JGJ/T 330-2014 水泥土复合管桩基础技术规程(完整正版、清晰无水印)

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JGJ/T 330-2014 水泥土复合管桩基础技术规程(完整正版、清晰无水印)简介:

JGJ/T 330-2014《水泥土复合管桩基础技术规程》是由中国建筑工业出版社出版,根据住房和城乡建设部颁发的工程建设行业标准。这一技术规程主要针对水泥土复合管桩(也称SMW工法桩)在建筑物基础施工中的应用提供了详细的技术指导。

水泥土复合管桩是一种常用的深基坑支护和地基加固技术,它由钢管和水泥土混合物组成。这种桩体具有承载能力强、施工速度快、施工噪声小、对周围环境影响小等优点。本规程详细规定了水泥土复合管桩的设计、施工、验收和检测等方面的要求,包括桩的制作、安装、接头处理、质量控制、承载力测试等关键环节,旨在确保水泥土复合管桩基础的施工质量和安全。

该规程适用于各类建筑物、构筑物,特别是高层建筑、地下工程、桥梁、隧道等项目的基础施工。它为工程技术人员提供了标准化的施工指南,有助于提高施工效率,保证工程质量,降低施工风险。由于涉及到专业知识,建议具体使用时需要有相关的工程背景和专业理解。

JGJ/T 330-2014 水泥土复合管桩基础技术规程(完整正版、清晰无水印)部分内容预览:

4.3.13桩基沉降计算深度Z,可按应力比法确定,即计算深度 处的附加应力,与土的自重应力。应符合下式要求:

(4. 3. 13)

az0.10c (4.3.13)) 式中:oz一一土中竖向附加应力(kPa); d一土的自重应力(kPa)。 4.3.14水泥土复合管桩基础承台设计除应符合国家现行标准 《建筑地基基础设计规范》GB50007、《建筑桩基技术规范》JG 94的有关规定外,尚宜符合下列规定: 1承台计算时,桩基竖向反力宜按全部由管桩承担计算; 2承台受冲切计算时,桩径宜按管桩直径计算; 3宜进行上部结构一承台一桩一土共同工作分析。

4.4.1水泥土复合管桩中管桩接头数量不宜超过1个。管桩的 连接应符合现行行业标准《建筑桩基技术规范》JG94的有关 规定;对于承受拔力的桩,接头连接强度不得小于管桩桩身 强度

【北京市】《城市轨道交通线路客流预测规范DB11/T 786-2011》4.4.2水泥土复合管桩桩中心至承台边缘的距离应符合下列

1边桩中心至承台边缘的距离不宜小于管桩的直径,且水 泥土复合管桩的外边缘至承台边缘的距离不应小于150mm; 2对于墙下条形承台梁,桩中心至承台梁边缘的距离不宜 小于管桩的直径,耳水泥士复合管桩的外边缘至承台梁边缘的距 离不应小于75mm。 4.4.3水泥土复合管桩与承台宜采用填芯混凝土中理设锚固钢 筋的连接方式,并应符合下列规定: 1管桩嵌人承台内的长度,当管桩直径小于800mm时不 宜小于50mm,当管桩直径大于等于800mm时不宜小于100mm; 2对于承压桩,填芯混凝土深度应天于6倍管桩直径,且 不得小于3.0m;对于承受拨力的桩,填芯混凝土深度应按本规

表4.4.3锚固钢筋、箍筋数量和规格(mm)

4填芯混凝土中应通长配置锚固钢筋; 5锚固钢筋锚人承台内的长度:承压桩不应小于35倍钢筋 直径;承受拨力的桩应按现行国家标准《混凝土结构设计规范》 GB50010的有关规定确定。 4.4.4承台之间的连接除应符合国家现行标准《建筑地基基础 设计规范》GB50007、《建筑桩基技术规范》JGJ94的有关规定 外,尚应符合下列规定: 1同一承台的桩数不多于2根时,应加强承台间的拉结; 2有抗震要求的柱下桩基承台,宜在两个主轴方向设置连 系梁。

S.1.1 水泥土复合管桩施工应具备下列资料: 1岩土工程勘察报告; 2桩基工程施工图及图纸会审纪要; 3建筑场地和相邻区域内的建筑物、地下管线、地下构筑 物和架空线路等的调查资料; 主要施工机械及其配套设备的技术性能资料; 桩基工程的施工组织设计; 6水泥等原材料质检报告; 7管桩的出厂合格证及相关技术参数说明; 8有关施工工艺参数的试验参考资料。 5.1.2施工前应清除地下和空中障碍物并完成三通一平。平整 后的场地标高应高出水泥土复合管桩设计桩顶标高不小于0.5m。 5.1.3基桩轴线的控制点和水准点应设在不受施工影响的地方, 并安善保护,施工中应定期复测。 5.1.4施工前应对水泥土复合管桩施工机械及其配套设备进行 试运行,并对流量、压力、钻杆提升速度与钻杆旋转速度等施工 参数进行标定。

5.1.5成桩工艺性试验应符合下列规定:

1应根据场地地层分布情况及设计资料确定成桩工艺性试 验位置与数量; 2水泥土复合管桩中的水泥土桩工艺性试验可采用喷水或 喷水泥浆的方法: 3成桩工艺性试验时应按本规程附录A的要求做好记录; 4选择施工机械,初步确定成桩施工工艺参数。

5.2.1水泥土复合管桩施工机械包括整体式与组合

时应选用整体式施工机械。 5.2.2水泥士复合管桩中的水泥士桩施工机具应具有高压喷射 与机械搅拌功能,并宜根据地层条件选用合适的钻具。 5.2.3水泥土复合管桩中的水泥土桩施工主要配套设备应符合 下列规定: 1注浆泵、高压水泵的压力、流量应满足施工要求,其额 定压力不应小于设计规定压力的1.2倍: 2空气压缩机的供气量和额定压力不应小于设计规定值; 3水泥浆搅拌机的性能应与需浆量相适应,并保证浆液搅 拌均匀; 4储浆桶的容积应能满足连续供给高压喷射浆液的需要。

5.3.1施工单位应按桩基施工图进行桩位放样并填写放

立收具收凡求: 桩位放样允许偏差应为10mm,经监理单位或建设单位复核签证 后方可开工。

5.3.2桩位点应设有不易破坏的明显标记,并宜在施

5.3.3水泥土复合管桩施工应

1采用高喷搅拌法施工水泥土桩; 分别封闭首节管桩底端及末节管桩顶端: 3 在水泥土初凝前,将管桩同心植入水泥土桩中至设计 标高。 5.3. 47 水泥土复合管桩施工工艺应按下列流程进行:

水泥土桩施工机具就位、桩机调平:

2 制备水泥浆; 3 高喷搅拌钻进下沉; 4 高喷搅拌提升; 5 复搅复喷; 6 关闭高喷搅拌设备: 7采用整体式施工机械时,旋转桩架、管桩定位;采用组 合式施工机械时,移走水泥土桩施工机具,管桩施工机具就位, 管桩定位调直; 8水泥土初凝前沉桩、接桩、送桩至设计标高: 9移位,进行下一一根桩施工。 5.3.5水泥土复合管桩中的水泥土桩施工除应符合现行行业标 准《建筑地基处理技术规范》JGJ79的有关规定外,尚应符合 下列规定: 1水泥土桩施工参数应根据成桩工艺性试验确定,并在施 工中进行控制; 2水泥浆应过筛后使用,其搅拌时间不应少于2min,自制 备至用完的时间不应超过2h; 3施工中钻杆垂直度允许偏差应为1%; 4对需要提高强度或增加喷搅次数的部位应采取复搅复喷 措施; 5停浆面高出桩顶设计标高不应小于500mm,桩径、有效 桩长不应小于设计值。 5.3.6水泥土复合管桩中的管桩施工除应符合现行行业标准 《建筑桩基技术规范》JGI94的有关规定外,尚应符合下列 规定: 1 管桩施工前应清除水泥土桩施工后的桩顶返浆; 2 管桩垂直度允许偏差应为0.5% 3 管桩定位充允许偏差应为10mm; 4 管桩植入水泥土中时应采取监控预防措施: 5多节管桩接桩时应保证接桩质量和上下节段的桩身垂

直度; 6 管桩桩顶标高允许偏差应为土50mm。 5.3.7水泥土复合管桩施工过程中应按本规程附录A的要求做 好记录。

3.8基坑开挖与承台施工除应符合现行行业标准《建筑

技术规范》JGJ94的有关规定外,尚应符合下列规定: 1基坑开挖宜分层均匀进行,且桩周围土体高差不宜大于 1.0m。机械开挖时,应确保桩体不受损坏;应采用人工截桩头, 不得造成桩顶标高以下桩身断裂。 2浇筑填芯混凝土前,应将管桩内壁浮浆清理十净。 3管桩及锚固钢筋埋人承台的长度应符合设计要求;承台 混凝土应一一次浇筑完成。

5.4.1水泥土复合管桩施工安全应符合

5.4施工安全和环境保护

5.4.1水泥王复合管桩施工安全应符合下列规定: 1应定期检查机械及防护设施,确保安全运行: 2施工前应对注浆泵、高压水泵、空气压缩机、水龙头等 设备和供水、供气、供浆管路系统进行安全检查; 3遇暴风雨、雷电时,应暂停施工并切断电源; 4 施工完成后应在桩位处设置防护措施。 5.4.2 环境保护应符合下列规定: 1 应采用加防护罩等措施对施工机械进行降噪处理; 2 水泥运输、水泥浆搅拌应采取覆盖、封闭等防尘措施; 3 废弃水泥浆应处理后排放,不得污染环境; 4 应及时清理返浆并集中堆放。

6.1.1水泥土复合管桩质量检验按时间顺序可分为三个阶段: 施工前检验、施工中检验和施工后检验 6.1.2水泥士复合管桩质量检验主控项目应包括水泥及外掺剂 质量、水泥用量、桩数、桩位偏差、桩身完整性和单桩承载力。

.2.1施工前应对水泥、外掺剂、管桩、接桩用材料等产 量进行检验。

量进行检验。 6.2.2施工前应对施工机械设备及性能进行检验。 6.2.3施工前应对桩位放样偏差进行检验。 6. 2. 4 施工前质量检验应符合本规程附录B的规定

6.2.2施工前应对施上机械设备及性能进行检验。

6.3.1成桩工艺性试验应对水泥土固结体的形态大小、垂直度、 胶结情况、桩身均匀程度及水泥土强度进行检验。 6.3.2水泥土复合管桩中的水泥土桩施工时应检查桩位放样偏 差、水泥用量、浆液压力、水压、气压、水灰比、钻杆提升速 度、钻杆旋转速度、桩底标高、垂直度。 6.3.3水泥土复合管桩中的水泥士桩宜采用软取芯法检验水泥 土强度,检验数量不宜小于总桩数的1%,且不宜少于3根桩。 6.3.4水泥士复合管桩中的管桩施工时应检查管桩的植入情况 桩长、垂直度、接桩质量、接桩上下节平面偏差、接桩节点弯曲 矢高、接桩停歇时间、桩顶标高。

6.3.5水泥土复合管桩施工质量检验应符合本规程附录C的 规定。

根桩进行质量检验,对不符合预定质量参数的桩经监理单位确认 后报设计单位进行处理

6.4.1基坑开挖至设计标高后应检查水泥土复合管桩的桩数、 桩位偏差、桩径、桩顶标高,当不符合设计要求时应采取补救 措施。 6.4.2施工完成后的工程桩应进行桩身完整性检验和竖向承载 检验

DB31/T 329.21-2015标准下载5.4.2施工完成后的工程桩应进行桩身完整性检验和竖向 力检验

数不应少于同条件下总桩数的1%,且不应少于3根;当 数少于50根时,不应少于2根。

6.4.4单桩竖向抗压静载试验除应符合现行行业标准《建筑基

1检测时宜在桩顶铺设粗砂或中砂找平层,厚度宜取 20mm~30mm; 2找平层上的刚性承压板直径应与水泥土复合管桩的设计 直径相一致; 3对直径不小于800mm的水泥土复合管桩,Qs曲线呈缓 变型时,单桩竖向极限承载力可取s/D等于0.05对应的荷 载值。

6.4.5桩身完整性检验应采用低应变法,检测桩数不应少于总

注数的20%:目不得少于10根,目每根柱下承台的检测 应少于1 根。

6.4.6水泥士质量检验可按现行行业标准《建筑

DB63∕T 1626-2018 青海省居住建筑节能设计标准—75%节能(试行)规范》JGJ79的有关规定采用浅部开挖或轻型动力触探。 土强度可采用钻芯法检测

6.4.7对于承受水平力较大的水泥土复合管桩,除应

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