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GB 50646-2020：特种气体系统工程技术标准(无水印，带书签)简介：

"GB 50646-2020：特种气体系统工程技术标准"是中国的一项国家标准，于2020年发布。该标准主要针对特种气体系统的工程设计、施工、安装、验收和维护等方面提出了详细的规范和要求。特种气体通常指那些在工业生产和科研中具有特殊用途的气体，如氧气、氮气、氩气、氦气、二氧化碳等，可能涉及到高压、低温、精密计量等技术领域。

该标准旨在确保特种气体系统的安全性、可靠性和有效性，保障人员和环境的安全，提升气体系统的运行效率，防止环境污染，并为特种气体工程项目的实施提供科学的指导。具体内容可能包括系统的设计参数、材料选择、施工工艺、质量控制、检验方法、运行维护等方面的规定。

由于这是一个技术标准，无水印版本可能需要专业的工程背景知识才能理解和使用，如果你需要具体的技术信息，建议查阅完整标准文本或寻求相关专业人员的帮助。

GB 50646-2020：特种气体系统工程技术标准(无水印，带书签)部分内容预览：

蚀涂层； 8气瓶柜门应具备自动关闭功能，并应配备防爆玻璃观察 窗；气瓶柜的固定螺栓设计应满足当地地震设防烈度的要求： 9气瓶柜、气瓶架应设置清晰明确的安全标识牌； 10当气瓶柜放置在有爆炸和火灾危险环境时，其设计应符 合现行国家标准《爆炸危险环境电力装置设计规范》GB50058的 有关规定。 4.2.2特种气体的气瓶柜、气瓶架的气体面板设置应符合下列 规定： 1自燃性、易燃性、毒性、腐蚀性气体面板应设有紧急关断阀 门，并应为常闭气动阀门，位置应靠近气瓶； 2气瓶压力大于0.1MPa的自燃性、易燃性、毒性、腐蚀性气 体面板应设有过流开关； 3自燃性、易燃性、毒性、腐蚀性气体面板应设有情性气体吹 扫、辅助抽真空装置，真空管路应设止回阀； 4气体面板应设置工艺气体排气口。 4.2.3可燃和自燃性特种气体的气瓶柜应符合下列规定： 1当硅烷气瓶使用直径0.25mm限流孔时，气瓶柜的排风 换气次数不得低于1200次/h，当使用直径0.15mm限流孔时，气 瓶柜的排风换气次数不得低于400次/h，且气瓶柜的负压应连续 监控； 2 自燃性特种气体的气瓶柜应设置紫外、红外火焰探测器； 易燃性特种气体的气瓶柜应设置水喷淋系统； 4 自燃性特种气体的气瓶柜应在气瓶之间设置隔离钢板。 4.2.4 大宗特种气体系统应符合下列规定： 1 应设置独立气瓶、储罐或长管拖车等的压力指示或钢瓶称 重装置、连接回型管、气流控制的气体面板、吹扫氮气单元、电气控 制柜等装置； 2大宗特种气体系统的功能配备应符合本标准第4.2.1条 1

蚀涂层； 8气瓶柜门应具备自动关闭功能，并应配备防爆玻璃观察 窗；气瓶柜的固定螺栓设计应满足当地地震设防烈度的要求： 9气瓶柜、气瓶架应设置清晰明确的安全标识牌； 10当气瓶柜放置在有爆炸和火灾危险环境时，其设计应符 合现行国家标准《爆炸危险环境电力装置设计规范》GB50058的 有关规定。

4.2.2特种气体的气瓶柜、气瓶架的气体面板设置应符合

4.2.4大宗特种气体系统应符合下列规定：

3725平米，四层培训中心教学楼（计算书、建筑、结构图）1应设置独立气瓶、储罐或长管拖车等的压力指示或钢 重装置、连接回型管、气流控制的气体面板、吹扫氮气单元、电 制柜等装置； 2大宗特种气体系统的功能配备应符合本标准第4.2.

的有关规定； 3液态气体瓶应设计钢瓶加热与保温装置； 4·减压降温效应显著的气体，应在减压前对气体进行预热 4.2.5液态特种气体系统的设置应符合下列规定： 1应设置独立的液体槽罐、液体输送柜、连接回型管、驱动气 体单元、吹扫氮气单元、电气控制柜、重量计量等装置； 2液态特种气体系统宜利用驱动气体压力将液态特种气体 从槽罐输送至液态特种气体柜，或从液态特种气体柜直接驱动输 送至用气工艺设备，液态特种气体亦可采用泵送； 3用气点应设置鼓泡器或蒸发器，将液态特种气体鼓泡或直 接蒸发，以汽化形式输送至工艺反应设备； 4液态特种气瓶柜功能设置应符合本标准第4.2.1条的有 关规定； 5具有自燃性和遇水反应性的金属有机物前驱体液体，供应 柜应设置相应灭火系统；底部应设置收集槽，并应放置吸附材料。 4.2.6自燃性、易燃性、毒性、腐蚀性特种气体系统的阀门箱设置 应符合下列规定： 1 应设置进气管路隔离阀及压力指示装置； 2 气体支路应设有独立的压力控制调节阀、过滤器； 气体支路应设有独立的出口隔离阀： 气体分支路应设置独立的吹扫气体装置。 4.2.7 情性及氧化性特种气体系统的阀门盘设置应符合下列 规定： 1 应设有进气管路隔离阀及压力指示装置； 2 气体支路应设有独立的压力控制调节阀、过滤器； 3 气体支路应设有独立出口隔离阀门。 4.2.8负压气源特种气体的气瓶柜、气瓶架的设置应符合负压气 源性种气体的性性

4.2.8负压气源特种气体的气瓶柜、气瓶架的设置应符合负压气

4.3 吹扫和排气系统

4.3.1特种气体系统吹扫气体的设置应符合下列规定：

4.3.2吹扫氮气的气体面板应设有压力调节阀、排气管、高

1真空发生器宜采用氮气作为引射气源； 2抽真空用氮气可由公用普通氮气供给；自燃性和腐蚀性气 本，氮气供应管道应设 正回阀和微漏阀

1特种气体系统的排气管应设置氮气稀释与连续吹扫装置 2自燃性、易燃性、毒性、腐蚀性特种气体的排空气体应经过 尾气处理装置处理，处理后的气体应符合现行国家废气排放要求

1尾气处理装置的类型，应根据所处理的排气中特种气体的 特性进行选择，不相容特种气体应分别设置尾气处理装置； 2尾气处理装置应靠近特种气体柜、气瓶架等特种气体设备 布置； 3特种气体的尾气处理方法宜采用干式吸附、湿式洗涤、加 热分解、燃烧、等离子分解、稀释及以上几种处理方式的组合

硅烷工艺系统的设计应根据下列因素确定： 硅烷站的规模； 硅烷的物理化学性质：

3当地硅烷供应的充装、运输状况； 4 用户对硅烷纯度、压力和负荷变化的要求。 4.4.2 硅烷输送系统应设有硅烷容器、气体面板、阀门箱及连接 管道。 4.4.3 硅烧气体面板应包括减压过滤、吹扫、排气、安全控制的 功能。

4.4.5硅烷阀门箱设置除应符合本标准第4.2.6条的规定 应配置惰性气体吹扫装置、气体泄漏探测器和紫外红外火 测器。

1硅烷系统的排气管不得接入排风系统； 2排气管应采用情性气体连续吹扫，吹扫气体流速不得 0.3m/s。

4.4.7硅烷连接管道钢瓶侧应设置常闭式紧急切断阀，硅烷

1硅烷输送系统应采用金属材质的波纹管阀、隔膜阀、调 压阀； 2 硅烷输送系统应根据流量配置不同直径的限流孔板； 3 硅烷系统应配置过流开关、紧急切断阀，调压阀的加热装 置应根据流量核算确定。

5.1特种气体管理系统

5.1.1应用多种特种气体的生产厂房宜设特种气体管理系统，并 应符合下列规定： 1特种气体管理系统应配置特种气体的连续检测、指示、报 警的功能，并应能记录、存储和打印； 2特种气体管理系统宜为独立的系统，应具有特种气体探 测、应急处理、工作管理、监视、数据传输与处理的功能； 3特种气体管理系统宜与工厂设备管理控制系统和消防报 警控制系统通过数据总线相连。 5.1.2特种气体管理系统应设在全厂动力控制中心，在消防控制 室和应急处理中心宜设特种气体报警显示单元和集中应急阀门切

5.2特种气体探测系统

5.2.1储存、输送、使用特种气体的下列区域或场所应设置特种 气体探测装置： 1自燃性、易燃性、剧毒性、毒性、腐蚀性气体气瓶柜和阀门 箱的排风管口处； 2生产工艺设备的自燃性、易燃性、剧毒性、毒性、腐蚀性气 体阀门箱的排风管口处，工艺设备的排风管口处； 3生产工艺设备的特种气体的废气处理装置排风出管口处； 4情性气体间可能产生室息的区域：

5自燃性、易燃性、剧毒性、毒性、腐蚀性气体设备间； 6其他可能发生泄漏的自燃性、易燃性、剧毒性、毒性、腐蚀 性气体的环境。 5.2.2易燃性、自燃性特种气体探测系统、有毒气体检测装置应 设置一级报警或二级报警。

5.2.3自燃性、易燃性、剧毒性、毒性气体、氧气检测装置报警设

器应同时设置在释放源上方和厂房最高点易积气处。当特种 相对密度大于0.75时，特种气体探测器应设置在释放源下方

面0.3m~0.5m处。

5.2.6硅烷排风管道的气体探测器的报警设定值，应小于或等于 50ppm，并应与硅烷气源的自动切断阀联锁；硅烷站环境气体探测 器的报警设定值应小于或等于5ppm，环境气体探测器报警时，硅 烷控制系统不应自动切断硅烷输送管路。

5.2.7有机金属前躯体材料应设置相应的侦测及火灾报警装置 当无对应侦测器时，应根据其分解物选择侦测器，

5.2.7有机金属前躯体材料应设置相应的侦测及火灾报警装置

当无对应侦测器时，应根据其分解物选择侦测器

5.3.1自燃性、易燃性、剧每性、每性气体的储存、分配及使用场 所的安全设施应符合下列规定： 1应设置数字式视频监控摄像机和门禁； 2生产厂房人口处、气瓶柜间入口处、洁净室内宜设置安全 管理显示屏； 3使用场所内及相关建筑主入口、内通道等处应设置灯光闪 烁报警装置，灯光颜色应与其他灯光报警装置相区别： 4人口处应设紧急手动按钮，应急处理中心室也应设紧急手 动按钮； 5用于自燃性、易燃性、剧毒性、毒性气体的储存、分配及使 用场所的监控视频图像宜预留通过网络接入政府安全监督、管理 部门的接口，且监控视频图像存储时间不应低于30d。 5.3.2在地震多发地区，使用特种气体的主要生产车间宜设置地 震探测装置，地震探测信号应与特种气体探测系统相连 5.3.3特种气体站房内应在气瓶柜的基座上设置一台地震探测 装置，并应以气体站房为基准点，等距离三角形延伸厂区内另外两 点设置地震探测装置。地震探测装置不得设置于人员进出频繁的 地点，并应避免受外力干扰而造成误动作。 5.3.4封闭的自燃性、易燃性气体的特种气体间宜设置防爆紫

2生产厂房入口处、气瓶柜间入口处、洁净室内宜设置安全

5.3.4封闭的自燃性、易燃性气体的特种气体间宜设置防

外、红外火焰探测器。

5.3.5特种气体站房应配置防毒面具、自给式呼吸器等安全防护 设施。

5.3.6特种气体站房屋顶最高点处应设置明显的风向标。

5.4特种气体报警的联动控制

5.4.1特种气体探测系统在确认气体泄漏时，应自动关闭相 立的气体切断阀，并应接受反馈信号，特种气体站房的事故通 置应与其气体泄漏和气体切断信号联锁

5.4.1特种气体探测系统在确认气体泄漏时，应自动关

5.4.2特种气体探测系统确认气体泄漏时《电工术语 爆炸性环境用设备 GB/T2900.35-2008》，应自动启动泄漏

的声光报警装置，该声光报警应有别于火灾报警装置，并应自 动应急广播系统，

5.4.3特种气体探测系统确认气体泄漏后，应关闭有关部位

力防火门、防火卷帘门，自动释放门禁，可联动闭路电视监控系统， 应启动相应区域的摄像机，并应自动录像

5.4.4地震探测装置探测到里氏5级以上地震，且两台地震探测 装置同时报警时JC∕T 405-2006 水泥工业用增湿塔，特种气体管理系统确认收到的信号后，应启动现 场的声光报警装置；同时，应关闭气瓶柜、气瓶架、阀门箱、阀门盘 的切断阀门。

5.4.5室外大宗硅烷系统的钢瓶区域内必须设置紫外、红外

6特种气体管道输送系统