标准规范下载简介

DL／T 640-2019(代替DL／T 640-1997) 高压交流跌落式熔断器简介：

DL/T 640-2019《高压交流熔断器》（旧版为DL/T 640-1997）是一部中国电力工业部门发布的标准，主要规定了高压交流跌落式熔断器的设计、制造、检验和使用的要求。高压交流跌落式熔断器是一种用于电力系统中，特别是在配电线路中作为过电流保护设备的开关元件。它能够在电流过大时自动熔断，切断电路，保护电力设备和线路免受过载或短路的损害。

这种熔断器通常安装在户外，结构简单，操作方便，适用于各种电压等级和电流容量的电力系统。它的主要特点是能够快速断开故障电流，避免电气火灾和人身伤害。DL/T 640-2019标准对熔断器的材料、尺寸、熔断特性、耐压能力、热稳定性和机械性能等方面都有详细的规定，以确保产品的安全性和可靠性。

与旧版标准DL/T 640-1997相比，2019年的版本可能对熔断器的性能要求更加严格，环保性能、智能化程度等方面也有所提升，以适应电力系统现代化和智能化的发展趋势。

DL／T 640-2019(代替DL／T 640-1997) 高压交流跌落式熔断器部分内容预览：

熔断器载熔件的上端应有能用专用工具进行合分操作的结构，下端应有便于用专用工具装上或 熔件的结构。

压帽尺寸及静态释放压力值应满足使用要求。

《声屏障结构技术标准 GB/T51335-2018》5.11开合负荷电流能力

每台熔断器应有铭牌，并注明： a）制造厂名称或商标； b）型号、名称； c）额定电压，kV； d) 额定电流，A； e) 额定短路开断电流，kA； f) 同族系列熔断件额定电流范围； g）额定开合负荷电流，A(对负荷熔断器)： h）制造时间、编号。

熔断件应标明： 制造厂或商标； 业标／ b）额定电流，A； c）型号K型或T型；

型式试验是为了验证所设计和制造的高压交流跌落式熔断器的额定值和性能是否能够达到本标准 和相应产品标准的要求。进行型式试验的试品应与产品技术条件和图样相符。 下列情况下应进行型式试验： a）新试制的产品，应进行全部型式试验； b）转厂和易地生产的产品，应进行全部型式试验； c）当产品的设计、工艺、生产条件、使用的材料或所选用的元件发生重大改变而影响到产品性能

DL/T 640 = 2019

时，应做相应的型式试验。 d）正常生产的产品每隔8年应进行一次型式试验，其中开断试验应进行方式1和方式5的试验 e）不经常生产的产品（停产3年以上），再次生产时应进行d）规定的试验； f）对系列产品或派生产品，应进行相关的型式试验，部分试验项目可引用相应的有效试验报告。 型式试验可能会对被试部件造成损伤而影响以后的使用，因此，如果没有制造厂和用户之间的协议 型式试验后的试品不得投入使用

6.1.2型式试验项目和试验报告

6.1.2.1型式试验项目

6.1.2.2型式试验报告

所有型式试验的结果应记人试验报告，报告内的数据应足以证明相关参数符合本标准要求， 试验报告应注明制造厂名、熔断器底座、载熔件和熔断件的参考型号以及任何规定的、可能影响熔 断器性能的详细资料。这些数据应当足以使试验室对熔断器作出明确的鉴别和组装， 试验布置的详细情况，包括金具的位置，也应注明。 如果试验报告不包括给定型号熔断器所有开断试验的5个试验方式时，就应在报告的前面清楚地加 以说明

6.1.3所有型式试验的共同试验要求

除非另有规定，下列内容是共同的试验要求

6.1.3.1受试熔断器的状况

6.1.3.2熔断器的安装

受试熔断器应安装在尽可能接近正常使用条件或制造厂说明书规定的条件下，并且处于设计的 用位置和装有接地金属件。 连接线的布置应不减少正常电气间隙

6.4.1熔断器机械试验

试品应安装在离地面高度不小于2.5m的金属构架上。 在3支熔断器上用专用工具进行各500次连续合、分操作。试验中不允许检修和调整，试验后熔断 器应处于可操作的状态且在绝缘子和机械性能等方面无妨碍正常工作的变形和损坏（例如：裂缝或金属 件松动等）。 试验后有镀层的触头如果在接触区出现不连续的镀层，则在温升试验时该触头应被视为是“裸露” 的。 试验后主回路电阻值的变化不大于试验前的1.2倍。 溶断器底座应按设计要求配用同族系列中最大额定目 熔断件或用金属丝代替

6.4.2熔断件机械试验

6. 4. 2.1静态试验

熔断件应在能够施加规定的60N轴向拉力的机械设备上进行试验，要逐渐施加拉力直到规定值，保 持时间不小于30min，熔断件不得有滑脱、断裂、松动、变形等。

6. 4. 2. 2动态试验

熔断件安装在规定的熔断器中，按操作规程合、分20次，熔断件不得有滑脱、断裂、松动、变形 等。

6. 5 主回路电阻测量

采用电压降法测量。当熔断器额定电流为50A时，通以50A直流电流；当熔断器额定电流大于或 等于100A时，通以100A直流电流。测量值应符合产品技术条件的规定。

6. 6. 1试验回路

试品在单相回路上进行开断试验，典型的试验回路见图3；与试品接线端子连接的导线，应在距接 线端子不小于0.5m处用绝缘件固定后再弯置。 试验回路频率范围为48Hz~52Hz。 如果常规的单相试验回路，在按图3所示接地时不能获得规定的预期TRV，则为了获得规定的TRV， 武验室可以将电路在任一所需的点接地。在所有情况下，试验室应当对实际试验电路进行记录，且在必 要时对回路中的接地点作出说明

在进行熔断器试验时，应采用同一熔断器制造生产的或其规定的熔断件和再装单元。 在进行可更换的熔断器试验时，在动作后仅应更换熔断件、再装单元或其它部件。但是，正如表3 所规定（当适用时），可以采用新的载熔件和熔断器底座。 当同一载熔件同时用作同族系列的最小和最大额定电流的试验时(例如试验方式3)，试验次序应当 是从此系列的最低到最高额定电流。 任何设计同熔断器一起使用的附件都应装到试验样品上。因修改和／或添加某些附件而构成的新的 组合器件，应当经受全部型式试验。下面列出一些例子： 一压力释放帽； 一 可选的排气控制器件； 单排气熔断器使用的电弧缩短杆

对试验方式1和2，试验接线应如图4所示，在距熔断器底座接线端子距离（d)处牢固地进行支撑 以防止因试验导体移动在熔断器底座上产生过度的机械应力。 在动作期间喷射电离气体的熔断器（应当这样安装，即在实际工作条件通常存在的处于地电位或线 路电位的任何附近的金属器件（例如三相熔断器组的另外两个熔断器），在短路试验时加以模拟，

总服务平台 试验参数按表3规定。 a）开断电流能力： 方式1额定短路开断电流I1； 方式2 (0.6~0.8) I1; 方式3 (0.2~0.3) I1; b) 开断较低故障电流能力 方式4400A~500A； 方式5 （2.7~3.3）Ir，最小值为15A，I为熔断件额定电流。

6. 6.5.1试验回路的校正

受试的熔断器或熔断件B应当用 略的连接件A代替， 斤示。 回路应调节到给出规定的预期电流，这可以通过示波图进行验证。

6. 6. 5. 2 试验方法

将连接件A移去并用受试的熔断器或熔断件B代替。 在满足表3规定条件的瞬间将合闸开关E合上。 TRV参数按表5~表6中相应的规定确定。 熔断器动作后，熔断器两端保持恢复电压的时间应符合表3规定

6. 6. 5. 3示波图的说明

对试验方式1到4，在校正试验回路时（见图5a），预期开断电流应是短路开始后半个周期内测得 的电流的交流分量有效值 对试验方式5，开断电流应是在开断试验中（见图5b）起弧瞬时测得的对称电流有效值， 工频恢复电压的数值用从第二个不受影响的半波波峰到由其前后两半波波峰连成的直线之间的距 离确定。

6.6.6同族系列熔断器的开断试验

如果熔断器的特性符合3.3.1的要求，就认为它们构成同族系列， 当确定是否构成同族系列时，下述情况可以忽略不计： a）与熔体并联用以减轻熔体伸长应变的任何拉紧线， b）用以在熔断器支持件接线端子之间构成电路的导体(例如在某些类型喷射式熔断器中使用的熔 断件的弹性尾部）的材料和尺寸。 c）熔断件主熔体的长度(只要长度的变化是单调的)。 d）喷射式熔断件熔体的材料(只要材料的改变是在同一通用种类内，例如锡和锡合金，银和银合金： 同和铜合金）。 对具有内灭弧管的熔断器中的熔断件，当为实施表3中试验方式1、2和3而确定同族性时，较小 直径的灭弧管的尺寸不予考虑，

6.6.7开断试验结果的说明

试品每次开断试验后，载熔件应正常跌落，且不应妨碍熔断件的更换和载熔件的取下。 开断试验按表3要求更换载熔件，其他部件均应保持正常功能。每完成一次开断后只能更换熔断件 和释压帽。 在试验期间开断的任何失败，都是该额定电流试验方式1到5的失败。

B 0.6~0.7 0.4~0.5 0.1~0.2 0.1~0.2 0.1~0.2

表5 试验式士、 3和4的瞬态恢复电压标准值 A级熔断器用两参数表示一 一在额定电压下试验

表6试验方式1、2、3和4的瞬态恢复电压标

B级熔断器用两参数表示一一在额定电压下让

6.7开合负荷电流试验（对负荷熔断器）

6.7.1试验回路的特性

t=（1/3+0.15）×t，（72.5kV原为0.05，现为0.15） ta=0.15×t（72.5kV原为0.05，现为0.15）

试验回路的工频恢复电压不得低于熔断器额定电压的95%。 试验回路频率范围为48Hz~52Hz 试品在单相回路上进行开断试验，典型的试验回路见图8。试验回路由电源回路和负载回路组成 电源回路总的串联阻抗应为电抗和电阻串联，且功率因数不超过0.2。在额定电流时电源回路的阻抗应 为试验回路总阻抗的（15土3）%。相同的电源回路阻抗也可用于其它两个开合电流。 代表电源侧回路的阻抗可以接在熔断器的电源侧或分开在两侧。在出线端故障的条件下，电源回 路的预期瞬态恢复电压，不应比表7中规定的偏轻。负载回路应由电抗器和电阻并联组成且功率因数为 0.7~0.8

表7开合负荷电流试验电源回路的TRV参数

负荷电流试验参数见表

表7开合负荷电流试验参数

表7开合负荷电流试验参数

6.7.3试验结果的说明

6.8.1.1周围空气温度

试验可在周围空气温度为15℃到30℃之间的任何温度下进行。每次试验开始时，熔断件和熔 度应接近周围空气温度

6.8.1.2 设备布置

《中小学体育器材和场地 第1部分：健身器材 GB/T 19851.1-2005》试验在单相回路上进行；试验回路频率应在48Hz~52Hz范围。设备的布置与温升试验相同。

试验应在开断试验规定的试验回路条件下和额定电压下进行。开断时间为熔断器预期开断电 中所测得的弧前时间和最大燃弧时间之和。

6.8.2.3时间范围

验应当在0.01s~300s(或600s)的时间范围内进行

6.8.2.4试验测量

式验时流经试品的电流可用示波器 电流表或其他合适的仪表测量所用仪表的精度不应低于

6.9人工污移试验（适用时）

《厅堂、体育场馆扩声系统验收规范 GB/T20048-2011》6.10开合空载线路和空载变压器试验(适用时)