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JC／T 2525-2019 气体放电管用氧化铝陶瓷管简介：
JC/T 2525-2019 是中国工程建设标准化协会发布的一项关于气体放电管用氧化铝陶瓷管的技术标准。这个标准主要规定了氧化铝陶瓷管在作为气体放电管应用时的技术要求、性能指标、检测方法、检验规则以及包装、运输和储存等方面的规定。
气体放电管，又称火花隙，是一种常用的过电压保护器件，它利用陶瓷管中的气体在高压下产生电弧，以此来吸收和泄放电压，保护电气设备免受过电压的损害。氧化铝陶瓷管因其高介电强度、良好的耐电弧性能和高温稳定性，被广泛用于高压、高频电路中。
JC/T 2525-2019 标准旨在确保气体放电管用氧化铝陶瓷管的质量和一致性，以保证其在电力系统中的安全可靠运行。它对产品的尺寸、形位、内部结构、绝缘性能、机械强度、耐压性能等都有严格的要求，以确保产品的使用寿命和保护效果。
JC／T 2525-2019 气体放电管用氧化铝陶瓷管部分内容预览：
JC/T2525—2019长内宽高度宽图2方形金属化瓷管结构示意图4.3产品外观质量4. 3.1一般要求4.3.2封接部位4.3.2.1不应存在深度大于0.05mm的凹坑、划痕：不应有毛刺。4.3.2.2瓷件封接部位其他缺陷值符合表2数值。表2，封接部位外观缺陷接收值缺损针孔外径封接面宽度平封套封单面总个数mmmm个直径深度宽长深宽长深mmmmmmmmmmmmmmmm≤10≤2.5
4.3.3.1不允许有深度大于0.3mm的粘损。 4.3.3.2不允许有直径大于0.3mm和高度大于0.2mm的粘料，不允许有粘砂。 4.3.3.3不允许有暗斑；不允许有裂纹。 4.3.3.4内壁不允许有粘料、粘砂。 4.3.3.5 工作面（内壁）粗糙度Ra不大于1.6μm，非工作面（外壁）粗糙度Ra不大于6.3μm。 4.3.3.6瓷件非封接部位其他缺陷值符合表3所列数值。
3非封接部位外观缺陷
GB∕T 31745-2015 高耐磨漆饰实木地板4.4金属化层外观质量及厚度
4金属化层外观质量及
外观：金属化层应致密、均匀、连续、平整。在950℃保温30min，在干氢中烧结不起泡、 层、起皮。 厚度：MoMn层：3μm~30μm，Ni层：0.5μm~5μm，否则为不合格
4.5产品金属化后性能检测
瓷件金属化后的性能应符合表4的规定。
表4瓷件金属化后的性能指标
JC/T25252019
.1.1将产品码放在检验台面上，在日光灯下，使用标准图样进行比对目视检查。必要时可以 大镜。 .1.2裂纹采用蓝墨水做渗透剂，在自然光下目视检查
5.2.1外径、长、宽和
用精度为0.01mm的于分尺或游标卡尺测量。
5.2.2内径和内长、内宽
金属元素测厚仪，最大测试范围30um：测量单
5. 3. 2 试验要求
测试环境：温度为20℃～25℃；相对湿度为40%～60%之间。 测试过程中应正确操作，注意防震、防尘、防潮、防腐蚀。 测试前将金属层厚度测试仪先开机预热30min后，依次对样品两个孔径部位进行测订
用红墨水做渗透剂，按照GB/T5594.7规定的
5.7抗折强度(弯曲强度)
按照GB/T5593一2015中5.6规定的方法检测，也可按照GB/T6569规定的方法检测，当两 测结果产生争议时，以GB/T5593一2015中5.6规定方法检测的结果为准。
按照GB/T5594.3规定的方法检测。
C/T25252019
C/T25252019
按照GB/T5594.4规定的方法检测。
按照GB/T5594.6规定的方法检测
安照GB/T5593—2015中5.13规定的方法检测
按照GB/T5594.5规定的方法检测。
按照GB/T5594.1规定的方法检
5. 16.2试验要求
除非另有规定，所有试验应在下列试验条件下进行： a）温度：15℃~35℃； b) 相对湿度：45%~75%； c）样品应在试验环境静置2h，试验电压设为100V，电阻预置为1.0×10"2，测试时间5s。
金属化部位进行测试，仪器不闪烁，不报警为测
抗拉强度的测量方法见附录A
产品的检验分为出厂检验和型式检验。
IC/T25252019
出厂检验对产品进行逐批检查，由同一配方，在相同条件下连续生产并同一时间提交检验的所有产 品组成一个检验批，最大单批不超过20万只。
6. 2. 2出广检验项目
6.2.2.1每批产品外观质量和尺寸偏差检验项目的出厂检验按GB/T2828.1规定的抽样方法进行，如 表5所示。
6.2.2.2每批产品抗拉强度、透液性、绝缘电阻、粗糙度和金属化层厚度的抽样按照表6的规定，确 定的每个检验批进行抽样检验。抽样方法如表6所示
1一项检验项目不符合表5、表6的要求，则该报
6.3.1型式检验条件
在下列情况进行型式检验： 新产品试制定型鉴定： ） 正式生产后，如结构、原料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时： 产品长期停产后，恢复生产时； 正式生产后，每年检测一次： e）产品出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时
6.3.2型式检验项目
型式检验项目为表1规定的所有项目。检验样品需按照GB/T5593一2015中的规定单独制样，样品 按照与同一检验批相同工艺条件制备
6. 3. 3判定规则
若所有项目符合本标准的规定，则判定型式检验合格。
IC/T2525—2019
7 标志、包装、运输和贮存
每批产品检验合格后，应附产品合格证，合格证上应标明产品规格型号、批号、出厂日期、数量、 检验印章和生产企业名称等。
产品应有专门包装箱包装，内附产品合格证，每块之间用避震填充物填充避震，防止松动、互相碰 撞破损，外包装箱应标明易碎字样或标记。合格证上应标明： a 产品标记； b） 生产厂名称； c 生产厂地址； d 生产日期： e 数量； f）生产厂质量部门检验员印章。
在运输过程中应防污染、防潮、禁摔、禁扔
产品应按不同种类、规格存放在室内通风、干燥、无污染处，堆放场地应平整、坚实。需处在常温 下深圳市消防局《关于执行新版消防技术规范有关问题的通知》2015，湿度低于70%以下的条件下贮存。
本测试方法规定了气体放电管用氧化铝瓷管抗拉强度的测定程序。
A.2金属封接抗拉强度的测试应用
JC/T 25252019
评价陶瓷金属化质量的两个关键技术指标是测量陶瓷封接件的抗拉强度和气密性，由于大多数陶 瓷生产厂家都不具备整管封接的条件，也就无法检验陶瓷金属封接件的气密性，在实际生产过程中，往 往采用测量陶瓷金属封接件的抗拉强度的方法来检验陶瓷金属化的质量。
A.3.1抗拉强度检测仪，规格：最大10kN。 A.3.2铁镍合金片：外径Φ（8.0±0.10)mm，厚度（1.0±0.05)mm。 A.3.3金属化陶瓷片：外径中（12.0±0.10)mm，内径Φ（4.2土0.10)mm，高度（3.0±0.05）mm。 A.3.4AgCu28焊料片：外径Φ（8.0±0.10）mm，内径Φ（6.1±0.10)mm，高度（0.08±0.02)mm。 A.3.5顶破器具（顶针直径为Φ3.8mm，高度为15.5mm)为普通合金材质。顶破器具示意图见图A.1。 单信为喜
A.3.1抗拉强度检测仪《中小学校体育设施技术规程 JGJ/T280-2012》，规格：最大10kN。
图A.1顶破器具示意图
在相同条件下生产并同一时间提交的试验样品，陶瓷件封接面上要求平整，不允许有可见 L及斑点。试样尺寸：外径中（8土0.10）mm，内径Φ（5.9±0.1）mm，高度（5.0±0.05）mm；试验速 mm/min：试样数量为10件。