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NB／T 42142-2018 光伏并网微型逆变器技术规范简介：

NB/T 42142-2018《光伏并网微型逆变器技术规范》是由中国国家标准化管理委员会发布的一项行业标准。该标准主要针对的是光伏并网微型逆变器，这是一种专门为小型分布式光伏发电系统设计的电力转换设备，它将太阳能电池板产生的直流电转换为交流电，以供电网使用。

该标准的主要内容包括但不限于以下几点：

1. 微型逆变器的基本技术要求，如功率等级、输入输出特性、电气安全、电磁兼容性等，以保证逆变器的性能和安全性。

2. 微型逆变器的性能测试方法，如效率测试、稳定性测试、耐久性测试等，以确保逆变器在各种工作条件下的稳定运行。

3. 微型逆变器的安装、使用和维护的指导，以方便用户操作和维护。

4. 环境适应性要求，如耐寒、耐热、防潮、防尘等，确保逆变器在各种环境条件下的可靠运行。

5. 数据通信和监控功能的要求，以实现对逆变器的远程监控和故障诊断。

通过这个标准，可以规范和推动光伏并网微型逆变器的生产和应用，保证其在光伏发电系统中的高效、稳定和安全运行。

NB／T 42142-2018 光伏并网微型逆变器技术规范部分内容预览：

4.9.2.4残余电流监控保护

微型变器接入交流电网后的任何情况下，微型逆变器都应进行残余电流检测，应能检测总的有效 值电流。无论微型逆变器是否隔离，与之连接的光伏组件是否接地，以及隔离形式采用何种等级（基本 绝缘或加强绝缘），都需对过量的连续残余电流及过量的残余电流突变进行监控。限值如下： a）连续残余电流：如果连续残余电流超过300mA，微型逆变器应在0.3s内与电网断开，并指示 出故障。如果组件的绝缘阻抗符合4.9.1的要求，微型逆变器可尝试重新连接。 b）残余电流的突变：如果残余电流突变超过表20所列的限值，则微型逆变器应当在表20规定的 时间内断开

DG∕TJ08-2036-2018 既有民用建筑能效评估标准表20对残余电流突变的响应时间

除非本标准中另有规定说明，试验场所应满足以下环境条件： a）温度：+15℃~+35℃； b）相对湿度：25%~75%; c)大气压强: 86kPa~106kPa

微型逆变器应符合： a）采用的元器件数量、质量应符合设计要求，元器件布局、安装应符合各自技术要求； b）外壳表层应牢固、平整，无剥落、锈蚀及裂痕等现象，且符合4.2.1的要求； c）断开装置、连接器、插头和插座应符合4.2.2、4.2.3的要求； d）铭牌、标识、标记、文档资料应符合第6章的要求

5.3.1电气间隙和爬电距离

电气间隙和爬电距离的符合性应通过检查和测量来检验，测量方法见GB/T16935.1一2008中 气间隙结果要求符合4.3.2.1的规定，爬电距离要求符合4.3.2.2的规定。

5.3.2 绝缘性能试验

5.3.2.1潮湿预处理

绝缘性能试验之前要先进行潮湿预处理，预处理时微型逆变器不工作。电子元器件、外盖和其他零 部件，若能徒手拆除，则应拆除后与主体一同进行湿度预处理。潮湿预处理程序如下： a）将微型逆变器放置在温度（40土2）℃、相对湿度15%～75%的环境条件下，至少4h； b） 根据GB/T2423.3对微型逆变器进行湿热试验，试验条件为：温度（40土2）℃，相对湿度（93 ±3）%，试验持续时间48h； c）降低环境试验箱的温度和湿度，将微型逆变器放置于5.1所述的环境条件下，恢复2h。

5.3.2.2绝缘电阻试验

测量微型逆变器的输入电路对外壳、输出电路对外壳以及输入电路与输出电路间的绝缘电阻值，试 验持续时间至少为60s，试验结果应满足4.3.3.1的要求。 施加试验电压时可逐渐上升或逐渐下降，试验持续时间为达到规定试验电压后保持的时间。

5.3.2.3耐压试验

试验可采用50Hz或60Hz的正弦电压，也可采用直流电压，直流电压值等于规定的交流电压 体试验电压值见表8和表9，试验持续时间至少为60s，试验结果应满足4.3.3.2的要求。 口试验电压时可逐渐上升或逐渐下降，试验持线 定试验电压后保持的时间

5.3.3脉冲电压试验

进行脉冲电压试验时，直流输入侧按过电压等级Ⅱ，交流侧按过电压等级Ⅲ来选择，试验电压值参 考表10。试验电压主要施加在输入对外壳，输出对外壳，输入、输出电路与正常工作时人员可接触的低 玉电路之间。试验电压波形为1.2/50μs（见GB/T17627.1一1998中6.1、6.2规定波形），正负极各5次， 最小时间间隔为1s。试验方法见GB/T16935.1一2008中的6.1.2.2.1。

5.3.4保护接地连续性试验

对于每个保护连接电路，保护导体和作为每个保护电路一部分的相关点之间的阻抗，应通电 量。试验电流采用200%的过电流保护值，但是不小于32A，持续120s。试验电流可由交流或

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电源产生，试验电源的输出不接地

5.3.5接触电流试验

接触电流试验前应按照5.3.2.1进行潮湿预处理。 断开微型逆变器的外部接地连接，使其工作在5.1所述的试验环境中。多路供电的微型逆变器要同 寸连接多台电源，并使其工作在产生接触电流最严酷条件下。在上述条件下测量流过用于外部保护接地 导体连接的导体和外部保护接地导体之间的接触电流，试验使用GB/T12113一2003中图4规定的试验 电路。

微型逆变器振动试验的方法按GB/T2423.10一2008要求，试验条件如下： a）频率范围：10Hz150Hz。 b）振幅/加速度推荐：0.075mm振幅，1g加速度。 振动持续时间：三个互相垂直的轴方向。 d） 扫频循环数：10个扫描周期/轴。

5.4.2钢球冲击试验

试验用一个直径约50mm、质量500g土25g的光滑的实心钢球进行。 微型逆变器按安装说明书要求安装后可能被碰撞的表面均要进行该试验，试验方法如下（二选一）： a）垂直冲击：将被测表面水平放置，钢球从垂直距离为1300mm处自由落到被测表面上。 b）水平冲击：将被测表面竖直放置，钢球用线绳悬吊起来，使其像钟摆一样从垂直距离为1300mm 处落下。

觉应牢固安装在支择架上， 持续时间5s的恒定作用力。该作用力通过试

用规定的紧固件按制造商说明书的要求安装微型逆变器之后再进行试验。如果说明书未规定安装方 位等条件则按最严酷条件进行。 对微型逆变器的安装挂件施加产品自重加上大小等于产品重量3倍的力，力的方向沿重心处垂直向 下。试验力在5s～10s内从零逐渐增加到预定值大小，然后维持1min。微型逆变器及其配套的安装装置 在试验中应保持牢固可靠。试验后产品表面不能损坏并符合4.4.1的要求

5.5.1输入参数试验

5.5.2输出参数试验

在5.1的试验环境条件下，当微型逆变器在正常输入、输出工作电压范围内工作时，微型逆变器能

输出的电流、功率应满足4.5.2的要求。

环境温度为（25土2）℃时，取微型逆变器的额定功率电压范围的上限值、下限值，以及最大转换 效率所处的电压值分别作为输入电压，在上述三种电压条件下分别试验并记录负载率为5%、10%、20%、 30%、50%、75%和100%条件下逆变器的静态MPPT效率、转换效率。 在制造商宣称的额定功率温度范围上限值时，重复上述试验，记录微型逆变器的转换效率。 具体的试验方法和计算方法参照附录B。

5.5.4自动开/关机

微型逆变器应能在制造商规定的电压范围内自动开关机。 调节直流输入源，使输入从低于微型逆变器允许工作范围的下限开始增加。当满足启动电压时，德 型逆变器应能自动开机；待微型逆变器工作稳定后，调节直流输入源使输入下降到低于允许工作范围 限值，逆变器应能自动关机。

将微型逆变器启动并置于正常工作状态，测量100%Pz（额定输出功率）、50%Pz、30%Pz时微型 逆变器输出端功率因数，试验结果应满足4.5.5的要求。

将微型逆变器启动并置于正常工作状态，测量100%Pz、50%Ps、30%P%时微型逆变器输出端电 总谐波畸变率、分次谐波电流含有率，连续采样时间不少于1min，试验结果应满足4.5.6的规定。

将微型逆变器启动并置于正常工作状态， 测量100%PN、50%P、30%P~时微型逆变器输出 量，连续采样时间不少于1min，取最大值作为试验结果，试验结果应满足4.5.7的要求。

5.5.8通信功能验证

在制造商宣称的最大通信距离条件下验证其遥信、遥测、遥控功能，具体如下： a）遥信：微型逆变器的信息资源，如工作状态、故障状态等。 b）遥测：微型逆变器的电量参数，如电压、电流、功率等。 c）遥控：微型逆变器能执行接收到的指令。 通信过程中，应能保证数据传输正确。 试验环境条件下正常工作时验证微型逆变器的通信功能

5.6.1直流输入过压保护

直流输入过压保护试验程序如下： a）调节直流输入电压使其超出微型逆变器的正常启动电压范围，按照正常的操作要求启动微型逆 变器，监测微型逆变器的输入输出电压、电流等参数，此时微型逆变器应不能正常启动； 恢复光伏模拟器的输出电压到微型逆变器的正常启动电压范围内，按照正常的操作要求启动微 型逆变器，此时微型逆变器应能正常启动。

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5.6.2直流输入过载保护

直流输入过载保护试验程序如下： a）屏蔽微型逆变器的软、硬件过温保护（保证在微型逆变器的关键器件温度达到稳定之前不会因 为温度超限而保护）。 b） 控制微型逆变器工作在额定输入电压，直流源的允许输出电流至少设置为微型逆变器额定输入 电流的2倍；微型逆变器电压设置为正常工作电压范围的下限值。 C 微型逆变器应自动限流工作在允许的最大输出功率处，试验持续直到器件温度达到稳定或连续 工作7h，以先达到的条件为准，而不出现着火、熔化金属喷溅、电击等危险。

5.6.3极性反接保护

将微型逆变器的所有开关断开，直流输入端极性反接，输出正确接线，闭合所有开关，微型逆变 自动保护：30min后再将直流输入端正确接入， ，微型逆变器应能正常工作

5.6.4防反放电保护

5.6.5交流输出侧过欠压保护

节电网模拟电源电压，每个范 个不同的电压值，测量微型逆变器的最大脱网时间，分别测量3次CAS 184-2009 钢木室内门，均应满足4.6.5的要求。

5.6.6交流输出侧过欠频保护

将微型逆变器启动并置于正常工作状态，调节电网模拟电源输出频率，分别选取47.5Hz<<50.2H 5Hz、f>50.2Hz内3个不同的频率值，分别测量3次，最大脱网时间均满足4.6.6要求。

于电网故障出现保护的微型变器，当电网故障排除后，微型逆变器应能自动恢复并向电网送电 间应满足4.6.7的要求，

ZB J98020－90水处理设备系列型谱5.6.8短路保护试验

短路保护试验程序如下： a）按照制造商安装说明书的要求连接微型逆变器，在微型逆变器与直流输入源和电网或电网模拟 源之间施加适当的保护，以避免短路过程中损坏直流输入源和电网或电网模拟装置 b）将微型逆变器启动并置于正常工作状态，试验分别在输入、输出侧进行。短路分别施加在线 地，线一线，线一中性线（如果适用），一次施加一组故障；对于需要外接变压器的微型逆变 器，输出短路要在变压器的初级、次级分别进行。 c）记录短路开始到微型逆变器切断与组件或电网的连接所需的时间、短路电流峰值和有效值

防护等级试验按照GB/T4208进行。