标准规范下载简介

GB 50041-2020 锅炉房设计标准(完整正版、清晰无水印)简介：

《GB 50041-2020 锅炉房设计标准》是中国国家标准，全称为《锅炉房设计规范》。该标准于2020年发布，替代了GB 50041-2008版本，主要针对锅炉房的设计和建设提供技术规范，目的是确保锅炉房的安全、高效、环保和经济运行。

GB 50041-2020标准涵盖了锅炉房的总体布局、锅炉的选择与配置、燃烧设备的设计、通风与排烟、防火与防爆、节能与环保、电气和仪表工程、给排水工程、施工与验收等一系列内容。它详细规定了锅炉房的设计原则、参数计算、设备选型、结构要求、运行管理等方面，对锅炉房的建设、运行和维护具有重要的指导意义。

该标准对于锅炉房的设计者、施工人员、管理人员以及相关监管部门来说，是必须遵守的法规依据，旨在提升锅炉房的整体技术水平，保障公众的生活和生产安全，促进可持续发展。

GB 50041-2020 锅炉房设计标准(完整正版、清晰无水印)部分内容预览：

侧应做成圆弧形，圆弧的半径宜为200mm；循环流化床锅炉的原 煤仓出口段壁面与水平面的夹角不应小于70°； 3原煤仓应采用大的出口截面；对煤粉炉，在原煤仓出口下 部宜设置圆形双曲线或圆锥形金属小煤斗；对易堵的煤，在原煤仓 的出口段宜采用不锈钢复合钢板、内衬不锈钢板或其他光滑阻燃 型耐磨材料；金属煤斗外壁宜设振动装置或其他防堵装置； 4在严寒地区，对钢结构的原煤仓以及靠近锅炉房外墙或外 露的钢筋混凝土原煤仓，其仓壁应设有防冻保温装置； 5原煤仓应设置煤位测量装置； 6落煤管宜垂直布置，并应为圆形；倾斜布置时，其与水平面 的倾角不宜小于60°；当条件受限制时，根据煤的水分、颗粒组成、 黏结性等因素，应采取消堵措施，其落煤管的倾斜角亦不应小于 55°；可设置监视煤流装置和单台锅炉燃煤计量装置

5.2煤、灰渣和石灰石的贴运

5.2.1锅炉房煤场卸煤及转堆设备的设置应符合下列规定： 1火车运煤时，应采用机械化方式卸煤；一次进煤的车皮数 量宜为5节～8节，卸车时间不宜超过3h； 2船舶运煤时，应采用机械化方式卸煤；卸煤机械总额定出 力不宜小于锅炉房最大日耗煤量的300%；卸煤机械台数不应少 于2台； 3汽车运煤时，宜利用社会运力； 4煤场堆煤设备的出力应与卸煤装置的输出出力相匹配，取 煤设备的出力应与锅炉房运煤系统的出力相协调； 5煤场设备的出力和台数应符合现行国家标准《小型火力发 电厂设计规范》GB50049的有关规定。

1火车和船舶运煤DB34／T 2921-2017标准下载，不宜小于10d的锅炉房最大计算 煤量：

2汽车运煤，不宜小于5d的锅炉房最大计算耗煤量。

.2.3煤场(库)型式设计应符合下列规定：

1应符合国家和项目所在地的环境保护要求；采用封闭煤库 时，应有防止可燃气体和可燃粉尘积聚的措施； 2有自燃性的煤堆应有压实、洒水或其他防止自燃的措施； 3煤场（库）的地面应根据装卸方式进行处理，并应防止污水 渗入地下；地面应设有排水坡度和排水措施；受煤沟应有防水和排 水措施；煤场（库）产生的污水应收集，处理合格后回用或处理达标 后排放

5.2.4锅炉房厂区内应设置入厂煤的计量装置

5.2.6从煤场到锅炉间及锅炉间内部的运煤系统和设备厂

1运煤系统和设备应根据运输量、设备性能、工作班制、设备 维护检修时间等因素合理确定； 2运煤系统应设置计量装置； 3运煤系统应采用封闭式，并应有可靠的防尘除尘措施； 4运煤系统的地下构筑物应防水，并应有排除积水和废水收 集后集中处理的措施； 5运煤系统应有防冻措施、检修空间和起吊装置； 6动设备附近应设置安全护栏。 5.2.7锅炉炉前煤仓的贮量应根据锅炉在额定工况下昼夜耗煤 量、运煤系统输送能力、工作班制等因素合理确定，进入炉前煤仓

5.2.8除灰渣系统的选择应根据锅炉除渣机和除尘器

量及其特性、输送距离、工程所在地区的地势、气象条件、运输条 以及环境保护、综合利用等因素合理确定。

炉房占地面积、灰渣综合利用等因素确定；灰渣场（库）的贮量不宜 小于3d锅炉房最大计算排灰渣量；灰渣储存设施应设置成封闭形 式，并应有污水收集和处理措施

时灰渣量、扩建时增加的灰渣量、除灰渣系统昼夜的有效作业时间 和1.1～1.2的不平衡系数等因素确定；在寒冷地区的湿法除灰渣 系统，应有防冻措施

5.2.11循环流化床锅炉炉内脱硫的石灰石粉应采用符合锅炉性 能和粒度分布的成品

5.2.13烟气采用还原法脱硝时，脱硝还原剂的运输、储存、输

应符合现行行业标准《火力发电厂烟气脱硝设计技术规程》DL/1 5480的有关规定。

6.1.1燃油锅炉所配置的燃烧器应与燃油的性质和燃烧室的型 式相适应，并应符合下列规定： 1 油的雾化性能好； 2能较好地适应负荷变化； 3火焰形状与炉膛结构相适应； 4对大气污染少； 5 噪声较低。 6.1.2燃用重油的锅炉房，当冷炉启动点火缺少蒸汽加热重油 时，应采用重油电加热器或设置轻油、燃气的辅助燃料系统。 6.1.3燃油锅炉房采用电热式油加热器时，应限于启动点火或临 时加热，不宜作为经常加热燃油的设备。

6.1.4集中设置的供油泵应符合下列规定

1供油泵的台数不应少于2台；当其中任何1台停正运行 时，其余的总容量不应少于锅炉房最大计算耗油量和回油量之和 2供油泵的扬程不应小于下列各项的代数和： 1)供油系统的压力降； 2）供油系统的油位差； 3）燃烧器前所需的油压； 4)本款上述3项和的10%～20%富余量。

6.1.5不带安全阀的容积式供油泵，在其出口的阀门前靠近

6.1.6集中设置的重油加热器应符合下列规定：

应有10%的富余量； 2加热面组宜能进行调节； 3应装设旁通管； 4常年不间断供热的锅炉房，应设置备用油加热器。 6.1.7燃油锅炉房室内油箱的总容量，重油不应超过5m²，轻柴 油不应超过1m3；室内油箱及其附属设施应安装在单独的房间内； 当锅炉房总蒸发量大于或等于30t/h，或总热功率大于或等于 21MW时，室内油箱应采用连续进油的自动控制装置；当锅炉房 发生火灾事故时，室内油箱应自动停止进油。

6.1.8设置在锅炉房外的中间油箱，其总容量不宜超过锅炉房

6.1.9室内油箱应采用闭式油箱；油箱上应装设直通室外的通气

.1.10 油箱的布置高度宜使供油泵有足够的灌注头。 6.1.11 室内油箱应装设将油排放到室外贮油罐或事故贮油罐的

6.1.10油箱的布置高度宜使供油泵有足够的灌注头。

紧急排放管；排放管上应并列装设手动和自动紧急排油阀；排方 上的阀门应装设在安全和便于操作的地点；对地下（室）锅炉房 内油箱直接排油有困难时，应设事故排油泵；对非独立锅炉房 动紧急排油阀应有就地启动、集中控制室遥控启动或消防防久 心遥控启动的功能

6.1.12室外事故贮油罐的容积应大于或等于室内油箱的容

5.1.13室内重油箱的油加热后的温度不应大于90℃。 5.1.14燃用重油的锅炉尾部受热面和烟道宜设置蒸汽吹灰和蒸 汽灭火装置

油罐宜采用直接埋地布置的卧式油罐；油罐的数量及容量宜 下列规定：

1当单台锅炉容量小于或等于35t/h时，宜设置1个20m 油罐； 2当单台锅炉容量大于35t/h时，宜设置2个大于或等于 20m油罐。 6.1.16煤粉锅炉和循环流化床锅炉点火及助燃油系统供油泵的 出力和台数宜符合下列规定： 1供油泵的出力宜按容量最大1台锅炉在额定蒸发量时所 需燃油量的20%～30%确定； 2供油泵的台数宜为2台，其中1台备用，

6.2.1锅炉房油罐的总容量宜符合下列规定： 1 火车或船舶运输，为20d～30d的锅炉房最大计算耗油量； 2 汽车油槽车运输，为3d～7d的锅炉房最大计算耗油量； 3 油管输送，为3d～5d的锅炉房最大计算耗油量。 6.2.2 当企业设有总油库时，锅炉房燃用的油品应由总油库统 贮存。

6.2.3燃油油库内供应重油的贮油罐不应少于2个，供应轻油的 贮油罐不宜少于 2 个。

6.2.3燃油油库内供应重油的贮油罐不应少于2个，供应车

2.4重油贮油罐内油被加热后的温度应低于当地大气压力门 沸点5℃，且应低于罐内油闪点10℃，并应按两者中的较低值 角定。

的设计应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016的有 关规定；轻油贮油罐与重油贮油罐不应布置在同一个防火堤内。

6.2.6 设置油罐、日用油箱、油桶的场所宜设有防止油品流失的 设施。

6.2.6设置油罐、日用油箱、油桶的场所宜设有防止油品流

6.2.7从锅炉房贮油罐输油到室内油箱的输油泵不应少于

用；油过滤器的滤网网孔宜为8目/cm～12目/cm2015年注册安全工程师《安全生产管理知识》考试真题及答案，滤网流通截面

宜采用地上敷设；当采用地沟敷设时，地沟与建筑物外墙连接处应 填砂或用耐火材料隔断。

7.0.1 燃烧器的选择应适应气体燃料特性，并应符合下列规定： 1 能适应燃气成分在一定范围内的改变； 2 能较好地适应负荷变化； 3 具有微正压燃烧特性； 4 火焰形状与炉膛结构相适应； 5 噪声较低； 6 有利于降低氮氧化物排放。 7.0.2 设有备用燃料的锅炉房，其锅炉燃烧器的选用应能适应燃 用相应的备用燃料。

.0.3燃用液化石油气的锅炉间和有液化石油气管道穿越的

的专用房间内；液化石油气钢瓶应采用自然气化方式，钢瓶的总容 积应小于1m²。

国家标准《城镇燃气技术规范》GB50494的有关规定；当锅炉房采 用其他类型燃气作为气源时，燃气的质量、压力、流量应满足相关 要求及用气设备的要求，

国家标准《城镇燃气设计规范》GB50028的有关规定

DB34∕T 3830-2021 装配式建筑评价技术规范8.0.1锅炉鼓风机、引风机应单炉配置。

8.0.2锅炉风机配置和选择，应符合下列规定： 1应选用高效、节能和低噪声风机； 2风机风量和风压计算应根据锅炉额定蒸发量或额定热功 率、燃料品种、燃烧方式和通风系统的阻力计算确定，并应按当地 气压及空气、烟气的温度和密度对风机特性修正； 3炉排炉的风机宜按1台炉配置1台鼓风机和1台引风机， 其风量富余量不宜小于计算风量的10%，风压富余量不宜小于计 算风压的20%；煤粉锅炉、循环流化床锅炉配置的风机风量和风 压富余量应符合现行国家标准《小型火力发电厂设计规范》GB 50049的有关规定； 4鼓风机和引风机的电机宜具有调速功能； 5风机在正常运行条件下，应处于较高的效率范围。 8.0.3 锅炉风道、烟道系统设计，应符合下列规定： 1 应使风道、烟道气密性好、附件少和阻力小； 2单台锅炉配置两侧风道或2条烟道时，宜对称布置，且使 每侧风道或每条烟道的阻力均衡； 3当多台锅炉合用1条总烟道时，应保证每台锅炉排烟时互 不影响，并应使每台锅炉的通风力均衡；每台锅炉支烟道出口应安 装密封可靠的烟道门： 4对烟道和热风道的热膨胀，应采取补偿措施； 5应在适当位置设置热工和环保等测点。 8.0.4燃油、燃气和煤粉锅炉烟道和烟窗设计除应符合本标准第 8.0.3条的规定外，尚应符合下列规定：