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xxx宋集至曹店道路改建工程施工组织设计简介：

xxx宋集至曹店道路改建工程施工组织设计部分内容预览：

7.工程量清单各章是按技术规范相应章次编号的，因此工程量清单中各章的工程细目的范围与计量等应与技术规范相应章节的范围、计量与支付条款结合起来理解或解释。

8.对作业和材料的一般说明或规定，未重复写入工程量清单内，在给工程量清单各细目标价前，应参阅招标文件中技术规范的有关部分。

9.对于符合要求的投标文件，在签订合同协议书前，如发现工程量清单中有计算方面的算数差错，按投标须知第23条规定修正。

10.工程量清单中所列工程量的变动，丝毫不会降低或影响合同条款的效力，也不免除承包人按规定的标准进行施工和修复缺陷的责任。

11.承包人对用于不合同工程的各类装备的提供、运输、维护、拆卸、拼装等支付的费用GB 24266-2009 中空玻璃用硅酮结构密封胶，已包括在工程量清单的单价与总额价之中。

12.在工程量清单中标明的暂定金额（1），除合同另有规定外，应由监理工程师按合同条款第52条和58条的规定，结合工程具体情况，报经业主批准后指令全部或部分地使用，或者根本不予动用。

工程量清单中的暂定金额一般有三种方式：计日工（本范本中未考虑计日工，下同）、专项暂定金额与一定百分率的不可预见因素的预备金，都是可能发生、也可能不发生的、招标时难以确定的金额，均按合同通用条款第58条规定办理。投标价中包括此三项暂定金额是表明承包人对此有合同义务。不可预见费，含工程地质与自然条件的意外费和价格意外费，视具体情况应不超过10%；专项暂定金额控制在2%左右。

（a）用于支付已完工程的计量方法，应符合技术规范中相应章节的“计量与支付”条款的规定。

（b）图纸中所列的工程数量表及数量汇总表仅是提供资料，不是工程量清单的外延。当图纸与工程量清单所列数量不一致时，以工程量清单所列数量作为报价依据。

14.工程量清单中各项金额均以人民币（元）结算。

注（1）：工程量清单中的暂定金额一般有三种方式：计日工（本范本中未考虑计日工，下同）、专项暂定金额与一定百分率的不可预见因素的预备金，都是可能发生、也可能不发生的、招标时难以确定的金额，均按合同通用条款第58条规定办理。投标价中包括此三项暂定金额是表明承包人对此有合同义务。不可预见费，含工程地质与自然条件的意外费和价格意外费，视具体情况应不超过10%；专项暂定金额控制在2%左右。

第一章 设备、人员动员周期和

设备、人员、材料运到施工现场的方法

（一）设备、人员动员周期

工程中标后，我单位将在5日内做好人员、设备的动员和安排布署。管理人员7天内到达施工现场，组建项目经理部，与业主取得联系，开展息息相关业务工作；前期施工人员10天内到达施工指定地点，着手临建和施工准备工作；首批投入施工的机械设备15日内到达施工地点，保养维修，做好施工前的准备工作。

主要工序劳动力需求计划

（二）设备、人员、材料运到现场的方法

施工准备过程中，设备、人员、材料依照“先进、足量、精干、合格”的原则，并根据投标时的承诺，快速、安全运抵现场。根据本工程项目的特点，为了方便施工和管理，拟分成3个施工队，具体施工任务划分如下：

1、路基施工队负责本标段内路基土石方的施工。

2、路面施工队负责本标段内路面工程及安全设施的施工。

3、桥涵施工队负责本标段内小桥及涵洞的施工。

主要材料、构配件供应计划一览表

第二章 各分项工程的施工顺序

合理安排各分项工程的施工顺序，对于提高劳动生产率，加快施工速度能起到十分积极的作用，本合同段的主要工程项目有路基工程、路面工程、桥涵工程。结合现场实际情况及我处的综合施工能力，组织各类专业施工队伍进行施工，主要工程施工顺序简述如下：

1、路基挖土方：修建便道→清理场地→测量放样→明确卸土地点分层、分区段开挖→装车运土→卸土地点→人工修坡→防护排水工程施工。

2、路基填方工程：修建便道→清除表土及特殊路基处理→测量放样→填筑→摊铺→夯实、碾压→检验合格→下一层填土→封闭养护。

1、水泥稳定碎石基层：施工准备→测量放样→混合料拌制→运输→摊铺机摊铺、碾压→养生→检测。

2、水泥砼路面施工顺序：修整基层→测量放样→立模→安设传力杆→砼拌制、运输及摊铺砼→振动梁振实→滚杠压浆→真空吸水→抹光→养生→切缝→验收。

测量放样→基坑开挖→基底整平、夯实→垫层混凝土→基础及涵身→洞口挡墙→洞内铺装→墙身两侧回填土施工→墙身勾缝、装饰施工。

第三章 主要工程项目的施工方案及施工方法

第一节 路基土方施工技术方案

1、对设计资料和招标文件的内容进行全面的现场核对和施工调查。特别是土石方数量，交通、植被，建筑和设施拆迁、地质测量等同路基施工有关的资料。

2、根据总施工部署编制路基施工方案，施工网络计划等并报批。

3、开工前认真进行施工测量，包括导线点、界桩、水准点复测和补点；横断面检查与补测；恢复中线和固定主要控制桩；逐桩进行路基放样，订出界桩、堤脚、暂顶、边沟、护坡道等位置。并在施工范围外设控制桩，边坡放样及机械施工控制标志。

5、场地清理包括路基用地范围内地上建筑、设施、文物的清理（保护），地表植被清理，好土的集中堆放，以及填方段填土前地表面的整平压实。

6、做好施工临时排水设施，如路堑开挖前在上方做截水沟，路堤填方前原地面排水，但不得流入农田等造成破坏，要结合永久性排水设施进行。

1、修筑路拱、刷刮边坡、整平路基面时，宜采用挖掘机、推土机、平地机配合作业，遇地下水时应及时挖沟排除，若路床以下位于含水量较多土层时，应换填透水性良好的材料，边坡开挖后，应立即刷坡并砌筑相应的防护工程以防雨水冲刷。

2、根据土壤试验对开挖出的适用材料，应分类堆放，不应混杂。先挖出的适用土方，应储存于指定地点，待后填路堤上部。对已先挖出的路堑断面，路床顶面应予留30cm 后挖，以免施工车辆和雨水对路床的破坏。

路基设计压实度及强度(重型击实试验标准)：

路槽下0~80cm 范围内不低于95%，80cm 以下不低于93%。

通过对土样击实试验取得各种填土压实所需的最佳含水量及最大干密度。

通过压实试验路段得到的各种土样作业方法、施工机械，每层松土松铺厚度，压实遍数等试验数据，用以指导大规模填方路基施工。施工时，掌握好每种土的含水量非常重要，要采取均匀加水或摊开晾干等方法，使其在最佳含水量±2%以内压实，并满足压实次数，才能保证压实质量。

土层摊铺采用自卸汽车定点卸土，推土机初平，平地机复平。（上层精平）边角，障碍点人工配合（控制边线标高）的方式，按照试验所给松铺厚度进行摊铺。应自中向两边设置3%横坡，每层碾压前应检查松铺厚度、平整度、含水量、边线、中线，合格方可碾压。碾压采用14t 振动压路机进行。第一遍静压，然后先慢后快，由弱到强，应由边部到中央，由低处到高处纵向进退式进行。横向重叠0.4M，相邻区段纵向重叠1.2M，应达到无漏压，无死角，确保碾压均匀。

每一压实层均应按检验标准检测压实度，合格后方可填筑其上一层。否则应采取措施进行补压，到合格时为准。现场大规模施工，检测压实度宜采用核子密度湿度仪法，应先进行标定和对比试验。土质路床顶面压实完成后进行弯沉检验。

第二节 水泥稳定碎石施工方案

配合比方案设计及试配：

（1）、开工前7天，提交混合料配合比设计方案交监理工程师批准，同时附上试验室外对混合料的符合性试验数据。

（2）、混合料试验规程（JT057—94）《公路工程无机混合料稳定材料试验规程》。

（3）、试验控制参数：试件养生的相对湿度为95%，清晰度为25℃±2℃，时间为6天，浸水一天共7天，无侧限抗压强度标准为5Mp。

（4）、试验成果及时提交监理工程师审批，工地实际采用的水泥剂量比寅试验定的剂量适当增加0.5%。

（5）、水泥采用425#普通硅酸盐水泥，级配碎石要求筛分碎石，最大粒径不超过31.5mm，其压碎值不大于30%。

（1）、施工前14天，提交试验方案，送交监理工程师批准。

（2）、在半幅路基上，按混合料设计试验所认可的配合比批准的试验方案，修筑长度不小于100m的试验路段。

（3）、通过试验跃然施工，得出施工的最佳机械类型、数量及压实系数、压实遍数、施工工艺、检测方案，并写出试验路段施工报告交监理工程师审批后作为施工依据。

（1）、铺筑水泥稳定碎石基层之前，将低基层上的所有浮土、杂物清除干净，并严格整形和压实，使其符合图纸要求。

（2）、底基层面上车辙可松软部分和压实不足不地方不符合规范要求的表面都翻松、清除或掺添低基层同类材料进行整形，并达到规范要求。

（3）、底基层准备工作完成，请监理工程师验收。

根据设计及松铺厚度，用水准仪放出中间和两边三道纵线，粒料摊铺平整后随时用横线核整。

5、混合料拌和与运输：

混合料拌和采用电脑控制的hs150拌和站进行厂拌，水泥、集料及水均以重量化，电子自动称量，拌和时间应按规定要求，保持混合料拌和均匀，运输采用4T自卸车，当拌和场离摊铺工作碳较远时，混合料运输中应加以覆盖以防水分蒸发。

根据水泥稳定碎石基层的宽度、厚度，计算出各段需要的干燥集料量，结合料场集料的含水量和运输车辆的吨位计算出每车料的堆放距离及每个方格网所需车数，现场派专人指挥监督，确保质量。

混合料摊铺采用人工幅一次性摊铺整平的方法，工人沿同一方向后退施工，杜绝因施工造成的松铺系数不同而导致形成大面的凹凸不平。

人工刨除局面较高的部位，整平后再碾压。

低洼处应用齿耙翻松一定厚度YD／T 3356.1-2018 100Gb／s及以上速率光收发组件 第1部分：4x25Gb／s CLR4.pdf，再填补同样混合料，再整形稳压，而后用振动式压路机振动碾压。

碾压就采用由路肩向中间的方式碾压。

碾压提浆到规定的遍数后，检测该段密度直至达到规范要求为止。

碾压完成立即进行洒水养生，养生时间不少于7天，养生期间禁止开放交通。

第三节 水泥混凝土面层施工技术方案

3．支好的模板T／CECS G标准下载，要复测高程，检查直顺度和固定的牢固程度不同，做到高程准确，线条直顺，固定牢固，内部与顶部光滑平整，棱角整齐。

4．浇注砼前，模板内侧要刷一层脱模剂。