《建筑安装工程施工技术操作规程(建筑装饰装修工程)》DB21@900.11-2005.pdf

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标准类别:综合标准
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《建筑安装工程施工技术操作规程(建筑装饰装修工程)》DB21@900.11-2005.pdf简介:

《建筑安装工程施工技术操作规程(建筑装饰装修工程)》DB21/T900.11-2005.pdf 是一份针对建筑装饰装修工程的技术操作规程标准。这份标准由中国辽宁省地方标准局发布,适用于在辽宁省范围内进行的建筑装饰装修工程施工。

该规程详细规定了建筑装饰装修工程中的各项技术操作要求,包括但不限于施工前的准备、材料选用、施工过程中的操作流程、质量控制、安全措施等方面。它旨在保证装饰装修工程的施工质量,确保工程的安全和耐久性,同时提高施工效率,保障施工人员和使用者的权益。

由于这是一份PDF文件,通常包含了丰富的图表、文字描述和技术规范,因此在实际施工中,施工人员需要严格按照规程中的规定进行操作,以确保工程的合规性和专业性。如果你需要这份文件的具体内容,建议你查阅或下载PDF文件进行详细阅读。

《建筑安装工程施工技术操作规程(建筑装饰装修工程)》DB21@900.11-2005.pdf部分内容预览:

内(包括耐热、耐寒及耐高温、低温交替变化),性能变化能否 满足。当暴晒于室外的粘接件,尚应具备有耐风霜、日照、雨雪 及温度变化的耐候性; 4.2.6.4耐化学性。在化学介质影响下,胶粘剂不会发生溶 解、膨胀、腐蚀老化的情况。 4.2.7吊顶工程中所使用木材、板材及胶粘剂质量应符合《民 用建筑工程室内污染控制规范》(GB50325)的有关规定。

4.3.1木龙骨木质饰面板(实木或人造木板)吊顶。木龙骨木 质饰面板顶棚施工,除应按本规程规定外,尚必须遵守有关防火 要求的规定。

4.3.2木龙骨木质饰面板顶棚操作工序。

操作工序:弹线一→安装木龙骨(格栅)一→防腐、防火处理一→ 安装木质饰面板一→留拼缝(或加压条) 4.3.2.1弹线。 (1)标高线的做法: 1)根据室内墙上500mm水平线,用尺量至顶棚的设计标 高,在四周墙上弹线,作为顶棚四周的标高线。弹线应清楚,位 置应准确; 2)水柱法:用一条塑料透明软管灌满水后,将软管的一端 水平面对准墙面上的高度线,再用软管另一端头内水平面,在同 侧墙面找出高度线的另点。找法,当软管两端头内水平面静止 在同一平面时,画下该点的水平位置,再将这两点连一直线,即 得吊顶高度水平线。用同样的方法在其他墙面上同样可以做出高 度水平线。 3)亦可用激光标线仪确定水平或垂直线。 (2)造型位置线的做法有两种情况: 一是规则室内空间造型位置线做法。 先丛一个墙面量出天棚吊顶造型位置距离,并按该距离画出

与墙面平行的直线。用相同的方法,再从另外三个墙面画出直 线,则画出吊顶造型外框位置线。再根据此外框线,逐步画出造 型的各个局部。 二是不规室内空间造型位置线做法。 对不规则的室内来说,主要是墙面不垂直相交,或者是个别 借面不垂直相交。画吊顶造型线时,应从与造型线平行的墙面 台测量距离,并画出造型线。再根据此造型线画出整个造型线位 置。或量出造型外框线距墙面的距离。然后再量出各墙面距造型 力线的各点距离,将各点连线则得出吊顶造型线。 (3)吊点位置的确定: 1)吊顶的吊点,按设计要求均匀布置: 2)有送级(天棚两个表面不在同一~平面上)造型的天花吊 应在选级交界处布置吊点,两点间距宜为0.8~1.2m左右; 3)吊杆距承载龙骨(主龙骨)端部距离不应超过300mm, 香则应增设吊杆: 4)重型灯具应单独设置吊点来吊挂: 5)上人木吊顶,应适当加密吊点,吊点要牢固。 4.3.2.2安装吊杆。 (1)木龙骨吊杆: 按设计要求和吊点位置将木方用螺栓或射钉固定到建筑结构 底面,然后再将吊杆木方与建筑结构底面木方钉牢。吊杆长度应 大于吊点与木格栅表面之间距离100mm左右便于调整高度。 (2)角铁、扁铁吊杆。安装方法见图4.3.2.2。 4.3.2.3安装木龙骨(格栅)。 (1)沿吊顶标高线固定沿墙边龙骨: 1)混凝土墙面,可用水泥钉将木龙骨固定在墙面上: 2)砖墙,先用冲击钻在墙面标高以上10mm处打孔,孔的 直径应天于12mm,在孔内下未楔,未楔的直径应稍大于孔径, 不楔和墙面应保持在同一平面,木楔间距宜为0.5~0.8m。然后 等边龙骨用钉固定到木楔上。边龙骨固定后其底边与吊顶标高线

图4.3.2.2扁铁、角铁(圆钢)吊杆与顶棚连接

(2)在地面拼接木格栅(木龙骨架): 1)先把吊顶面上需分片或可以分片的尺寸位置定出,根据 分片的尺寸进行拼接前安排 2)拼接时将本龙骨在长本方向上按中心线距300mm左右的 尺寸开出凹槽(图4.3.2.3-1)。然后按凹槽对凹槽的方法拼接 在拼口处用圖钉加胶粘剂固定。

通常先拼接大片的木格栅,其后再拼接小片的木格栅。但木

(3)分片吊装: 1)平面吊顶的吊装;先从一个墙角位置开始,将拼接好的 木格栅托起至吊顶标高位置。对于高度低于3m的吊顶木格栅, 可在木格栅举起后用高度定位杆支撑(图4.3.2.3一3)。使格栅 的高度略高于吊顶标高线;高度大于3m时,宜用铁丝在吊点上 做临时固定; 2)用棒线绳或尼龙线沿吊顶标高线拉出平行和十字交叉的 几条标高基准线一一吊顶的平面基准线; 3)然后将托起的木格栅慢慢往下移动,使格栅与平面基准 线平齐。待整片木格栅调平后,将木格栅靠墙部分与沿墙边龙骨 钉接,再将吊杆与吊点固定。 (4)与吊杆固定(图4.3.2.3一4):

1)木吊杆:木吊杆在木龙骨的 两侧固定后再截去多余部分。吊杆 与木龙骨钉接处每处不应少于两只 铁钉; 2)角铁吊杆:上人栅面,常用 角铁做吊杆与木格栅固定连接。在 角铁的端头钻2~3个孔做调整。角 铁在木格栅的角位上,用两只木螺 钉固定; 3)扁铁吊杆:将扁铁的长度先

(7)整体调整:各个分片木格栅连接固完后,在整个吊顶 面下用尼龙线或棒线拉出十字交叉标高线,检查吊顶平面的平整 度。吊顶应按设计要求起拱。 4.3.2.4防腐、防火处理。 ·木龙骨安装完毕应对金属吊杆进行防腐处理(也可在安装前 防腐),同时按设计要求对木吊杆及木龙骨进行防火处理。 4.3.2.5安装饰面板。 (1)按设计要求将挑选好的饰面板正面向上,按照术格栅分 格的中心线尺寸,在饰面板正面上划线。 (2)板面倒角:有倒角要求的饰面板在其正面四周按宽度为 2~3mm刨出45°倒角。 (3)将饰面板正面朝下,托起到预定位置,使胶合板上的划 线与木格栅中心线对齐,用铁钉固定。钉距宜为80~150mm,钉 长宜为25~35mm,钉帽应砸扁钉入板内,钉帽进人板面0.5~ 1mm,钉眼用油性腻子抹平。 4.3.2.6留拼缝(或加压条)。 顶棚板缝接设计要求留置,一般采用平缝或倒V形缝,板 面所留缝宽要一致,且应平直、通顺、光滑。 顶棚如用压条时,则必须按设计要求的材质、规格和间距, 并应先弹线,按线压条,如为未压条,则必须选用于燥、无节 疤、无裂纹的木材,规格尺寸一致,表面经净刨,平整光滑,不 得有扭曲,接头割角平整严密。钉距不应大于200mm,要交错钉

钉,钉帽不应外露。 4.3.3轻钢龙骨吊顶。轻钢龙骨吊顶由金属吊杆、金属龙骨和 罩面板组成。 轻钢龙骨的主龙骨称为承载龙骨,次龙骨称为覆面龙骨。 龙骨断面呈“”形的为“U”型轻钢龙骨,覆面龙骨均呈 “L”形。 龙骨断面呈“”形的为“T”型轻钢龙骨:其承载龙骨呈 “”形,覆面龙骨呈“工”形或“亡”形。根据荷载不同,吊 顶又分为上人吊顶和不上人吊顶两种。所用的吊杆、龙骨及配件 连接均应符合设计要求。 常用的饰面板有:纸面石膏板、防火面石膏板(以上两种可 作为吊顶的基层)、穿孔石膏吸音板、矿棉板、水泥石棉板及钙 塑泡沫装饰板等。 4.3.3.1U型轻钢龙骨吊顶。按需要吊顶房间大小、选用罩 面板的实际尺寸、吊点和预理件的数量以及设计要求,计算所需 承载龙骨、覆面龙骨和各种连接件的数量。检查吊顶的结构,有 无需要进行处理的质量问题。 香吊顶内的设备、管道是否均安装完毕。 操作工序:弹线一→安装吊杆→安装龙骨→安装罩面板→饰 面。 (1)弹线。见本章4.3.2.1条。 (2)安装吊杆。吊杆的形式、材质、断面尺寸及连接构造等 均必须符合设计要求,吊杆应竖直、牢固。其与顶榭的连接方式 见本章4.3.2.2条。 (3)安装龙骨: 1)安装封边龙骨,其安装方法参照本章4.3.2.3条; 2)安装承载龙骨,将承载龙骨按设计要求的位置、距离和 方向,用吊挂件连接在吊杆上。临时固定后,在承载龙骨下边拉 通线找平,同时要考虑顶棚起拱高度。用柠动吊杆螺栓升降的方

3)安装覆面龙骨(包括中、小龙骨与 横撑龙骨)多为构造需要,主要是用作固定 饰面板,因此,覆面龙骨的间距应根据使用 的饰面板规格而定,安装方向应垂直于承载 龙骨,另设相应数量的横撑龙骨,位于罩面 板拼接处。覆面龙骨应用中、小吊挂件上端 搭在承载龙骨上,使覆面龙骨固定并紧贴承 我龙骨的下面,横撑龙骨与覆面龙骨连接应 用中、小接插件连接。覆面龙骨安装见图

覆面龙骨与横撑龙骨安装 时地下双层岛式车站总长188.4 m总宽度20.7 m(计算书、施组、CAD图10张),应按水平线和中线控制,确 保位置准确和底面平顺,所有接 头不得有下垂现象。 如在顶棚设有轻型灯具、通 风口时,必须按设计要求的位 置、结构、构造,安装在附加的承

5)石膏板固定时应从一端向另一端固定或从中间向四周固 定,而不应从两边或四周同时向中心固定; 6)固定纸面石膏板应采用平头的自攻螺钉,自攻螺钉距龙 骨边缘不宜小于3mm; 7)自攻螺钉与板边距离:面纸包封的纸边10~15mm为宜; 切割的板边15~20mm为宜; 8)自攻螺钉安装时,宜先用电钻钻孔,然后用螺丝刀来拧 紧自攻螺钉。钻孔时,要保证钻头与板面垂直,且应采用直径稍 小于自攻螺钉直径的钻头,以保证自攻螺钉与龙骨及石膏板间连 接牢固。直接用电钻来安装自攻螺钉当螺帽快接近板面时要改用 螺丝刀来拧紧螺钉,防止因不能准确控制电钻而导致石膏板纸面 受到破坏或者钉帽嵌入板面太深:

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