YD／T 3436.2-2018 标准规范下载简介
YD／T 3436.2-2018 架空通信线路配件 第2部分：带槽夹板类简介：
YD／T 3436.2-2018是中华人民共和国通信行业标准，全称是《架空通信线路配件 第2部分：带槽夹板类》。这个标准主要规定了用于架空通信线路中的带槽夹板类配件的技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存等方面的内容。
在通信线路建设中，带槽夹板是一种常见的连接和支撑配件，主要用于固定和支撑通信线缆，如光缆、电缆等。它通常由金属材料制成，具有一定的槽形设计，可以将线缆嵌入其中，以防止线缆在风力或重力作用下产生摆动或变形，从而保证通信线路的稳定和安全。
这个标准的出台，旨在提高通信线路配件的质量，保证通信线路的正常运行，同时也有利于规范市场，促进通信行业配件的标准化、系列化生产。
需要注意的是，行业标准是行业内必须遵守的技术规范，对于从事通信线路设计、施工、维护等相关工作的企业和个人，必须严格按照此标准进行操作。对于配件生产厂商，产品必须符合此标准，才能进入市场销售。
YD／T 3436.2-2018 架空通信线路配件 第2部分：带槽夹板类部分内容预览：
YD/T3436.22018
空通信线路配件第2部分：带槽
本部分规定了电线杆上夹紧吊缆钢绞线用 钢绞线夹板、吊缆钢绞线和钢绞线拉线接续以 及终端用的三眼双槽钢绞线夹板、安装地线用的单眼地线夹板的技术要求、试验方法、检验规则，以及 包装、标志、运输和贮存。 本部分适用于架空通信线路中使用的三眼单槽钢绞线夹板、三眼双槽钢绞线夹板、单眼地线夹板。
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件JIS A 5209-2008 Ceramic tiles，仅注日期的版本适用于本文件 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T1958一2004产品几何量技术规范（GPS）形状和位置公差检测规定 GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T8170一2008数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T94402010可锻铸铁件 YD/T3436.12018架空通信线路配件第1部分：通用技术条件
按照结构可分为： 三眼单槽钢绞线夹板，用3Y1C表示； 三眼双槽钢绞线夹板，用3Y2C表示； 单眼地线夹板，用1YD表示。 按照成形方式可分为： 热顶锻成形，用D表示； 冲剪成形，用J表示； 铸造成形，用表示
按照结构可分为： 三眼单槽钢绞线夹板，用3Y1C表示； 三眼双槽钢绞线夹板，用3Y2C表示； 单眼地线夹板，用1YD表示。 按照成形方式可分为： 热顶锻成形，用D表示； 冲剪成形，用J表示； 铸造成形，用Z表示
架空通信线路用带槽夹板的型号由型式和规格组成。型式代号由类别代号、结构代号、成形方式代 号组成；规格用槽直径表示，三眼单槽钢绞线夹板和单眼地线夹板的规格表示为7，三眼双槽钢绞线夹 板的规格表示为7或9。型号表示方式如图1所示
YD/T3436.22018
4.1.1三眼单槽钢绞线夹板
4.1.2三眼双槽钢绞线夹板、单眼地线夹板
4.1.3 穿钉、螺母
外观质量应符合YD/T3436.12018中4.4.2的
4.3三眼单槽钢绞线夹板
4.3.1结构型式和配套要求分别如图
YD/T343622018
表1三眼单槽钢绞线夹板配套表
4.3.2夹板1的外形尺寸如图3所示
图2三眼单槽钢绞线夹板结构形式
图中T/、T,的尺寸：热顶锻成形产品T,=8+1.0，Tz=19+1.0；铸造成形产品T,=10±1.0，T2=21±1.0
的尺寸：热顶锻成形产品T，=8±1.0， T2=19±1.0；铸造成形产品T,=10±1.0，T2=21±1.0。
4.3.3夹板IⅡI的外形尺寸如图4所示
.3夹板II的外形尺寸如图4所示。
图3三眼单槽钢绞线夹板中夹板I的外形尺寸
图中T1、T2的尺寸：热顶锻成形产品T,=8 图4三眼单槽钢绞线夹板中夹板II的外形尺寸
YD/T3436.22018
母应符合YD/T3436.1—2018中附录D中的规定
4.4三眼双槽钢绞线夹板
4.4.1三眼双槽钢绞线夹板的结构形式和配套要求分别如图6和表2所示。
图5三眼单槽钢绞线夹板的带头穿钉的外形尺寸
表2三眼双槽钢绞线夹板配套表
日中T的尺寸：热顶锻成形产品T=24±1.5；冲剪成形产
4.4.2前夹板的外形尺寸如图7和表3所示
前夹板的外形尺寸如图7和表3所示。
图6三眼双槽钢绞线夹板结构形式
图7三眼双槽钢绞线夹板的前夹板外形尺寸
表3三眼双槽钢绞线夹板的前后夹板尺寸表
4.4.3后夹板的外形尺寸见图8和表3。
4.4.3后夹板的外形尺寸见图8和表3。
图中T的尺寸：热项锻成形产品T=10土1.0；冲剪成形产品T=10土0.45。
图8三眼双槽钢绞线夹板的后夹板外形尺寸
YD/T3436.22018
4.4.5螺母应符合YD/T3436.1—2018中附录 4.4.6前后两块夹板的直线度应不大于0.1%。
4.4.5螺母应符合YD/T3436.1—2018中附录
4.5.1单眼地线夹板的结构形式和配套要求分别见图10和表4。
图9三眼双槽钢绞线夹板的带头穿钉外形尺寸
图10单眼地线夹板的结构形式
表4单眼地线夹板配套表
4.5.2夹板1的外形尺寸如图11所示
4.5.3夹板II的外形尺寸如图12所示
4.5.3夹板II的外形尺寸如图12所示
4.5.3夹板II的外形尺寸如图12所示
YD/T3436.22018
图11单眼地线夹板中夹板I的外形尺寸
头穿钉的外形尺寸如图13所示，其螺纹部分应符合YD/T3436.1—2018中4.3.3中的规定，
图13单眼地线夹板的带头穿钉外形尺寸
YD/T3436.22018
产品应热镀锌处理。镀锌质量应符合YD/T3436.12018中4.5.2的规定。
4.7.1三眼单槽钢绞线夹板装入相应的钢绞线（7/2.2），配套穿钉旋紧到140N·m（14kg*m）的扭力后， 钢绞线与夹板在承受8000N拉力试验时滑动移位距离应不超过5mm。 4.7.2三眼双槽钢绞线夹板装入相应的钢绞线（Φ7装7/2.2；Φ9装7/2.8），三个配套穿钉旋紧到 140N·m(14kg°m)扭力后，两条钢绞线在承受12500N拉力试验时滑动移位距离应均不超过5mm
4.8.1三眼单槽钢绞线夹板用穿钉拧紧后，夹板槽应吻合，不得错口。 4.8.2 三眼双槽钢绞线夹板用穿钉旋紧时，两个半圆形的槽应相互吻合，不得错口。 4.8.3单眼地线夹板用穿钉旋紧时，两个半圆形的槽应相互吻合，不得错口。
5.1本部分的所有试验数据应采用GB/T8170一2008的4.3.3规定的修约值比较法进行修约比较 5.2除拉力试验及直线度试验外，其他项目均按YD/T3436.1一2018中第5章执行。 5.3直线度试验应参照GB/T1958一2004中表A.2中推荐的检测方法执行。如其他检测方法能达到检 测目的，经供货双方协商后，也可以采用
5.4.1三眼单槽钢绞线夹板进行拉力试验时，将装好7/2.2的三眼单槽钢绞线夹板的穿钉旋 （14kg*m）的扭力，将夹板和钢绞线分别与拉力试验机两端连接，拉伸速度为5mm/min， 的拉力试验，夹板与钢绞线间滑动移位距离应不超过5mm。
5.4.1三眼单槽钢绞线夹板进行拉力试验时，将装好7/2.2的三眼单槽钢绞线夹板的穿钉旋紧到140N·n （14kg*m）的扭力，将夹板和钢绞线分别与拉力试验机两端连接，拉伸速度为5mm/min，进行8000N 的拉力试验，夹板与钢绞线间滑动移位距离应不超过5mm。 5.4.2三眼双槽钢绞线夹板进行拉力试验时，依据规格装入7/2.2或7/2.8钢绞线，三个穿钉旋紧到 40N·m（14kgm）扭力，如图14所示。将A点和B点分别夹在拉力机两端，拉伸速度为5mm/min 进行12500N拉力试验。试验后检查钢绞线A和B滑动移位距离应均不超过5mm。
4.2三眼双槽钢绞线夹板进行拉力试验时，依据规格装入7/2.2或7/2.8钢绞线《殡仪馆建筑设计规范 JGJ124-99》，三个穿钉旋紧 0Nm（14kgm）扭力，如图14所示。将A点和B点分别夹在拉力机两端，拉伸速度为5mm/n 行12500N拉力试验。试验后检查钢绞线A和B滑动移位距离应均不超过5mm。
图14三眼双槽钢绞线夹板拉力示意
YD/T3436.22018
检验规则按YD/T3436.1一2018中第6章执行。带槽夹板类检验项目和检验类别见表5。 出厂检验项目分为100%检验及抽样检验。除外观和防腐要求为100%检验外，其他出厂检验项目为 抽样检验项目，抽样方法按GB/T2828.1一2012规定的检查水平为特殊检验水平S3，正常一次抽样方 案，接收质量限（AQL）值为4.0。 型式检验的要求、抽样方法及判定规则按照YD/T3436.12018中6.4规定执行
表5检验项目和检验类别
7包装、标志、运输、购存
应符合YD/T3436.12018中7.1.2.2规定包装GB 50053-2013 20kV及以下变电所设计规范， 眼限钢致线极有装副，单限地线夹极装 7.2标志 应符合YD/T3436.1—2018中7.2的规定。 7.3运输 应符合YD/T3436.12018中7.3的规定。 7.4贮存
应符合YD/T3436.12018中7.1.2.2规定包装， 7.2标志 应符合YD/T3436.1—2018中7.2的规定。 7.3运输 应符合YD/T3436.1—2018中7.3的规定。 7.4贮存 应符合YD/T3436.1—2018中7.4的规定。