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JG161-2004无粘结预应力钢绞线简介：

JG161-2004是中国工程建设标准化协会颁发的一项关于无粘结预应力钢绞线的行业标准。这个标准主要规定了无粘结预应力钢绞线的性能、制造、检验和应用等方面的要求。

无粘结预应力钢绞线是一种用于预应力混凝土结构的钢材，它不通过任何粘结剂与混凝土直接接触，而是通过锚具连接，这样可以避免因粘结不牢或质量问题导致的预应力损失，提高混凝土结构的耐久性和施工效率。这种钢绞线的特点是施工方便，对混凝土的表面质量要求不高，且预应力损失小，是一种常用的预应力材料。

JG161-2004标准详细规定了无粘结钢绞线的尺寸、力学性能、表面质量、制造工艺、检验方法和验收准则等，以确保产品的质量和施工安全。它对于规范无粘结预应力钢绞线的生产和使用具有重要的指导意义。

JG161-2004无粘结预应力钢绞线部分内容预览：

本标准规定了无粘结预应力钢绞线产品的标记、要求、测试方法、检验规则以及标志、包装、运输、必 子 本标准适川工后张预应力混凝土结构中仙的无粘结颜应力钢绞线

下列文件的条款通过本标准的用而成为本标准的条款。凡是注期的号用文件，其随所有的 修改单（不包拆勘误的内容）或修订版哟不适川丁本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是 否可使用这些文件的最新版本。凡是不注期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T5224—2003预应力混凝土川钢绞线 GB11116高密度聚乙烯树脂 GB/T1040塑料拉仲试验方法 GB/T9341塑料弯山试验方法 JG3007一1993无粘结预应力筋专川防腐润滑脂

护套sheathing

包裘在钢绞线和防腐润滑外的塑料套管。用以保护预应力钢绞线不受腐蚀GB∕T 12620-2008 长圆孔、长方孔和圆孔筛板，并防止与周围混 间发生粘结。

下列符号适川丁木标准。 W1一一每米长光粘结预应力钢绞线的质量：单位为克每米（g/m）； W一一每米长无粘结预应力钢绞线去除油胎历的钢绞线和护套的质量，单位为克每米（s/m）： W3一一每米长光粘结预应力钢绞线油脂的质量，单位为克每米（g/m）； 一 无粘结预应力筋钢绞线与护套内壁之问的摩擦系数；

下列符号适川丁木标准。 W，一每米长无粘结预应力钢绞线的质量，单位为克每米（g/m）； W一每米长无粘结预应力钢绞线去除油胎历的钢绞线和护套的质量，单位为克每米（g/m）； W：一一每米长无粘结预应力钢绞线油脂的质量，单位为克每米（g/m）； 无粘结预应力筋山钢绞线与护套内壁之间的摩擦系数；

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一考虑无粘结预应力筋每米长度局部偏差的摩擦系数； F，一一张拉端拉力，单位为千牛(kN）； F2—一固定端拉力，单位为T（kN）； 一一从张拉端至计算截血无粘结预应力筋曲线段所包的圆心角，单位为弧度(rad）； 从张拉端至计凳截血无粘结预应力的长度，单位为米（m）

钢绞线的标记山产品名称代号、特性代马和主参

5.1.1.1制作无粘结预应力筋川的钢绞线，其质量应符合GB/T5224一2003的规定，应附有钢绞线 牛产厂提供的产品质量证明文件以及检测报告。 5.1.1.2川丁制作无粘结预应力筋的钢绞线在运输和处：存期间应进行要普防腐保扩，涂洲包塑前其表 山不得生锈及沾染具右腐蚀作川的物质或其他杂物

5.1.2.1于件产无粘结预应力钢绞线的防腐润滑脂应其有良好的化学稳定性，对尚围材料无侵蚀件 用；能阳水防潮扰腐蚀，润滑性能子，减小摩擦阳力，在规楚温度范围内高温不流消低温不变脆。油脂生 厂应提供质量证明文件并山具产品检测报告。 5.1.2.2防腐润滑哈的性能应符合JG3007—1993表1的规

5.1.3.1制作无粘结预应力钢绞线川的扩套原料应采川挤塑型高密度聚乙烯树脂，其质量应符个 GB11116的规定。原料供应商应提供质量证明文件及该批产品性能检测报告。 5.1.3.2挤塑成型时不得掺加其他影响护套性能的填充料。 5.1.3.3护套颜色宜采用黑色，需方有要求时，也可采用其他额色，但此时添加的色丹材料不能降低 护套的性能。

5.2无粘结预应力钢绞线的规格和性能

无粘结预应力钢绞线的主要规格和性能要求见表1。 驰设玩准全文信自公统

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JG 1612004

表1无粘结预应力钢绞线规格及性能

5.3无粘结预应力钢绞线的制作要求

共带双方协商，也生产供应！他强度和直径的万粘结预困

5.3.1钢绞线、防腐润滑和高密度聚乙烯材料应经检验合格后方可用来制作光粘结预应刀筋。 5.3.2防腐润滑脂的涂敷及扩套的制作应连续一次完成，扩套制作应采川挤塑机挤出成型。 5.3.3防腐润滑胎应钢绞线全长连续涂敷准充是饱满，每米汕脂质量应符合5.2表1中的规定。 5.3.4扩套厚度应均勾，斤符合5.2表1中的规定。 5.3.5护套拉伸崛度、弯山用服烟度和断裂伸长率应符合表2的规定，

5.3.6每盘无粘结预应力钢绞线应由一根连续的钢绞绒纠成。 5.3.7无粘结预应力钢绞线应具有良好的伸性，其值应符合GB/T5224一2003的规定。 5.4外观要求 5.4.1无粘结预应力钢绞线的护套表面应光滑、无凹陷、无可见钢绞线轮廓、无裂缝、无气孔、无明显折 终和机械损 5.4.2无粘结预应力钢绞线扩套轻微损伤处可采川外包防水聚乙烯胶带进行修补

.1无粘结预应力钢绞线的供应商应间购货方提供产品质量证文件，其内容包拍：供货名标、 牛产单位、防腐润滑胎牛产单位、树脂牌号、需方名称、合间号、产品标记、质星、件数、执行标准号 报告、检验山！期。

5.5.2无粘结预应力钢绞线制造商应具备完整的工艺文件、制造记录.文件和原材料原始数据文件，该 文件应具有可追溯性。

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6.1.1钢绞线直径测量应以整根钢绞线的正截而为雅，取其相对两根外层钢丝外表而的最大距离定为 钢绞线凹价。测量时采用精度不低于0.02mm的量具在同俄面不同方向上测量两次，取其平均值。 6.1.2钢绞线拉伸试验方法按GB/T5224一2003的有关规处进行。 6.1.3钢绞线的伸凹性检验方法按GB/T5224一2003的有关规定进行。 6.1.4钢绞线外观质量要求川日测法进行检验

6.3.1高密度聚乙烯树昭原材料性能试验方法按GB11116规楚进行。 6.3.2扩套拉仲利弯曲性能试验方法按GB/T1040和GB/T9341的有关规定进行。 .3.3扩套厚度测量方法为取1m长无粘结预应力钢绞线，去除钢绞线及汕脂，川精度不低丁 .02mm的量具在扩套每端口截血各均勾测量3点，取其最小值

6.4摩擦系数u和k值试验

凸线布筋及山线（抛物线)布筋的混凝.1：构件或钢合座长度不应小于5m，在张拉端及固定端分别 置精度不小丁0.5%FS压力传感器，张拉时根据两端拉力的差值，先推算出直线筋*值，再按曲线筋 单出值。每束无粘结预应力筋调换张拉端各样3次，共6次，取算术平均值。 %值按式(1)计算：

6.5无粘结预应力钢绞线外观检验

无粘结预应力钢绞线外观要求用测法检验。

K= In(F2/F1) u= A

光粘结预应力钢绞线产品检验分为原材料检验、生产单位型式检验、生产单位厂检验三类。 无粘结预应力钢绞线进场验收及应川说叭参见附求A。

a）新产品或产品转产生产的试制定型鉴定； b) 正式生产历，如原料、工艺及设备有较人改变，可能影响产品性能时； C 常生产时，定期或积累定产量后，般每2～3年进行次检验； d) 产品长期停产斤，恢复生产时； e) 出厂检验结果上次型式检验有较大差异时； f 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。

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以技不或质量器定为月的型式检验1国家授权的质量检测机构主持进行；为彩品研制和 产品质量控制的型式检验可在木单位进行。 .3」检验为生产单位在每批产品交货前Ⅲ！内质检部门进行的质量控制性检验。 检验项目

7.2.1原材料检验项且按表3规定

表4型式检验和出厂检验项目

7.3原材料组批、抽样及判定规则

7.3.1钢绞线组批、抽样及判定按GB/T5224一2003规处。 7.3.2防腐润滑脂按批进行验收，每批由间一牌号、间一牛产工艺牛产的洲脂成，每批质量不大丁 50t。随机抽取样品2.0kg进行7.2.1衣3规定项H检验，检验结果的判定应按JG3007—1993第 7章规定。检验数据可带入出厂检验中。

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量不人于50t。随机抽取样品2.0kg进行7.2.1表3规定项H检验，检验结果的判定应扫 中规定执行。

7.4无粘结预应力钢绞线产品组批、抽样及判定规贝

改建既有线和增建第二线铁路工程施工技术暂行规定 铁建设[2008]14号.4.1出检验组批、抽样

7.4.1.1无粘结预应力筋中钢绞绒应按批验收，每批由间一钢号、司一规格、同一生产工艺牛产的钢绞 线组成。每批质量不人于60t。每批随机抽取3根钢绞线按7.2.2衣4规定项H进行检验。 7.4.1.2防腐润滑脂滴点和腐蚀试验组批、抽样按7.3.2规定进行。 7.4.1.3防腐润滑胎质量按无粘结预应力钢绞线供货批验收，每不人于30t抽取3件试样进行检验， 7.4.1.4护套拉伸及弯山试验按无粘结预应力钢绞线供货批验收，每不人于60t抽取3件试样进行 检验。 7.4.1.5扩套厚度按无粘结预应力钢绞线供货批验收，每不大于30t灿取3件试样进行检验。 7.4.1.6无粘结预应力钢绞线外观按供货数量100%检验，

7.4.2出厂检验的判定和复检

部出厂检验项日均符合本标准的技术要求时，该批产品为合格品；当检验结有不合格项日 格项H应新加倍取样进行复验，若复检结果仍不合格DBJ∕T 61-41-2016 电梯工程施工工艺标准，应对全部供货产品逐盘进行检验，合 1。

8标志、包装、运输、应存

无粘结预应力钢绞线盘卷应择挂金属标牌，其上应:叫：牛产厂名、产品名称、规格、强度级别、数 量、牛产日期或牛产批号。