DB45/T 1098-2014 橡胶沥青路面施工技术规范

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DB45/T 1098-2014 橡胶沥青路面施工技术规范简介:

DB45/T 1098-2014是中国地方标准,全称为《橡胶沥青路面施工技术规范》。这个标准主要针对橡胶沥青路面的施工过程和相关技术要求制定了详细的规定。橡胶沥青是一种新型的路面材料,它将橡胶颗粒掺入传统沥青中,具有较好的抗车辙、抗老化、抗低温性能和良好的噪音吸收能力。

根据该规范,橡胶沥青路面的施工应包括材料选择、混合料配制、摊铺、压实、接缝处理、施工质量控制等步骤。具体要求包括了路面材料的性能指标、施工设备的选用、施工工艺流程、施工环境条件控制、施工质量检验与验收等内容。

这个标准的发布,旨在规范橡胶沥青路面的施工行为,保证工程质量,延长路面使用寿命,同时也有利于推动橡胶沥青在道路建设中的应用和发展。

DB45/T 1098-2014 橡胶沥青路面施工技术规范部分内容预览:

DB45/T10982014

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《公路监控系统地图板装置 GB/T 29800-2013》A.1Brookfield粘度计粘度测定方法

A. 1.值1Brook field粘度评

A.1.1.2THERMOSEL加热器

温度范围为15℃~300℃,控温精度为土0.1℃。 1.3Wingather或其他类型数据采集软件

A.1.1.3Wingather或其他类型数据采集软件

可采集布氏旋转粘度、扭矩、转速等的软件。

度范围为15℃~300℃,控温精度为土0.1℃

A.1.2.1将橡胶沥青加热到能够倒出,根据选用的转子,向粘度计试模内注入厂家规定的体积的橡胶 沥青。灌模时严格按照厂家规定的体积要求(不同的转子对应不同的沥青体积)。尽量避免沥青沾在试模 的侧壁上,如果试模的侧壁上粘有太多沥青,应重新灌模。 A.1.2.2将THERMOSEL加热器调到需要保温的温度启动保温装置,盖上保温盖,将灌好模的橡胶沥 放入THERMOSEL加热器中保温30min。并在测试前15min钟将转子放入沥青中保温。 注:由于橡胶沥青的粘度受加工温度和存储时间的影响,粘度计灌模时尽量缩短重新加热和存储的时间,最好是加 工完立即检测,使用前随时检测

A. 1. 3 测定步骤

A.1.3.1取走粘度计转轴端部的保护盖,观看仪器上部和下部的水准仪,确定粘度计处于水平状态, 打开粘度计的电源开头对仪器归零。 A.1.3.2取出选定的转子,并将其连接到延长杆上,轻托粘度计转轴的端部,逆时针拧上转子(为了 保证粘度计的使用寿命,转子安装一定要轻拿轻拧),并在操作面板上确定所用的转子。 A.1.3.3在橡胶沥青保温10min以后,打开保温盖,将转子对准盛样器。 A.1.3.4旋转高度调节螺栓,将转子浸入沥青试样中,使校直支架的端部落在盛样器的档板上,确保转 子在盛样器的中央位置(在没有校直支架时一定要求保证转子纺锤部没入沥青中),保温15min以上。 A.1.3.5操作控制面板,选择连上计算机的模式,启动wingather软件,设定所需要采集的数据数和数 据采集方式,可手工采集,也可编制数据采集程序

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的对数和扭矩的对数进行直线回归,相关系数在0.96以上。用插值法求50%扭矩的橡胶沥青粘 可利用转速一粘度关系,算取20rmp转速的粘度,作为表观粘度代表值(计算方法同50%扭距的 粘度试验计算表见表A.2.

表A.2粘度试验计算表

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在室内对同一份橡胶沥青按照要求取样后,测试同一温度下,Brookfield粘度计和便携式粘度计的 粘度,应有五个以上的样本点,建立两者之间的相关关系,以此作为便携式粘度计的校正公式。

A. 2. 2. 2现场试样的准备

对现场的沥青取样,如果采用相对于转子无限大的容器装置,用温度计测定试样的温度,精确到 I℃。 如果现场采用粘度测定规定的烧杯,由于容器较小,在室温下降温较快,应配备相应的保温装置,保 温精度为1C,并在保温30min,温度稳定以后开始测量。

A.2. 4 结果计复

A. 3. 1仪器设备

锥入度试验所用仪器设备应包括: 锥入度试验仪:采用沥青针入度仪,将原仪器的标准针取下换成标准锥: 标准锥:由镁或其他适宜材料制造的圆锥体和可拆卸钢尖组成。标准锥总质量为102.5g +0.05g,锥杆质量为47.5g士0.05g。洛氏硬度HRC为54~60,表面粗糙度Ra为0.2μm~0.3μm 平底玻璃Ⅲ:容量不少于1L,深度不少于80mm。内设有不锈钢三脚支架: 一大盛样血:内径70mm,深45mm; 其它:秒表、温度计、恒温水槽等。

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a将达到灌入温度的橡胶沥青倒入大盛样血中,试件高度应超过预计锥入度值10Ⅲ,注意排除 气泡。试件制备完毕后放在15℃~30℃的室温中冷却1.5h~2h,移入水温控制在25℃ ±0.1℃的恒温水槽中1.5h~2h; b): 调节锥入度仪使之水平,检查连杆和导轨,以确认无水和其它异物,无明显摩擦: C 取出达到恒温的盛样Ⅲ,移入平底玻璃皿中的三脚支架上,玻璃Ⅲ中应具有恒温水循环: d 将盛有试件的平底玻璃血置于锥入度仪的平台上,慢慢放下连杆,用适当位置的反光镜或灯光 反射观察,使标准锥锥尖刚好与试件表面接触,用按钮固定连杆,拉下齿杆与连杆顶端接触, 调节刻度盘指针至零: 用手紧压按钮,同时启动秒表,标准锥自由地落下,标准锥贯入时间为5s时,停压按钮,使 标准锥连杆固定,拉下齿杆与连杆端接触,记下锥入深度(0.1m)

A.3.3.1同一试件平行试验三次,测点之间距不应小于25mm,测点距试件边缘不应小于13mm。 A.3.3.2同一试件三次平行试验结果的其中一个测定值与平均值之差符合重复性试验精度要求,即不 超过平均值的15%时,取其平均值作为锥入度试验结果。

验报告应至少包括以下内容: 结合料的类型和料源; 锥入度仪的型号: 试验的温度和相应的锥入度值: 采样和试验的时间: 试验责任人。

验报告应至少包括以下内容: 结合料的类型和料源: 锥入度仪的型号: 试验的温度和相应的锥入度值; 采样和试验的时间; 试验责任人。

本方法用于测定橡胶沥背弹性恢复 试验是用来测量结合料在受到挤压后回 试验。

A.4.2.1球形贯入仪

回弹恢复试验可采用锥入度仪来进行, 一球形贯入器来取代标准的圆锥体

A.4.2.2球形贯入器

球形贯入器的尺寸应符合图A.2的规定,贯入器运动部分的总质量(包括球形贯入器和贯 与附件)应为75g±0.01g。

积为177mL的金属制圆形平底容器,内经为70m

将制备好的橡胶沥青注入盛样血,至橡胶沥青装填到盛样皿边缘。

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A. 4. 4试验方法

A. 4. 5 试验结果计算

按式(A.1)计算回弹值或回弹恢复系数:

X一回弹值(0.1mm)或回弹恢复系数(%):

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一球入度(0.1m): F一一残余变形(0.1mm)。 将三次试验结果的平均值作为回弹恢复系数,记入试验报告。

试验报告应至少包括以下的内容: 一结合料的类型和料源: 一锥入度仪的型号: 试验的温度和相应的回弹值或回弹恢复系数; 一采样和试验的时间: 试验责任人。

《城市道路和建筑物无障碍设计规范 JGJ50-2001》A.4.7精密度或允许差

验员、同一试验条件下,重复性试验的允许差为

A.5复合改性胶粉性能验证方法

A.5.1复合改性胶粉性能的性

a) 基质沥青升温至170℃开始加入外掺掺量为20%的复合改性胶粉: b) 先加入一半量的复合改性胶粉,用室内小型剪切仪进行剪切,剪切速率5000~8000转/min, 剪切10min; 再加入另外一半量的复合改性胶粉,维续剪切,剪切速率5000~8000转/min: & 加入全部复合改性胶粉后,继续剪切40min50min左右JC∕T 796-2013 回弹仪评定烧结普通砖强度等级的方法,期间剪切温度不超过190℃,观察 剪切细度和均匀性,否则适当延长剪切时间: 剪切好的橡胶沥青样品放入烘箱(170℃180℃)保温5h: ) 取出橡胶沥青样品,在170℃~180℃的温度下搅拌10min~20min,浇模进行性能验证试验 A.5.2复合改性橡胶粉的性能验证试验包括针入度试验、软化点试验、5℃延度试验和弹性恢复试验 历青的质量要求而定,

a 基质沥青升温至170℃开始加入外掺掺量为20%的复合改性胶粉: b) 先加入一半量的复合改性胶粉,用室内小型剪切仪进行剪切,剪切速率5000~8000转/min, 剪切10min 再加入另外一半量的复合改性胶粉,维续剪切,剪切速率50008000转/min: d) 加入全部复合改性胶粉后,继续剪切40min~50min左右,期间剪切温度不超过190℃,观察 剪切细度和均匀性,否则适当延长剪切时间: e) 剪切好的橡胶沥青样品放入烘箱(170℃180℃)保温5h: f)取出橡胶沥青样品,在170℃~180℃的温度下搅拌10min~20min,浇模进行性能验证试验。 5.2复合改性橡胶粉的性能验证试验包括针入度试验、软化点试验、5℃延度试验和弹性恢复试验, 标要求根据复合改性橡胶粉的特性 青的质量要求而定

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