GB 50738-2011标准规范下载简介
GB 50738-2011：通风与空调工程施工规范（无水印，带书签）简介：
"GB 50738-2011：通风与空调工程施工规范"是中国建筑工业出版社出版的一部国家标准，由中国建筑工业协会主编。这部规范是针对通风与空调工程的施工活动制定的，它详细规定了通风与空调工程的设计、施工、验收等方面的要求和规范。
GB 50738-2011包括的内容涵盖了通风与空调工程的各个环节，如通风与空调系统的设备选型、设计、安装、调试，通风管道的制作与安装，空调系统的运行管理等。它对工程的质量、安全、环保等方面提出了严格的规定，旨在确保通风与空调工程的施工质量，提高工程的运行效率和使用寿命。
这部规范对于从事通风与空调工程的设计师、施工人员、监理人员以及相关质量检验人员具有重要的参考价值，是保证通风与空调工程质量的重要依据。
GB 50738-2011：通风与空调工程施工规范（无水印，带书签）部分内容预览：
表4.4.1金属风管与配件制作质量检查
5非金属与复合风管及配件制作
5.1.1非金属与复合风管材料的防火性能应符合设计要求及现 行国家有关标佳的规定。 5.1.2非金属与复合风管板材的技术参数及适用范围应符合表 5.1.2的规定
DB62∕T 4342-2021 涉路工程安全评价技术规范表5.1.2非金属与复合风管板材的技术参数及适用范围
续表5.1.2材料密度风管类别厚度（mm）(kg/m)强度适用范围普通型>25节能型≥31复玻低温节镁复合风≥43合风能型按复合板不同类型分别适合空调系统、洁净系统及防洁净型>31排烟系统管排烟型≥18防火型>35耐火型≥45注：6为风管内边长尺寸。5.1.3非金属与复合风管及配件制作前应具备下列施工条件：1风管及配件的制作尺寸、接口形式及法兰连接方式已明确，加工方案已批准；采用的技术标准和质量控制措施文件齐全；23现场风管制作环境应满足作业条件，并应采用机械通风；3非金属与复合风管材料符合相关产品技术标准，板材、胶粘剂的性能满足制作要求，与风管系统功能相匹配，材料进场检验合格；4加工机具准备齐全，满足制作要求。5. 1.4非金属与复合风管的制作方式应根据风管连接形式确定，非金属与复合风管连接形式及适用范围应符合表5.1.4的规定。表5.1.4非金属与复合风管连接形式及适用范围非金属与复合风管连接形式附件材料适用范围酚醛铝箔复合风管、聚45°粘接铝箔胶带氨铝箔复合风管、b45≤500mm25
注，16为矩形风管长边尺寸，8为风管板材厚度
2PVC连接件厚度大于或等于1.5mm； 3铝合金连接件厚度大于或等于1.2mm。
5.1.5非金属与复合风管在使用胶粘剂或密封胶带前，
5.1.6非金属与复合风管及法兰制作的允许偏差应符合表 5.1.6的规定。
表5.1.6非金属与复合风管及法兰制作的允许偏差（mm）
5.1.7非金属与复合风管制作的成品保护措施应包括下
1复合风管板材应妥善保存，覆面层不应划伤，板材不应 变形、压； 2风管粘接后，胶粘剂干燥固化后再移动、叠放或安装； 3风管在制作过程中及制作完成后应采取防护措施，避免 风管划伤、损坏及水污染、浸泡： 4装卸、搬运风管时，应轻拿轻放，防止其覆面层破损： 玻璃纤维复合风管和玻镁复合风管的运输、存放应采取防潮 措施； 5风管堆放场地应有防尘、防雨措施，地面不应有泛潮或 积水。 5.1.8非金属与复合风管制作的安全与环境保护措施应包括下 列内容： 1制作人员应戴口罩，制作场地应通风； 2 胶粘剂应要善存放，注意防火，且不应直接在阳光下 曝晒； 3操作现场不应使用明火，应配备灭火器材； 4失效的胶粘剂及废胶粘剂容器不应随意抛弃或燃烧，应 集中处理； 5板材下料使用刀具时，应戴手套。
酯铝箔与酚醛铝箔复合风管及
5.2.1聚氨酯铝箔与酚醛铝箔复合风管及配件制作应按下列工
5.2.1聚氨酯铝箔与酚醛铝箔复合风管及配件制作应按下列工
聚氨酯铝箔与酚醛铝箔复合风管
5.2.2板材放样下料应符合下列规定
板材放样下料应符合下列规
4矩形弯头宜采用内外同心弧孤型。先在板材上放出侧样 板，弯头的曲率半径不应小于一个平面边长，圆弧应均匀。按侧 样板弯曲边测量长度，放内外弧板长方形样。弯头的圆弧面宜采 用机械压弯成型制作，其内弧半径小于150mm时，轧压间距宜 为20mm~35mm；内弧半径为150mm～300mm时，轧压间距 宜为35mm50mm；内弧半径大于300mm时，轧压间距宜为 50mm~70mm。轧压深度不宜超过5mm。 5制作矩形变径管时，先在板材上放出侧样板，再测量侧 样板变径边长度，按测量长度对上下板放样
5.2.3风管粘接成型应符合下列规定
5.2.3风管粘接成型应符合下列规定： 1、风管粘合成型前需预组合，检香接缝准确、角线平直后， 再涂胶粘剂。 2粘接时，切口处应均匀涂满胶粘剂，接缝应平整，不应 有歪扭、错位、局部开裂等缺陷。管段成型后，风管内角缝应采 用密封材料封堵：外角缝铝箔断开处应采用铝箔胶带封贴，封贴 宽度每边不应小于20mm。 3粘接成型后的风管端面应平整，平面度和对角线偏差应 符合本规范表5.1.6的规定。风管垂直摆放至定型后再移动。 5.2.4插接连接件或法兰与风管连接应符合下列规定： 1插接连接件或法兰应根据风管采用的连接方式，按本规 范表5.1.4中关于附件材料的规定选用。 2插接连接件的长度不应影响其正常安装，并应保证其在 风管两个垂直方向安装时接触紧密。 3边长大于320mm的矩形风管安装插接连接件时：应在 风管四角粘贴厚度不小于0.75mm的镀锌直角垫片，直角垫片
1、风管粘合成型前需预组合，检香接缝准确、角线平直后： 再涂胶粘剂。 2粘接时，切口处应均匀涂满胶粘剂，接缝应平整，不应 有歪扭、错位、局部开裂等缺陷。管段成型后，风管内角缝应采 用密封材料封堵：外角缝铝箔断开处应采用铝箔胶带封贴，封贴 宽度每边不应小于20mm。 3粘接成型后的风管端面应平整，平面度和对角线偏差应 符合本规范表5.1.6的规定。风管垂直摆放至定型后再移动
5.2.4插接连接件或法兰与风管连接应符合下列规定：
1插接连接件或法兰应根据风管采用的连接方式，按本规 范表5.1.4中关于附件材料的规定选用。 2插接连接件的长度不应影响其正常安装，并应保证其在 风管两个垂直方向安装时接触紧密。 3边长大于320mm的矩形风管安装插接连接件时：应在 风管四角粘贴厚度不小手0.75mm的镀锌直角垫片，直角垫片 宽度应与风管板材厚度相等，边长不应小于55mm。插接连接件 与风管粘接应牢固
4低压系统风管边长大于2000mm、中压或高压系统风管边长大于1500mm时，风管法兰应采用铝合金等金属材料。5.2.5加固与导流叶片安装应符合下列规定：1风管宜采用直径不小于8mm的镀锌螺杆做内支撑加固，内支撑件穿管壁处应密封处理。内支撑的横向加固点数和纵向加固间距应符合表5.2.5的规定。表5.2.5聚氨酯铝箔复合风管与酚醛铝箔复合风管内支撑横向加固点数及纵向加固间距系统设计工作压力（Pa）301~501~751~1001~1251~1501~类别<3005007501000125015002000横向加固点数410 1矩形风管边长小于或等于500mm的支风管与主风管连 接时，在主风管上应采用接口处内切45°粘接（图5.2.6a）。内 角缝应采用密封材料封堵；外角缝铝箔断开处应采用铝箔胶带封 贴，封贴宽度每边不应小于20mm。 2主风管上接口处采用90°专用连接件连接时（图 5.2.6b），连接件的四角处应涂密封胶 贴，封贴宽度每边不应小于20mm。 2主风管上接口处采用90°专用连接件连接时（图 5.2.6b），连接件的四角处应涂密封胶 5.3玻璃纤维复合风管与配件制作 玻璃纤维复合风管与配件制作应按下列工序（图5.3.1） 5.3.2板材放样下料应符合下列规定： 3.1玻璃纤维复合风管与配件制 板材放样下科应付合下列规定： 放样与下料应在平整、洁净的工作台上进行。 风管板材的槽口形式可采用45°角形或90°梯形（图 ），其封口处宜留有不小于板材厚度的外覆面层搭接边 4一玻璃纤维布：风管板厚 5.3.3风管粘接成型应符合下列 A一风管有效长度：风管板厚 1风管粘接成型应在洁净、平整的工作台上进行。 2风管粘接前，应清除管板表面的切割纤维、油渍、水渍 在槽口的切割面处均匀满涂胶粘剂。 3风管粘接成型时，应调整风管端面的平面度，槽口不应 有间隙和错口。风管外接缝宜用预留搭接覆面层材料和热敏或压 敏铝箔胶带搭叠粘贴密封（图5.3.3a）。当板材无预留搭接覆面 层时，应用两层铝箔胶带重叠封闭（图5.3.3b） （a）外表面预留搭接覆面层 外表面预留搭接覆面层 （b）外表面无预留搭接覆面层 b）外表面无预留搭接覆面层 DB14／T 1664-2018标准下载图5.3.3风管直角组合示意 4风管成型后，内角接缝处应采用密封胶勾缝 5内面层采用内烯酸树脂的风管成型后，在外接缝处宜采 用扒钉加固：其间距不宜大于50mm，并应采用宽度大于50mm 的热敏胶带粘贴密封 4风管成型后，内角接缝处应采用密封胶勾缝 5内面层采用内烯酸树脂的风管成型后，在外接缝处宜采 用扒钉加固：其间距不宜大于50mm，并应采用宽度大于50mm 的热敏胶带粘贴密封。 5.3.4法兰或插接连接件与风管连接应符合下列规定： 1采用外套角钢法兰连接时，角钢法兰规格可比同尺寸金 属风管法兰小一号，槽形连接件宜采用厚度为1.0mm的镀锌钢 M链位棚松达 5.3.4法兰或插接连接件与风管连接应符合下列规定： 1采用外套角钢法兰连接时，角钢法兰规格可比同尺寸金 属风管法兰小一号，槽形连接件宜采用厚度为1.0mm的镀锌钢 板制作。角钢外法兰与槽形连接件应采用规格为M6镀锌螺栓连 接（图5.3.4），螺孔间距不应大于120mm。连接时，法兰与板 材间及螺栓孔的周边应涂胶密封。 DB14／T 1268-2016标准下载图5.3.4玻璃纤维复合风管角钢法兰连接示意 角钢外法兰：2槽形连接件：3风管：4M6镀锌螺栓 2采用槽形、工形插接连接及C形插接法兰时，插接槽口 应涂满胶粘剂，风管端部应插人到位 5.3.5风管加固与导流叶片安装应符合下列规定：