混凝土管涵施工方案

混凝土管涵施工方案
仅供个人学习
反馈
资源编号:
资源类型:.zip解压后doc
资源大小:55.30K
资源类别:施工组织设计
资源ID:107645
免费资源

资源下载简介

混凝土管涵施工方案简介:

混凝土管涵施工方案是一种用于地下排水或交通隧道的建设方法,主要涉及混凝土管的制作、安装和接缝处理等步骤。以下是其基本施工流程的简介:

1. 施工准备:首先,需要对施工场地进行清理,确保地基稳定、无杂物。然后,测量并绘制出管涵的设计图纸,确定管涵的长度、直径、深度等参数。

2. 混凝土管制作:根据设计图纸,采用专用设备生产混凝土管。混凝土通常会在模具中浇筑,经过养护,形成管体。管体的强度、刚度和耐久性是关键。

3. 管涵定位与安装:将制作好的混凝土管运至工地,根据设计要求,精确测量并定位。然后,使用吊装设备将管子放入预先挖好的沟槽,确保管子的垂直度和相互间的间距。

4. 管缝处理:管涵之间需要连接,通常采用胶接或焊接的方式。接缝处需要进行防水处理,以防止渗漏。

5. 回填与压实:管涵安装完成后,用填料(如砂、石等)回填至设计标高,然后进行压实,确保管涵的稳定性。

6. 质量检查与验收:施工过程中和完成后,进行严格的自检和第三方验收,确保混凝土管涵的结构完整性和使用性能。

7. 保护与养护:施工结束后,进行必要的保护措施,如覆盖、保湿等,然后进行一段时间的养护,等混凝土强度达到设计要求后,可以进行下一步的施工或者交付使用。

以上是一个基本的混凝土管涵施工方案,具体施工细节可能会根据项目特点和工程技术要求有所调整。

混凝土管涵施工方案部分内容预览:

本合同段钢筋混凝土圆管涵施工的部位为主线路基工程位置,本次钢筋混凝土圆管涵首件施工的部位为K15+650。

(一)、清除杂物,整理场地;

(二)、清查安装主要的施工机具;

(三)、安装好施工现场水电供应设施;

(四)、合理组织施工GB 50843-2013 建筑边坡工程鉴定与加固技术规范(完整正版、清晰无水印).pdf,做到责任明确,分工合理;

(五)、准备足够的施工所需用的材料;

(1)在开挖基础前,准确放出中线位置,并用十字栓桩,进行精确的位置、高程控制。

(2)基础开挖采用挖掘机配合人工开挖,开挖时测量人员及时放出基底高程,严禁超挖现象发生。基础开挖后,如基底承载力不够,则视具体情况作换填石灰处理,垫层的厚度、宽度通过地基承载力验算计算所得。换填石灰时,石灰与土的比重按体积比3:7,在拌合站集中拌合,拌合好后灰土混合料采用运料车运输,人工摊铺整平,每层摊铺厚度控制在20cm左右,灰土的压实度采用小型气夯进行夯实,达到监理工程师认可。根据实际情况也可以采用其它的措施来处理地基。

(1)基础模板采用强度大、刚度好、尺寸标准、周转率高的定型组合钢模,组合钢模必须保证其表面平整、形状准确、板缝间不漏浆等要求;局部部位采用平整度好的木模进行施工。

(2)模板安装前,在模板表面涂刷脱模剂,不得使用易粘在混凝土上或使混凝土变色的油料。

(3)支立模板时为了防止模板位移凸出,支立侧模时在模板外设立支撑固定。

(4)模板安装完毕后,为保证位置准确,必须对其平面位置、平整度、垂直度、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查,合格后方可报监理工程师抽检,监理工程师认可后方可浇注混凝土,浇注时,发现模板有超过允许偏差值的可能应及时纠正。

3、基础混凝土的浇注及养护:

涵洞混凝土采用集中拌和,罐车运输,吊车和串筒相配合浇注。拌和前对各种原材料质量进行严格检查。砼在拌和站集中拌和,罐车运输,吊斗法入模。砼浇注时,必须对运到施工现场的砼进行严格的检查。如砼坍落度、和易性。

浇注前先对支架、模板、预埋件进行检查,模板内的杂物、积水应清理干净,模板如有缝隙必须填塞严密。

为了防止混凝土自高处向模内倾卸时发生离析,在浇注基础时,吊车倾卸高度不超过2米,通过串筒下落。

混凝土的振捣采用插入式振捣,移动不超过振捣器作用半径的1.5倍,与侧模应保持5到10厘米的距离。

混凝土浇注连续进行,因故间断时,其间断时间应小于前层混凝土初凝时间。

混凝土浇注完成后,在收浆后尽快养护,混凝土的养护采用洒水养护,养护时间不得少于7天。

基础完成后,把钢筋砼圆管用吊车稳放在砼基础上,要求各管节直顺,管内相临的高差不大于5mmGBT 13350-2017 绝热用玻璃棉及其制品 含2021年第1号修改单.pdf,管节接头处用沥青麻絮填充。以保证管节间不渗漏水,管节接头的外部用15cm宽的油毡、沥青与加固材料共同缠绕密封住,然后再用沥青在外部刷上一层,保证外部的水份不渗漏进入涵管内。

涵管完成以后,让测量人员把两侧洞口的八字墙位置设放出来,精确定位,并把标高控制好,开始支立模板。

模板采用尺寸标准、表面平整光洁的竹胶板,模板必须保证其表面平整,板缝间不漏浆等要求。模板安装前,在模板表面涂层脱模剂,不得使用易粘在混凝土上或使混凝土变色的油料。

支立模板时为了防止模板移位变形,支立基础侧模时在模板外设立支撑固定。台身的侧模设立对拉杆固定,浇筑在混凝土中的拉杆,按拉杆拔出的要求设计,拉杆外套塑料管,模板拆出后拔出重复利用。

模板安装完毕后,为保证位置正确,必须对其平面位置、平整度、垂直度、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行自检CJ∕T 272-2008 给水用抗冲改性聚氯乙烯(PVCM)管材及管件,合格后方可报监理工程师抽检,监理工程师认可后方能浇筑。混凝土浇筑时,发现模板有超过允许偏差值的可能及时纠正。

浇筑八字墙砼,工艺与浇筑基础砼相同。

©版权声明
相关文章