DB22/JT 134-2014 建筑工程绿色施工规程

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DB22/JT 134-2014 建筑工程绿色施工规程简介:

DB22/JT 134-2014《建筑工程绿色施工规程》是中国北京市地方标准,于2014年发布。该规程的主要目的是为了规范和指导建筑工程施工过程中的绿色施工行为,推动节能减排,保护环境,提高施工效率,实现可持续发展。

规程内容涵盖了建筑工程施工的各个环节,包括施工准备、施工过程、施工管理、废弃物处理、能源节约、水资源管理、环境保护、噪声与振动控制、绿色建材使用、绿色施工技术应用等多个方面。它强调了在施工过程中要尽可能减少对环境的负面影响,如减少扬尘、噪声、废弃物排放,合理利用能源,保护水资源,以及推广和使用绿色施工技术。

实施该规程有助于提升建筑工程行业的绿色施工水平,促进建筑业的绿色发展,同时也是对国家节能减排政策的积极呼应。

DB22/JT 134-2014 建筑工程绿色施工规程部分内容预览:

6.2.23装配式结构工程施工过程中产生的水泥浆应及时处理。

6.3.1材料应符合下列规定

1砌体工程宜采用由工业废料或废渣制作的墙体材料: 2块体材料运输应采用托板整体包装:运输块体材料的装箱 高度不得超出车厢: 3墙体材料湿润和砌体养护宜使用经检验合格的非传统水 源; 4 混合砂浆掺合料可使用电石膏、粉煤灰等工业废料: 5 按施工总平面图堆放材料,减少二次搬运: 6现场加工区材料切割、打凿加工人员,砂浆搅拌作业人员 以及搬运人员,应按相关要求佩戴好劳动防护用品: 7淋灰池、水池应有护墙或护栏: 8露天堆放的砂、石、水泥、粉状外加剂、石灰等材料,应 进行覆盖,石灰膏应设专用储存池存放。

进行覆盖,石灰膏应设专用储存池存放。 6.3.2砌筑砂浆应符合下列规定 1砌筑砂浆宜采用预拌砂浆:预拌砂浆的订货与交货、施门 质量控制、:产品检验等应符合现行地方标准《预拌砂浆技术规程》 DB22/T1024的规定; 2施工现场砂浆(混凝士)搅拌机应有防风、隔音、防尘、 降噪的封闭围护设施,并宜安装除尘装置,其噪声应控制在当地有 关部门的规定范围内; 3砌筑施工时,落地灰应及时清理收集再利用: 4运输砂浆,车内浆料应低于车斗上口100mm,在砂浆搅拌、 运输、使用过程中,遗漏的砂浆应及时回收处理。砂浆搅拌及清洗 机械所产生的污水,必须经过沉淀池沉淀后回收利用。

JG∕T 447-2014 模块式空调机房设备6.3.3砌筑施工应符合下列规定

1砌块砌筑时应按照排块图进行;非标准砌块应在工厂加工 按计划进场,现场切割时应集中加工,并采取防尘降噪措施

6.4.1钢结构深化设计时,应结合加工、安装方案和焊接工艺要 求,合理确定分段、分节数量和位置,优化节点构造,尽量减少钢 材用量。 6.4.2合理选择钢结构安装方案,大跨度钢结构应优先采用整体 提升、顶升和滑移等安装方法。 6.4.3钢结构加工应制定废料减量化计划,优化下料,综合利用 下脚料,废料分类收集、集中堆放、定期回收处理。 6.4.4钢材、零(部)件、成品、平成品件和标准件等产品应 放在平整、干燥场地或仓库内,防止在制作、安装和防锈处理前发 生锈蚀和构件变形。 6.4.5复杂空间钢结构制作和安装,应采用仿真技术,模拟施工 过程和状态。 6.4.6钢结构现场涂料应采用无污染、耐候性好的材料,应减少 冷烟泊费和环培的流池

涂料浪费和对环境的污染。

涂料浪费和对环境的污染。

6.5.1装配式混凝王结构安装所需的理件和连接件、与

里什和性按十、与至内外装 饰装修所需的连接件,应在工厂制作时准确预留、预理。 6.5.2钢混组合结构中的钢结构构件,应结合配筋情况,在深化 设计时确定与钢筋的连接方式,钢筋连接套筒焊接及预留孔应在工 厂加工时完成,严禁安装时随意割孔或后焊接。 6.5.3木结构构件应在工厂加完成。 6.5.4 结构加固宜采用碳纤维材料。 6.5.5 索膜结构施工时,索、膜应工厂化制作和裁剪完成,现场 安装。 6.5.6 周转材料注意维护,延长自有周转材料使用寿命。 6.5.7 对租赁的周转材料依据施工周期,精确计算使用天数,不 需用时及时退回租赁单位。

安装。 6.5.6 周转材料注意维护,延长自有周转材料使用寿命。 6.5.7对租赁的周转材料依据施工周期,精确计算使用天数,不 需用时及时退回租赁单位

7.1.1正式施工前,块材、板材和卷材应进行排版设计,必要时 宜画出排版图。 7.1.2门窗、幕墙、块材、板材宜采用工厂化加工。 7.1.3五金件、连接件、构造性构件宜采用标准件。 7.1.4宜选用高效、节能、低噪的施工机具。 7.1.5装饰装修用砂浆应优先采用预拌砂浆,其中干拌砂浆应有 密闭防尘措施。预拌砂浆的订货与交货、施工质量控制、产品检验 等应符合现行地方标准《预拌砂浆技术规程》DB22/T1024的规定 7.1.6易挥发、易污染的液态材料,应使用密闭容器存放 7.1.7室内装饰装修宜在屋面防水和外围护工程完成后进行。 7.1.8成品、半成品完成后可采取如覆盖、遮挡隔离、设警示标 志、护角等保护措施。 7.1.9材料的包装物应全部分类回收。 7.1.10不得采用沥青类、煤焦油类等材料作为室内防腐、防潮处 理剂。 7.1.11建筑装饰装修工程所用材料应符合国家有关建筑装饰装修 材料有害物质限量标准的规定。严禁使用国家明令淘汰的材料。 7.1.12建筑装饰装修工程冬期施工应符合以下规定: 1外墙板材、块材采用湿贴法作业时,不宜进行冬期施工; 2室内抹灰、板材、块材施工与养护期间的温度不应低于5℃ 3需加防冻剂时,应通过试验确定其掺量和使用效果。

7.2.1地面基层处理应符合以下规定

1基层粉尘清理应采用吸尘器;没有防潮要求的,可采用洒 水降尘等措施:

2基层需要剔凿的,应采用噪声小的剔菌方式。 7.2.2地面垫层、找平层、隔离层、填充层等施工应符合以下规 定: 1应控制厚度满足设计要求:控制措施可为拉通线、设标尺 探钎等; 2千作业应有防尘措施; 3 湿作业应采用喷洒方式保湿养护。 7.2.3 水磨石地面施工应符合以下规定: 1 对地面洞口、管线口应进行封堵,墙面应采取防污染措施 应采取水泥浆收集处理措施: 宜在水磨石地面完成后进行房间其他饰面层的施工。 7.2.4 地面块材现场切割时,应采用降噪措施和切割用水的收集 装置。 7.2.5 湿作业地面应采用喷洒方式保湿养护。 7.2.6 混凝十地面抗压强度达到5MPa后方准上人行走。

1对地面洞口、管线口应进行封堵,墙面应采取防污染措施: 2 应采取水泥浆收集处理措施: 3宜在水磨石地面完成后进行房间其他饰面层的施工。 7.2.4 地面块材现场切割时,应采用降噪措施和切割用水的收集 装置。 7.2.5湿作业地面应采用喷洒方式保湿养护。

7.2.6混凝士地面抗压强度达到5MPa后方准上人行走

7.3.1外门窗安装宜与外墙面装饰装修同步进行。 7.3.2门窗框周围的缝隙填充应采用憎水性保温材料。缝隙填充 应均匀、饱满。 7.3.3幕墙与主体结构的预理件应在结构施工时理设。应采取可 靠固定措施保证其位置准确 734连接件应采用耐腐蚀材料

7.3.5硅酮结构胶使用前应进行相容性和拉伸粘接性复试。

7.4.1 吊顶施工应减少板材、型材的切割。 7.4.2 龙骨材料选择和防腐处理应满足设计要求。 7.4.3 设置在顶棚的未端设备应满足设计和功能要求。 7.4.4 使用温湿度敏感材料进行大面积吊顶施工时,应采取防正 变形和裂缝的措施。

7.4.5高大空间的整体顶棚,应优先采用地面拼装、整体提升就 立的方式施工。 7.4.6吊顶施工宜采用可移动式操作平台等设施。

7.5隔墙及内墙面工程

7.5.1 预制板或轻质隔墙板间的填塞材料应采用弹性或微膨胀的 材料。 7.5.2 隔墙应满足隔音要求,防火分区隔断墙应满足防火要求。 7.5.3 有防水要求的隔墙迎水面应做防水处理。 7.5.4 室内墙面装修抹灰宜采用激光测距仪、激光标线仪等进行 找规矩、做灰饼。落地灰应回收使用。 7.5.5 宜采用机械喷涂抹灰。抹灰墙面应采用喷雾方法养护。 7.5.6 涂料的基层含水率应符合相关标准要求,涂料施工应有防 污染措施

8.1.1保温和防水工程施工时,除应分别满足建筑节能和防水设 计的要求外,应优先采用新材料、新技术和新工艺,不应使用国家 限制或禁止使用的落后技术和建筑材料。 8.1.2保温和防水材料及辅助用材的有害物质限量应符合有关标 准规定。 8.1.3板材、块材和卷材施工应结合保温和防水的工艺要求进行 预先排版

8.1.4保温和防水材料在运输、存放和使用时应根据其性能采取

8.1.4保温和防水材料在运输、存放和使用时应根据其性能采取 防水、防潮和防火措施。

8.2.1 保温施工优先选用以下方案: 1 结构自保温; 2 保温与装饰一体化; 保温板兼作模板; 全现浇混凝十外墙与保温一体化 5 管道保温一体化。 8.2.2 现浇泡沫混凝土保温层施工应符合以下规定: 水泥、集料、掺合料等宜工厂干拌、封闭运输 2 拌制的泡沫混凝土宜采用泵送: 3 搅拌和泵送设备及管道等冲洗水应有收集处理措施 4 养护应采用覆盖、喷洒等节水方式。 8.2.3 保温砂浆施工应符合以下规定:

8.2.1保温施工优先选用以下方案:

1 保温砂浆材料宜采用干拌砂浆: 现场拌合应随拌随用; 3 落地浆体应及时收集利用。 8.2.4 玻璃棉、岩棉保温层施工应符合以下规定: 玻璃棉、岩棉类保温材料,应封闭存放: 2 玻璃棉、岩棉类保温材料现场裁切后应封闭包装: 3 施工人员应配置劳保防护用具; 4 剩余材料及下脚料应回收; 4级及以上风力时不得室外作业

T/CEC 188-2018标准下载8.2.5泡沫塑料类保温层施工应

1聚苯乙烯泡沫塑料板下脚料应全部回收 2现场喷涂硬泡聚氨酯时,喷嘴与施工基面的距离应适当: 并应对作业面采取遮挡、防护措施: 3喷涂硬泡聚氨酯时,环境温度宜为15℃~35℃,空气相对 湿度宜小于85%,风力不宜大于3级: 4硬泡聚氨酯现场作业应预先计算使用量,随配随用: 5施工人员应配置劳保防护用具

8.3.1基层清理应采取控制扬尘的措施。

8.3.2卷材防水层施工应符合以下

1宜采用自粘型防水卷材: 2采用热熔法施工时,应控制燃料泄漏,并控制易燃材料储 存地点与作业点的间距; 3 防水层宜避免采用热粘法施工 4采用的基层处理剂和胶粘剂应选用环保型材料,并封闭存 放; 5防水卷材余料应及时回收

SY/T 7393-2017标准下载8.3.3涂膜防水层施工应符合以下规定:

.3涂膜防水层施工应符合以下

8.33涂膜防水层施上应符合以下规定: 1液态防水涂料和粉末状涂料应采用封闭容器存放,剩余料 应及时回收; 2涂膜防水宜采用滚涂或涂刷工艺,当采用喷涂工艺时,应 采取防止污染的措施; 3涂膜固化期内应采取保护措施。 8.3.4 块瓦宜采用干法挂瓦。 8.3.5 蓄水试验前,应制定渗漏应急措施。 8.3.6 防水层应采取可靠的成品保护措施。 8.3.7 作业人员应配备必要的防毒、防烧(烫)伤等劳动防护用 品。

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