CJJ 13-2013-T:供水水文地质钻探与管井施工操作规程(无水印,带书签)

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标准类别:建筑标准
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CJJ 13-2013-T:供水水文地质钻探与管井施工操作规程(无水印,带书签)简介:

,由于我是一个的,我不能直接提供书籍的详细内容或章节简介,特别是特定的行业标准或操作规程如"CJJ 13-2013-T:供水水文地质钻探与管井施工操作规程"。但我可以告诉你,这是一部关于供水工程的水文地质钻探和管井施工的专业规范,它可能包括了钻探设备的选用、操作方法、安全规定、质量控制、环境保护等内容,旨在确保供水工程的施工质量和安全。

这类规程通常由水利或地质部门制定,目的是为了规范水文地质的调查和钻井活动,确保在采集地下水资源或进行相关工程时,能科学、合理、安全地进行。如果你需要了解具体内容,建议查阅原书或者向相关专业人员咨询。

CJJ 13-2013-T:供水水文地质钻探与管井施工操作规程(无水印,带书签)部分内容预览:

5.1.1安装钻探设备的地基应按设备安全使用要求进行修筑或 加固,钻塔基础应坚实、牢固、平整。 5.1.2在悬崖陡坡下施工时,应采取防护措施,防止石块滑落 和暴雨冲刷造成事故。

5.1.1安装钻探设备的地基应按设备安全使用要求进行修筑或

5.1.4安装、拆卸钻塔前,

或停留。安装多层钻塔时双向6车道高速公路路基路面的综合设计,上下两层不应同时作业。拆卸钻塔应 从上到下逐层顺序进行。

5.1.6整体起落钻塔时,操作应平稳、准确。钻机

5.1.6整体起落钻塔时,操作应平稳、准确。钻机辅助卷扬机 或绞车应低速运转

升用系电石 5。1.8使用液压油缸起落的钻塔,当钻塔安装稳妥后,起落钻 塔的液压操作柄应固定或卸下,钻进过程中不得操作或碰撞。 5.1.9冲洗液的循环、净化和排放系统应根据采用的钻进工艺 要求设置。泥浆池应有足够的容积。循环槽的长度和断面尺寸应 满足施工需要。循环槽的坡度宜为1/100~1/80,每隔1.5m~ 2.0m应安装挡板。废弃泥浆应妥善处理

5.2钻塔的安装与拆卸

5.2.1起落多节杆式钻塔应符合下列规定:

1起立杆前应先穿好卷扬钢丝绳,拴好绷绳,并安装好 上部拉杆。 2榄杆起落装置应使用专用安全销。更换安全销时应与原 装安全销材质和尺寸相同。 3用卷扬机起立杆时应缓慢操作,并应有专人控制保护 绳。第二节榄杆升起后,其定位卡定位牢固之前,作业人员不得 上杆工作。 4放落榄杆时,在拆除榄杆支撑轴销和连接架中间螺栓前 应防止第二节榄杆突然下落造成事故。在放落第一节榄杆前,应 把回位的第一节梳杆与管一节杆用螺栓固定

8放落钻塔过程中,应根据钢丝绳等附件的松紧状态缓慢 放落。

5.2.3起落A型钻塔应符合下列规定:

1起塔前,应将钻孔(管井)口基座安装稳固,并应在地 面按顺序把钻塔支腿连接好,装好天车,支腿底部应依次销牢在 支座上。两条钻塔支腿应放平,支承木应垫稳。 2应以慢速起立钻塔,保持两侧支腿在滑道中滑行;钻塔 立起后,若钻塔中心与钻孔(管并)中心不一致,应整体移动底 座,或在支座与底座间加垫片予以调整。调整好后,应立即用支 撑杆加固,并拉紧绷绳。 3钻塔支撑杆螺栓、塔座螺栓未固紧以及绷绳未定位拉紧 前,不得上塔工作。 4拆卸钻塔时,应先拆钻塔支撑杆,松开塔底座螺栓,然 后放松后面两根绷绳,使钻塔前倾,缓慢松开卷扬抱闸徐徐下 放,并逐节拆卸。 5起落钻塔用的支架挑杆绷绳应绑牢、绷紧。 5.2.4 起落钢管式A型轻便钻塔应符合下列规定:

5.2.4起落钢管式A型轻便钻塔应符合下列规定:

1起塔前,应先将钻塔支腿连接牢固,摆放于地面上,塔 脚应用活销连接塔座。支撑上端与支腿横拉杆应用螺杆连接。 2钻塔起立定位后,应立即连接支撑杆及拉杆。 3支撑杆和拉杆连接螺栓固定之前,不得上塔架工作。

起落三脚钻塔应符合下列规

5.2.5起落三脚钻塔应符合下列规定:

1起立钻塔前,应先用螺栓将两侧支腿上、下节法兰盘连 接好,并分别将两侧支腿的一端套入中间支腿天车轴上,天车辑 螺帽应穿保险销。

2起立时,应同步均匀移动两侧支腿,并保持两侧支腿在 滑动中无偏移。钻塔升起过程中应拉紧卷扬钢丝绳。 3中间支腿下节升起后,应旋紧地脚螺栓,然后抽出中间 支腿大穿销,再提升上节。 4中间支腿上节升起后,应使棘爪、穿销全部吃力,并调 整钻塔中心,使之与钻孔(管井)中心一致,再固定上拉杆。 5放落钻塔前,应卸掉拉杆,使中间支腿上升,取出销轴, 并使棘爪回位。放落两侧支腿时,两旁应有专人掌控,两侧支腿 应同步匀速下移放落

5.3钻探设备的安装与拆卸

5.3.5移动式钻探设备在安装定位和工作状态时,轮胎应离开 地面且不得转动

5.3.6钻探设备安装完毕应进行全面检查,经过试运转正常后

3.6钻探设备安装完毕应进行全面检查,经过试运转正常 使用。

妥善保管,外露的孔洞应保护好。连接螺栓、螺帽、轴、销子等 单个零件拆下后应及时装回原部件

电气设备、附属设备的安装与

5.4.1施工现场临时用电应根据现场条件编制监时用电方案

5.4.1施工现场临时用电应根据现场条件编制临时用电方案

施工现场临时用电应根据现场条件编制临时用电方案 电设施应经验收合格后再投入使用。 钻探施工现场临时用电应采用电源中性点直接接地的

5.4.2钻探施工现场临时用电应采用电源中性点

置,平衡配重块下落范围内应设防护栏杆。

5.4.7钻探设备的传动系统和运转部位应安装防护罩可

1孔(井)的方位角不应突变; 2孔(井)深在300m以内时孔(并)斜不宜大于3以后每 加深100m孔(井)斜增量不得大于1.5° 3勘探开采井及供水管井的安装抽水泵段,每100m孔 (井)斜不得大于1°。 6.1.6孔(井)斜可用测斜仪或锤球测斜法测定。采用冲击钻进 时,也可通过测量孔(井)口钢丝绳的位移进行推算。 6.1.7钻探施工中宜采取钻加压、刚性防斜等措施,减少孔 (井)斜发生。

6.1.8遇突然停电或动力停止运行时,应立即

仪表等进行检查检验,并应准备冲洗介质材料、滤料、井管、钻 具、油料及机电设备等。

6.2.3开孔时应由有经验的技工操作,孔(井)的开孔段应保持 圆整、垂直及稳固。

再开挖导孔,钻进数米后下入护口套管,在钻具未全部进入护口 套管前,宜采用小冲程作单次冲击。

6.2.5回转钻开孔时,宜使用专用短钻具。钻进中应将

龙头上的胶管用绳索牵引,或在主动钻杆上端加导向装置,采用 慢转速、轻钻压钻进。

6.3.1护壁应根据地层条件、水源情况和技术要求进行 可采用泥浆、水泥浆或套管。

6.3.2采用泥浆护壁,孔(并)内泥浆液面不应低于

0.5m。漏失严重时,应将钻具迅速提至安全孔(并)段, 因并作出处理后再继续钻进

6.3.3在松散地层中采用泥浆护壁钻进时,应在孔(井)

管,且套管外径宜比开孔钻头直径大100mm。套管下入深 在潜水位下1m处,潜水位较深时,套管下人深度可根据地 水位具体情况确定,但不应小于3m。

垂吊中心一致。套管外壁与并壁之间的间隙应使用黏土或其他材 料填实。

6.3.5套管需要起拔时,各层套管与地层的接触允许长

合表6.3.5的规定。

合表6.3.5的规定。

6.3.51 各层套管与地层接触充许

6.3.6承压自流水含水层钻进中的护壁,应按下列方法进行,

1应采用大密度泥浆压喷护壁,泥浆密度不宜低于 1.5g/cm; 2应设置足够容量的泥浆池,且钻进过程中应及时清除池 内岩屑和沉淀物; 3钻穿含水层顶板前《信息技术 手持式信息处理设备通用规范 GB/T 18220-2012》,孔(井)内泥浆密度应符合要求,且 应有足够的泥浆备用

1.5g/cm; 2应设置足够容量的泥浆池,且钻进过程中应及时清除池 内岩屑和沉淀物; 3钻穿含水层顶板前,孔(井)内泥浆密度应符合要求,且 应有足够的泥浆备用。 6.3.7在松散层覆盖的基岩中钻进时,对上部覆盖层应下人套 管。对下部易塌覆盖层下入套管时,宜在钻穿覆盖层进入完整 基岩0.5m~2.0m处并取得完整岩芯后进行。 6.3.8套管应固定于地面并使管身垂直,且其中心应与钻具垂 吊中心一致。每套套管的底部均应放在孔(井)变径处的台阶上, 并以水泥浆或其他材料将套管外壁与井壁之间的间隙填实。 6.3.9采用水泥浆填封套管底部时,可采取预填法和压注法 且施工时应符合下列规定: 宝A

管。对下部易塌覆盖层下人套管时,宜在钻穿覆盖层进入完整 基岩0.5m~2.0m处并取得完整岩芯后进行。 6.3.8套管应固定于地面并使管身垂直,且其中心应与钻具垂 吊中心一致。每套套管的底部均应放在孔(井)变径处的台阶上, 并以水泥浆或其他材料将套管外壁与井壁之间的间隙填实。 6.3.9采用水泥浆填封套管底部时,可采取预填法和压注法 且施工时应符合下列规定: 1采取预填法时,应用泥浆泵或带有辅助控制活门的特制 抽筒,将水泥浆送至孔底,达到需要填封高度,并在水泥浆凝固 前将套管插人水泥浆内等待凝固; 2采取压注法时,应将套管下人预定深度后,再在套管外 下人注浆管,将水泥浆自注浆管压人填封部位,达到需要的高度

日他工时应付合下列规定: 1采取预填法时,应用泥浆泵或带有辅助控制活门的特制 抽筒,将水泥浆送至孔底,达到需要填封高度,并在水泥浆凝固 前将套管插人水泥浆内等待凝固; 2采取压注法时,应将套管下人预定深度后,再在套管外 下人注浆管,将水泥浆自注浆管压入填封部位,达到需要的高度

后等待其凝固。 6.3.10当钻进遇到卵石、破碎带且用泥浆难以护壁时,可采用 水泥浆进行堵漏护壁。 6.3.11采用水泥浆堵漏护壁,可采取泵压灌注法、孔(并)口灌 注法及干料投放法等向孔(井)内灌注水泥。灌注水泥浆前应完成 下列准备工作: 1查清孔(并)内地层的类型、位置、构造特征、岩性特点、 漏失层结构及漏失程度,确定灌注孔(井)深、浆液用量、灌注 方法; 2根据灌注方法和要求,选用水泥外加剂进行试验,确定 水灰比、外加剂量的配方。水泥浆应具备初期流动性、快凝早强 等性能。

6.4.1钻探中应根据地层性顶 法、设备条件等,选择空气、泡沫、清水或清水基冲洗液作为冲 洗介质。冲洗介质的选择应符合下列规定: 1钻进致密、稳定地层,应选用清水或无黏土相冲洗液。 2钻进水敏性地层或砂层应选用低失水量的冲洗液。 3钻进水头高出地表的承压含水层、松软和卵砾石地层, 应选用高密度优质冲洗液。 4钻进微裂隙或孔隙性取水含水层段,应选用渗透恢复率 大于80%的冲洗液。 5钻进漏失地层,应选用添加堵漏材料的冲洗液《以噪声污染为主的工业企业卫生防护距离标准 GB 18083-2000》,并应根 据冲洗液漏失量的大小选择堵漏材料的种类及加人的浓度。对严 重漏失地层,可将大粒径、不同形状的堵漏材料混合使用。但对 于主要含水层和取水层的漏失地段,不应使用堵漏材料。 6在缺水地区或渗漏地层钻进时,应采用空气或泡沫、雾 化、充气冲洗液等低密度冲洗液。

浆的黏度、密度、含砂量、失水量和pH值等指标。不同地层孔 (并)内适用的泥浆性能指标可按表6.4.2确定

不同地层孔(并)内适用的泥浆性

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