示的结果相对误差不大于0.01%: 并计算出的示值重复性误差不大于0.1%。

在无腐蚀性气体、相对湿度小于50%、温度湿

5.2检验用计量器具和辅助设备

a):游标卡尺,分度值不大于0.02mm; b) 深度尺,分度值不大于0.02mm; c) 中0.95mm和Φ1.05mm的钢丝棒; d) 表面粗糙度比较样块; 万能角度尺: f) 钢板尺,分度值不大于1m; g) 锥度专用检具。

a): 游标卡尺,分度值不大于0.02mm b) 深度尺,分度值不大于0.02mm; C) 中0.95mm和中1.05mm的钢丝棒: d) 表面粗糙度比较样块; e) 万能角度尺: f) 钢板尺,分度值不大于1m; g) 锥度专用检具。

5.3.2内表面和阳锥外表面的粗糙度的检测

用表面粗糙度比较样块进行。

JCT9562014

5.3.3突出边缘深度和宽度的检测

深度尺检测透气圆简上口边到突出边缘的距离:用游标卡尺检测透气圆简突出边缘的内径,圆 其差值的二分之一即为突出边缘的宽度

5.3.4阳锥维度的检测

用锥度专用检具进行。

5. 4.1 厚度的检测

5. 4. 2直径的检测

5.4.3面上小孔孔径的检测

用Φ0.95mm和中1.05mm的钢丝焊接成的直棒两头分别同小孔的孔径进行比对。

5.4.4面上小孔孔数和小孔分布的检测

5.5.1与透气圆简间隙的检测

5.5.2底面与主轴垂直度的检测

5.5.3侧面扁平槽宽度的检测

5.5.4底面与穿孔板间的距离的检测

用可测量深度的游标卡尺检测圆简上口边到突出边缘的距离,其与捣器底面到支持环距离和穿孔 板厚度两者的差值即为揭器放入透气圆简搞器的支持环与圆筒上口边接触时,捣器底面与穿孔板间的 距离。

5. 6. 1 玻璃管内径的检测

5. 6. 2U 形管间距的检测

5.6.3U形管底部到第一条刻度线距离的检测

5.6.6U形管底部到出口管处阀门距离的机

5.6.7U形管上阴锥锥度的检测

用锥度专用检具进行。

5.7抽气装置和透气圆筒材质、穿孔板材质、捣器材质、U形压力计材质的检查

5.7抽气装置和透气圆筒材质、穿孔板材质、捣器材质、U形压力计材质的检查 目测检查。

U形压力计内装水至第一条刻度线,用橡皮塞将透气圆筒上口塞紧,将透气圆简外部涂上凡士 他活塞油脂)后插入U形压力计锥形磨口,把阀门处也涂些凡士林(注意不要堵塞通气孔),打开打 抽水超过第三条刻度线关闭阀门,观察压力计内液面,在3min内不下降,表明仪器的密封性良

5.8.2自动勃氏仪密封性的检查

U形压力计内装水至第一条刻度线,用橡皮塞将透气圆筒上口塞紧,将透气圆简外部涂上凡士 他活塞油脂)后插入U形压力计锥形磨口:按测量键,抽气装置抽水超过第三条刻度线会根据单 序自动关闭阀门,观察压力计内液面,在3min内不下降,表明仪器的密封性良好。

5.9自动勃氏仪光电管的检查

光电管否不需要借助 色面的开 应,通过一次完整的比

5.10自动勃氏仪的空隙率的检查

5.11自动勃氏仪的计算的检测

5.11.1显示结果相对误差的检测

选择温差大于3C的两种或两种以上环境温度进行比表面积实验,实验前自动勃氏仪要经过标定; 实验时记录环境温度和自动勃氏仪显示的时间,根据标定时给出的常数,按GB/T8074给定的公式进行 计算,人工计算结果与自动勃氏仪显示值进行相对误差比较。

JC/T9562014

JC/T9562014

JG 3046-1998 冷扎扭钢筋JC/T9562014

5.11.2示值重复性误差的检测

同一环境、同一样品连续进行3次比表面积实验,记录3次显示结果进行示值重复性误差 5.12勃氏仪圆筒体积、标准时间和自动勃氏仪常数的标定方法 见附录人

检验为第4章的全部内容。

任何一项不符合要求时,判为检验不合格

勃氏仪应有牢固的铭牌,表面和标志应明亮、清晰、耐久,并能防锈,铭牌内容包括: a)名称; b) 型号: 生产日期; d) 生产编号: e)制造厂家。

7.2.1产品合格证,检验报告,使用说明书,装箱单及备用件、附件等应与勃民仪一起装箱。 7.2.2装箱可采用纸箱包装,勃氏仪应用塑料等包装后装箱:装箱时产品周围用软质填料填实 运输中碰撞损坏。

DB51∕T 2426-2017 公路沥青路面预防性养护技术规范.2.3包装箱上字样和标

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