GB/T14563-2020 高岭土及其试验方法

GB/T14563-2020 高岭土及其试验方法
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GB/T14563-2020 高岭土及其试验方法简介:

GB/T 14563-2020,全称《高岭土及其试验方法》,是中国国家标准中关于高岭土及其相关性能检测的规范。高岭土,又称白陶土,是一种硅铝酸盐矿物,广泛用于各种工业领域,如陶瓷、涂料、造纸、橡胶、化工等。

这个新的版本(2020年)可能对高岭土的定义、技术要求、采样、制备、化学分析、物理性能测试、环保性能评估等方面进行了修订和更新。它可能包括了更严格的质量控制标准,更准确的测试方法,以及与国际标准的接轨。

具体内容包括但不限于: 1. 高岭土的化学成分分析,如SiO2、Al2O3、Fe2O3、TiO2等的测定方法; 2. 高岭土的物理性能如粒度分布、颜色、密度、硬度、吸水性、塑性等的测试方法; 3. 高岭土的烧结性能、磨浆性能、粘结性能等的评价; 4. 环保性能评价,如对环境影响的测试和控制要求。

遵循此标准,有助于确保高岭土产品的质量和一致性,同时也有利于推动行业技术进步和环保发展。

GB/T14563-2020 高岭土及其试验方法部分内容预览:

三氧化二铝含量按式(14)计算:

测定结果的绝对误差应不大于0.4%,否则,应重

GB/T 145632020

5.2.7氧化钙和氧化镁的测定

DBJ61/T 123-2016 市政公用工程施工工艺标准5.2.7.1方法提要

5.2.7.2试剂或材料

5.2.7.3仪器设备

5.2.7.3.1 移液管:50mL,100mL 5.2.7.3.2烧杯:250mL。 5.2.7.3.3滴定管:10mL,25mL 5.2.7.3.4容量瓶,250 mL。

5.2.7.4分析步骤

5.2.7.4.1以移液管吸取溶液A或溶液B100mL于250mL烧杯中,加热煮沸,以氢氧化钾溶液 200g/L)中和至溶液有大量沉淀出现并过量20mL~25mL,加无水碳酸钠2g,搅拌使溶解,烧杯置 于电炉上加热煮沸3min,取下放置使慢慢冷却至室温(或放置过夜)。以慢速定量滤纸过滤,以碳酸钠 溶液(20g/L)洗烧杯3次,将沉淀全部移至滤纸上,继续洗沉淀3次。以20mL热盐酸溶液(1十4)分 饮将沉淀溶于原烧杯中,以热水洗滤纸5次~6次,转动烧杯使杯壁残余沉淀溶解,将溶液移人250ml 容量瓶中,以水稀释至刻度,摇匀。

5.2.7.4.2氧化钙的测定:

以移液管吸取上述溶液50mL于250mL烧杯中,以水稀释至100mL,加三乙醇胺溶液(1十 L~3mL,搅匀,加甲基红指示剂(1g/L)1滴以氢氧化钾溶液(200g/L)中和至溶液出现黄色并 mL~8mL,使溶液pH不小于12。加适量钙指示剂,以EDTA标准溶液(0.01mol/L)进行滴定 夜由酒红色突变为纯蓝色为终点

5.2.7.4.3氧化镁的测定

GB/T 145632020

5.2.7.5结果计算

化钙含量和氧化镁含量分别按式(15)、式(16)计

产行测定结果的绝对误差应符合表12的规定,否!

5.2.8氧化钾和氧化钠的测定

5.2.8.1方法提要

样品经酸分解后,过滤于100mL 稀释,摇匀,在火焰光度计上分别测定钾、钠发射

5.2.8.2 试剂或材料

GB/T 145632020

5.2.8.2.3盐酸(1+十1):将盐酸与水等体积混合。 5.2.8.2.4氧化钾、氧化钠标准溶液(0.1mg/mL):称取在600℃灼烧过的基准氯化钾0.1584g和氯化 钠0.1886g溶于100mL水中,移人1L容量瓶,以水稀释至刻度,摇匀。此溶液1mL相当于0.1mg 氧化钾(KO)+0.1mg氧化钠(Na2O)。

5.2.8.3仪器设备

5.2.8.3.1火焰光度计。 5.2.8.3.2滴定管:10mL。 5.2.8.3.3分析天平:感量不大于0.1mg。 5.2.8.3.4马弗炉:最高温度不低于1000℃,控温精确度土20℃以内 5.2.8.3.5容量瓶:100mL。 5.2.8.3.6铂甘埚。

5.2.8.4分析步骤

5.2.8.4.1标准曲线的绘制

以10mL滴定管准确分别取氧化钾、氧化钠标准溶液(0.1mg/mL)0mL、1mL、2mL、3mL mL、5mL、6mL、7mL分别置于100mL容量瓶中,以水稀释至刻度,摇匀。在火焰光度计上分别测 定各溶液氧化钾、氧化钠的发射光谱强度,并绘制标准曲线

5.2.8.4.2样品的测定

5.2.8.5结果计算

钾含量和氧化钠含量分别按式(17)、式(18)计算

mo×1 000×100% m (18

两个平行测定结果的绝对误差应符合表13的规定,否则,应重新测定

GB/T 145632020

表13氧化钾和氧化钠含量的允许差

5.2.9三氧化硫的测定

5.2.9.1燃烧法(仲裁法)

5.2.9.1.1方法提要

529.12试剂或材料

2.9.1.2试剂或材料

5.2.9.1.2.1过氧化氢溶液(1十9):将1体积30%的过氧化氢与9体积水混合 5.2.9.1.2.2甲基红指示剂(1g/L):将0.1000g甲基红溶于100mL无水乙醇中。 5.2.9.1.2.3盐酸溶液c(HCl)=1mol/LJ:将84mL盐酸与916mL水混合。 5.2.9.1.2.4氯化钡溶液(100g/L):将10.0000g二水氯化钡(BaC12·2H2O)溶于适量水中,稀释至 100mL 5.2.9.1.2.5氢氧化钠标准溶液Lc(NaOH)=0.05mo1/L」:将1.9999g氢氧化钠溶于300mL水中,加 热至近沸,加氯化钡溶液(100g/L)2mL,煮沸使沉淀凝聚,取下冷却,以定性滤纸过滤并用除去二氧化 碳的水稀释至1L。称取在105℃~110℃烘过2h的邻苯二甲酸氢钾0.2042g于250mL烧杯中,按 5.2.3.2.1.12的标定方法和计算步骤进行

5.2.9.1.3仪器设备

5.2.9.1.3.1分析天平:感量不大于0.1mg。

图1三氧化硫测定仪装置示意图

GB/T 145632020

5.2.9.1.4分析步骤

5.2.9.1.4.1准备工作

准备工作按下列步骤进行: a) 按管式炉规定之升温速度将炉温升至1250℃; b 检查仪器各接头处是否漏气(如有漏气应重新装配或以石蜡封闭); C) 将瓷舟及燃烧管在1000℃~1100℃预烧1h,冷却备用; d 调节自来水之流量使洗气瓶中气泡速度达300个/min; 从分液漏斗向吸收瓶中加入过氧化氢溶液(1十9)20mL、甲基红指示剂(1g/L)10滴及盐酸溶 液(1mol/L)1滴,以水稀释至100mL,将三通活塞转向水平直通状态,在抽气条件下,以氢氧 化钠标准溶液(0.05mol/L)滴定,使溶液刚变黄色

5.2.9.1.4.2样品的测定

准确称取0.5000g样品放人瓷舟中,在抽气的情况下将瓷舟用粗镍铬丝(或紫铜丝)送至管内最高 温处(含硫化物的样品先送至管内低温处),迅速塞紧管端橡胶塞,待吸收液出现红色后以氢氧化钠标准 容液(0.05mol/L)进行滴定,至出现1min不变的黄色(含硫化物的样品当滴定至红色出现缓慢时,将 瓷舟再送至管内最高温处继续滴定到1min不变的黄色)将三通活塞转向上支口与吸收瓶通路,以洗瓶 将水由三通活塞上支口加人,冲洗管壁三次,再以氢氧化钠标准溶液(0.05mol/L)滴定到出现1min不 变的黄色为终点。将三通活塞再转向水平直通状态以备下一个样品的测定

5.2.9.1.5结果计算

三氧化硫含量按式(19)计算:

5.2.9. 1.6 允许差

两个平行测定结果的绝对误差应符合表14的规定,否则,应重新测定。

表14三氧化硫含量的允许差

5.2.9.2 重量法

5.2.9.2.1方法提要

GB/T145632020

5.2.9.2.2试剂或材料

5.2.9.2.2.1混合溶剂:二份氧化锌(固体)与三份无水碳酸钠(固体)研磨混合而成。 5.2.9.2.2.2碳酸钠洗液(10g/L):将10.0000g碳酸钠溶于1000mL水中。 5.2.9.2.2.3甲基橙溶液(1g/L):将0.1000g甲基橙溶于100mL水中。 5.2.9.2.2.4盐酸溶液(1+1):将盐酸与水等体积混合。 5.2.9.2.2.5氯化钡溶液(100g/L):将10.0000g二水氯化钡(BaC12·2H2O)溶于适量水中,稀释至 100mL。 5.2.9.2.2.6 硝酸银溶液(10g/L):将1.0000g硝酸银溶于100mL水中。

5.2.9.2.2.1混合溶剂:二份氧化锌(固体)与三份无水碳酸钠(固体)研磨混合而成。 5.2.9.2.2.2碳酸钠洗液(10g/L):将10.0000g碳酸钠溶于1000mL水中。 5.2.9.2.2.3甲基橙溶液(1g/L):将0.1000g甲基橙溶于100mL水中。 5.2.9.2.2.4盐酸溶液(1+1):将盐酸与水等体积混合。 5.2.9.2.2.5氯化钡溶液(100g/L):将10.0000g二水氯化钡(BaC12·2H2O)溶于适量水中闽2004J05 楼梯栏杆(DBJT13-70),稀释至 100mL。 5.2.9.2.2.6 硝酸银溶液(10g/L):将1.0000g硝酸银溶于100mL水中。

5.2.9.2.3仪器设备

5.2.9.2.3.1分析天平:感量不大于0.1mg。 5.2.9.2.3.2马弗炉:最高温度不低于1000℃,控温精确度土20℃以内。 5.2.9.2.3.3瓷埚。 5.2.9.2.3.4烧杯:250mL。 5.2.9.2.3.5电热板

5.2.9.2.4分析步骤

准确称取烘干的样品0.5g(精确至0.0001g),放入预先装有3g~4g混合熔剂的瓷埚中,混匀 后在表面覆盖1g~2g混合熔剂,然后将放入马弗炉中,稍开炉门,从低温升起至500℃~600℃ 后,关紧炉门,在750℃~800℃保温1h。取出冷却后,置于250mL烧杯中,用热水浸取并洗净璃 试液如有绿色锰酸盐,可加几滴乙醇使之还原),加热煮沸数分钟并捣碎熔块,用慢速定量滤纸以倾泻 法过滤,用热的碳酸钠洗液(10g/L)洗涤烧杯4次~5次,将残渣移人滤纸上,再洗涤残渣10次~ 2次,弃去残渣。滤液加甲基橙溶液(1g/L)2滴~3滴,用盐酸溶液(1十1)中和至试液呈红色后再过 量2mL,用水稀释至200mL左右,加热煮沸5min~10min使二氧化碳赶尽,在不断搅拌下,一次加入 氯化溶液(100g/L)10mL,继续微沸1min,在电热板上保温30min,取下放置2h(或静置12h),用 曼速定量滤纸过滤(可加少量慢速定量滤纸浆能防止穿滤和便于洗涤),沉淀用热水洗涤至无氯离子用 硝酸银溶液(10g/L)检查」,将沉淀连同滤纸移人已恒重的瓷埚中,低温灰化。然后在800℃灼烧 1h.取出冷却,称量,再灼烧30min,再冷却称量,直至恒重

5.2.9.2.5结果计算

三氧化硫含量按式(20)计算:

陕09J11 附属建筑二氧化硫含量按式(20)计算: 式中: X12 三氧化硫的含量!

式中: X 12 三氧化硫的含量:

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