JC／T 2299-2014标准规范下载简介

JC／T 2299-2014 机制砂石生产技术规程简介：

"JC/T 2299-2014 机制砂石生产技术规程"是中国建筑工业出版社发布的一份行业标准，全称为《机制砂石生产技术规程》。这份规程主要针对机制砂石的生产过程进行了详细的规范和指导，机制砂石是指通过人工手段将岩石、矿石等破碎并筛选出符合特定规格的砂粒，用于混凝土、砂浆等建筑材料中。

该规程主要包括以下几个方面内容：

1. 规定了机制砂石生产的原料要求，如原料的种类、规格、质量等，以及原料的开采、运输和存储方式。

2. 对生产过程中的设备、工艺流程、环境保护和节能减排等进行了规定，包括破碎、筛分、清洗、烘干等环节的技术参数和操作要求。

3. 对机制砂石的质量控制提出了标准，包括颗粒级配、强度、形态、有害物质含量等性能指标的检测方法和标准。

4. 对生产过程中的安全管理和环境保护提出了指导，包括安全生产操作规程，以及对废水、废气、噪声等污染物的处理要求。

该规程的目的是为了规范机制砂石的生产和使用，保证其产品质量，促进资源的有效利用，以及减少对环境的影响，提高行业的整体技术水平。

JC／T 2299-2014 机制砂石生产技术规程部分内容预览：

onforproductionofmanufactured

中华人民共和国工业和信息化部发布

JC/T22992014

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国建筑材料联合会提出并归口。 本标准负责起草单位：中国砂石协会、北京建筑大学。 本标准参加起草单位：湖州新开元碎石有限公司、美卓矿机（天津)国际贸易有限公司、中联重科股 份有限公司、南昌矿山机械有限公司、厦门新起点砂石进出口有限公司、浙江双金机械集团股份有限公 司、宁波市路通水泥制品有限公司、上海世邦机器有限公司、中国长江三峡集团公司向家坝工程建设部、 贵州成智重工科技有限公司、福建南方路面机械有限公司、天水华建工程新材料有限公司、郑州鼎盛工 程技术有限公司、重庆市大爱建材有限公司、上海山美重型矿山机械有限公司、长治市东信砂石建材有 限公司、成都大宏立机器股份有限公司、辉县市三和砂石开发有限责任公司、福建省砂石协会。 本标准主要起草人：陈家珑、李飞、胡幼奕、姚绍武、孙涛、李顺山、韩继先、车公义、侯衍臣、 王建忠、杨松科、海荣、胡祖尧、卢洪波、方庆熙、朱东敏、吕剑、张元凯、苏赣斌、甘德宏、郭健 刚、施瑞、杨晓东、陈永祯、赵婧。 本标准为首次发布。

DL／T 1870-2018标准下载JC/T22992014

本标准规定了机制砂石生产的术语和定义、一般规定、开采和加工、质量控制、储存、综合利用和 环境保护。 本标准适用于建设用机制砂石的生产

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB3838地表水环境质量标准 GB8978污水综合排放标准 GB12348工业企业厂界环境噪声排放标准 GB/T14684 建设用砂 GB/T14685建设用卵石、碎石 GB16423金属非金属矿山安全规程 AQ/T9006企业安全生产标准化基本规范

下列术语和定义适用于本文件。 3.1 机制石manufacturedstone 天然岩石、卵石或矿山废石经机械破碎、筛分制成的，粒径大于4.75mm的颗粒，亦称碎石。 3.2 机制砂manufacturedsand 经除土处理，由机械破碎、筛分制成的，粒径小于4.75mm的岩石、矿山尾矿或工业废渣颗粒，但 不包括软质、风化的颗粒，亦称人工砂。 3.3 工艺性质试验processingpropertiestrial 确定矿山原料适用的加工工艺和设备的试验

4.1采场和加工厂应规划设计。

采前应对原料进行材料基本性质和工艺性质试验

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4.3原料应满足国家和行业标准的有关规定 4.4原料开采应满足GB16423的相关安全要求。 4.5从自然界直接获取的天然卵石可用作原料。 4.6开采前应做好治理方案，开采过程中应边开采边治理。

4.3原料应满足国家和行业标准的有关规定 4.4原料开采应满足GB16423的相关安全要求。 4.5从自然界直接获取的天然卵石可用作原料。 4.6开采前应做好治理方案，开采过程中应边开采边治理。

5.1.1开采工艺流程

开采工艺流程可包括穿孔作业、爆破作业、初级破碎和采装运输四个环节

5. 1. 2 开采要点

6.1.2.1料场开采前应先进行开采设计，确定开采方案、运输方案及剥离物堆存等。 5.1.2.2开采生产应具备穿孔设备、采装设备和运输设备；设备选型应根据矿山规模、矿山年采剥量、 开采工艺、矿岩的物理力学性质等情况综合确定。 5.1.2.3开采爆破前应剥离覆盖物并露出完整坚硬岩体，并将剥离物单独放置，以露出完整坚硬岩体 为准。剥离后，应对岩体表面进行充分清理。 5.1.2.4应制定爆破方案和爆破参数，宜采用微差挤压中深孔爆破，毛料最大块径应满足机制砂石生 产粗碎车间给料机和破碎机允许进料粒径的要求。 市.1.2.5矿石毛料运输方式的确定，应考虑矿山地形地质条件、岩石特性、开采方案、运输强度等因 素，并宜按下列原则选择： a） 当矿山开采高度较低，易形成开采工作面和安全行车运输道路时，宜采用明线自卸汽车运输方 案、铁路运输方案或粗碎加带式运输方案： b） 当矿山开采高度高、自然边坡陡和开采强度大，不易形成至开采工作面的运输道路时，应采用 安全可靠的输送方式，可配套暗线隧道自卸汽车运输方案： C 对节能环保有较高要求的，宜采用带式运输方案； d 选择粗碎加带式运输方案或粗碎加斜坡箕斗大角度运输方式时，粗碎设备可安装于采场临近位 置，并配套自卸式汽车短驳，也可以采用移动式粗碎设备。 5.1.2.6应对钻机、运输车辆、挖机、铲车、运输皮带等进行冲洗除泥，外部车辆不得进入采场，新 进或维修后的运输设备应没有泥质物，矿石原料不得混入外部泥块等杂质

5.2.1加工工艺流程

5.2.1.1机制石加工宜按照图1所列工艺流

机制石加工宜按照图1所列工艺流程布置

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5.2.1.2机制砂的加工工艺分为干法和湿法两

制砂的加工工艺分为干法

图1机制石加工工艺流程

）湿法加工宜按图3所列工艺流程布置，

b）湿法加工宜按图3所列工艺流程布置。

b）湿法加工宜按图3所列工艺流程布置

图2机制砂干法加工工艺

5. 2. 2加工要点

图3机制砂湿法加工工艺

5.2.2.1应制定并执行符合AQ/T9006要求的安全操作规程。 5.2.2.2应根据工艺性质试验结果设计工艺流程和选择设备，配置与生产规模和工艺相符的辅助设施， 考虑足够的堆料、装卸以及设备检修维护场地。 5.2.2.3矿石原料破碎前应进行除土工序，可采用条式振动筛的方法。 5.2.2.4机制石加工宜采用粗碎、中碎和细碎（或整形)的三级破碎工艺，并可根据级配和粒形的要求 设置整形工艺和设备。

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a 宜采用生产机制石过程中小规格原料作为机制砂原料，不宜采用毛料直接制取机制砂； 产品级配应符合国家和行业标准的要求，粒形要求高时宜采用立式冲击破等整形工艺和设备； C） 干法加工应采用除尘设备进行粉尘收集处理； 湿法加工应控制产品的含水率，并应采取循环措施回收和利用废水。 5.2.2.6运输道路应硬化并定期清扫，减少混入原料和成品中的泥土等杂质。

5.2.3设备选择及布置原则

.3.1机制砂石加工系统应由给料设备、破碎设备、筛分设备、除尘设备和输送设备组成。 .3.2设备选择和规格确定，应考虑原料的物理性质、破碎产品规格、设计处理量、维护和使月 跨因素。

5.2.3.3常用破碎设备：

a）额式破碎机和旋回式破碎机宣作为粗破碎机型，适用于破碎硬度大或中硬的 潮湿和粘性矿石； b) 反击式破碎机宜作为粗、中、细碎机型，破碎比大，适用于中硬及以下的原料； C 圆锥式破碎机宜作为中、细碎机型，适用于破碎硬度大或中硬的原料； 立式冲击破碎机出料细料多，针片状少，宜用于机制石的整形和机制砂的生产

5.2.3.4设备布置原则

a) 根据工艺流程，可采用“一”型、“L”型、“C”型、“W”型等布置形式 b）各级破碎工序间，宜设置缓冲工段和储场； c）考虑日常检修和吊装要求，应设置必要通道。

6.1应建立质量检验实验室，设置专职质检人员，配备检测设备。主要检测设备应包括：鼓风干燥箱、 天平、压力试验机、砂石方孔筛、振筛机、针状规准仪与片状规准仪。具体设备可参考附录A， 6.2应建立产品质量管理制度，对产品质量文件进行存档。 6.3机制石和机制砂应分别根据GB/T14684和GB/T14685的要求，进行出厂检验和年度型式检验 并按标准要求出具产品合格证。

7.1砂石成品堆场(库应根据生产方式和规模、产品规格、地形条件、堆料设备及进出料方式等条件 进行设计和布置。 7.2砂石成品堆场（库）应隔离分仓，防止堆存成品混级， 7.3砂石成品堆场（库）应具备排水功能，防止积水，必要时应设防雨棚。 7.4砂石成品堆场（库）应防止泥土等杂质混入，保持砂石成品洁净。 7.5砂石成品堆存应防止离析，应根据成品的粒级、生产方式的不同控制卸料的跌落高度。落差过大， 宜辅以梯式或螺旋式缓降器卸料。如采用动臂堆料机，应分层堆料，逐层上升，避免堆料过高及转运 过多。

【惠州市】《城乡规划管理技术规定》（2015年版）8.1废水处理及循环利用

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B.1.1矿区地表水环境质量应达到GB3838相应功能区水质标准。 8.1.2矿区应建有规范完备的生产废水处理设施，生产废水应经处理后循环使用，废水重复利用率应 达到90%以上或实现零排放。 B.1.3矿区应建有独立的截（排)水沟，地表径流水经沉淀处理后可用于矿山生产、绿化或符合GB8978 达标排放。

8.2.1矿山开采作业应采取降尘措施，粉尘排放应符合地方环境影响评价要求。 8.2.2矿山爆破穿孔作业时钻机应选装捕尘器，减少穿孔过程中粉尘溢出。爆堆铲装作业前应先喷雾 酒水降尘。 8.2.3矿区矿石加工场应对破碎系统进行封闭，破碎过程采用定向集尘和收尘装置，宜在破碎机进出 料口和筛分机械上安装集尘装置，并利用风机以负压方式将含尘气体输送到除尘装置中进行除尘；在破 碎机下料口可增加喷淋设备进行降尘。成品石料堆放宜采用半封闭料仓。 8.2.4矿区成品石料装卸和运输应采取措施避免粉尘排放。 8.2.5矿区主要运输道路应进行硬化处理，应配备酒水车辆酒水抑尘，保持路面湿润、清洁，道路两 旁宜绿化。 8.2.6成品石料装车后宜采取加盖篷布密闭措施，驶离矿区时应采取减少扬尘及防遗撒措施。 8.2.7矿区成品石料运输方式可选用封闭的皮带运输系统

8.3固体废弃物综合利用

8.3.1矿山固体废弃物应有专用堆场。 8.3.2剥离表层土可用于复垦、恢复植被时的覆土。 8.3.3剥离物中具有一定强度的风化石，可作为路基材料使用。 8.3.4于法和湿法工艺回收的细砂和石粉应分别进行综合利用

4.1矿区厂界环境噪声排放应符合GB12348的相关要求。 4.2矿山企业宜采用缓冲装置对破碎设备进行减振处理DB22∕T 1052-2012 CL复合墙体建筑体系技术规程，降低矿山机械设备的振动和噪声。 4.3生产区和生活区之间宜采用降噪和绿化措施

检验实验室的检测项目及相应检测设备见表A.1