GBT11945-2019蒸压灰砂实心砖和实心砌块

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标准类别:建筑标准
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GBT11945-2019蒸压灰砂实心砖和实心砌块简介:

GBT11945-2019是中国国家标准中的一个技术标准,全称为《蒸压灰砂砖和实心砌块》。这个标准主要规定了蒸压灰砂砖和实心砌块的生产、检验、试验方法以及质量要求。蒸压灰砂砖和实心砌块是建筑用材料,它们由水泥、石灰、砂和水等原料制成,经过蒸压工艺制成,具有较高的强度和良好的耐火性、隔热性。

GBT11945-2019标准涵盖了产品的尺寸、外观质量、物理性能(如抗压强度、抗折强度、吸水率、干燥收缩等)、耐久性能(如抗冻性、抗风化性)等多方面的指标。企业生产这类产品必须符合该标准,以确保产品的质量和安全性能,从而满足建筑工程的使用需求。

总之,GB/T11945-2019标准对于规范蒸压灰砂砖和实心砌块的生产和质量控制具有重要意义,对于保障建筑工程的质量和安全具有积极影响。

GBT11945-2019蒸压灰砂实心砖和实心砌块部分内容预览:

试验室应具备环境的温、湿度调节控制条件。温度应可控制在(20土3)℃,温度计读数误差应不 5℃;相对湿度应可控制在(50士5)%,空气介质相对湿度读数误差不应超过土3%

GB/T119452019

C.4.1测试用试件应为出蒸压金釜不超过48h、外观尺寸满足本标准要求,数量为每组3个。试件从出 蒸压金到试验室,应采用不透气薄膜包裹,尽量密闭, C.4.2大型实心砌块的试件采用7.5.1规定尺寸的裁切试件;也可采用取芯法获取的芯样试件,长度为 (200±10)mm,直径为100mm。 C.4.3实心砌块块体过大,超出图C.1测量设备的允许范围时,也可采用C.4.2推荐的方法

C.5.1试验室内环境条件在试验周期内应保持在温度(20士3)℃、相对湿度(50士5)%。 C.5.2在试验室中调整试验架,应将试验架平放在稳固的基面上。调整试验架底座四角支座,使底座 面板水平,稳定不晃动。 C.5.3试件出蒸压釜、冷却至常温后,应立即密封移至试验室。在将试件放置于试验架前0.5h内,打 开密闭包裹材料,完成对试件初始长度的测量。应在两条面中间各测一次长度,取平均值,作为试件初 始长度L,精确至1mm。 C.5.4将各个试件放置于试验架上,应对中放置,高度为试件的长度方向。 C.5.5调节上横梁至合适位置(便于电子数显千分表的安装),调整水平并固定。 C.5.6安装固定电子数显千分表,测量杆应压缩至合适长度,连接数据采集器。 C.5.7 检查组装好的试验架、试件和电子数显干分表,座基是否稳定,电子线路是否正常。 C.5.8 记录下各电子数显千分表的初始读数S,和时间,开始测试。试验过程中,应至少每天两次查看 试验进展情况。如有不正常应立即查找原因,必要时应重新试验。 C.5.9开始测试后,连续记录相应天数(超过12h,但不超24h,也算1d)。结束后,以电子数显千分 表最后两次读数的平均值作为试件干燥后电子数显千分表读数S2。 C.5.10在整个测试过程中,严禁触碰试验架、试件和电子数显千分表。 C.5.11也可在满足试验条件、内部空间足够放下图C.1所示试验架的恒温恒湿试验箱内,按C.5.1~ C.5.10进行上述试验,

C.6.1单个试件的线性干燥收缩率(S~)按式(C.1)计算

C.6.1单个试件的线性干燥收缩率(S~)按式(C.1)计算。

S1 X 100 +.+.++.+.++.++++++++.( C.

式中: SN 线性干燥收缩率,%; N 实际测试的时长,天; S1 电子数显千分表初始读数,单位为毫米(mm); S2 试件干燥后电子数显千分表读数,单位为毫米(mm); L 试件初始长度,单位为毫米(mm)。 C.6.2试验结果以3个试件线性于爆收缩率的算术平均值来表示.精确至0.001%

SN 一 线性干燥收缩率,%; N 实际测试的时长,天; S1 电子数显千分表初始读数,单位为毫米(mm); S2 试件干燥后电子数显千分表读数,单位为毫米(mm); L 试件初始长度,单位为毫米(mm) .6.2试验结果以3个试件线性干燥收缩率的算术平均值来表示,精确至0.001%。

GB/T 119452019

DB4201∕T 648-2021 武汉市民用建筑(BIM)应用标准附 录 D (资料性附录) 蒸压灰砂实心砖和实心砌块的生产工艺说明

D.1.1所使用砂子的SiO,含量宜大于50%。 D.1.2所使用生石灰的CaO含量宜大于75%。 D.1.3砂子用量应不小于所有组成材料总用量的75%(质量分数),生石灰用量应不小于所有组成材料 总用量的8%(质量分数)。 D.1.4允许掺加不超过所有组成材料总量15%(质量分数)且符合JC/T409要求的粉煤灰 D.1.5当掺加其他组成材料时,其质量应符合相关标准的要求;当采用无标准的原材料时,应用前应做 相应检验,符合要求方可使用

D.1.1所使用砂子的SiO2含量宜大于50%。 D.1.2所使用生石灰的CaO含量宜大于75% D.1.3砂子用量应不小于所有组成材料总用量的75%(质量分数),生石灰用量应不小于所有组成材料 总用量的8%(质量分数)。 D.1.4允许掺加不超过所有组成材料总量15%(质量分数)且符合JC/T409要求的粉煤灰 D.1.5当掺加其他组成材料时,其质量应符合相关标准的要求;当采用无标准的原材料时,应用前应做 相应检验,符合要求方可使用

D.2.1蒸压灰砂实心砖和实心砌块应尽可能采用大吨位压力机进行坏体成型。 D.2.2蒸压灰砂制品的养护条件为:在不低于174.5℃湿热条件下的蒸养时间应不少于7h。 D.2.3制品预养升温和降温时,升、降温速率不宜过大。 D.2.4产品标识宜采用喷墨方式,在产品蒸压养护后进行。所用墨料不应对产品使用过程中的粘结性 能产生不良影响

1]JGJ/T23回弹法检测混凝土抗压强度技术规程 「2]JC/T409硅酸盐建筑制品用粉煤灰

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