JC/T 2474-2018 机械喷涂抹灰石膏

JC/T 2474-2018 机械喷涂抹灰石膏
仅供个人学习
反馈
标准编号:
文件类型:.pdf
资源大小:1.9M
标准类别:建筑标准
资源ID:36832
免费资源

标准规范下载简介

JC/T 2474-2018 机械喷涂抹灰石膏简介:

"JC/T 2474-2018 机械喷涂抹灰石膏" 是中华人民共和国的一种推荐性行业标准,主要针对的是用于建筑内墙装饰和抹灰的机械喷涂抹灰石膏产品。这个标准详细规定了这种石膏的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等方面的具体要求。

产品分类方面,标准根据石膏的性能和用途将其分为两个等级:优等品和一等品。

技术要求方面,对石膏的细度、凝结时间、抗压强度、抗折强度、吸水率、收缩率、不透水性等性能指标做出了明确的规定,以确保产品的质量。

试验方法、检验规则部分则规定了如何进行各项性能测试,以及如何根据测试结果判断产品是否合格。

标志、包装、运输和贮存部分则是对产品在销售、运输、存储过程中包装的要求,以及如何防止产品在这些过程中受到损害,以保证消费者拿到手的是完好无损的产品。

总的来说,这个标准是为了规范机械喷涂抹灰石膏的生产,保证产品质量,保护消费者权益,同时也是为了推动这个行业健康、有序的发展。

JC/T 2474-2018 机械喷涂抹灰石膏部分内容预览:

机械喷涂抹灰石膏按其体积密度分为普通型、轻质型。分类及代号见表1, 规定添加集料的普通型机械喷涂抹灰石膏体积密度≤1400kg/m,添加轻质集料的轻质型机械喷涂 抹灰石膏体积密度≤1000kg/m。

表1机械喷涂抹灰石膏分类及代号

DB64∕T 047-1999 民用建筑节能设计标准 (采暖居住建筑部分)宁夏地区实施细则.1本标准所包含产品释放的有 害物质应符合相关国家标准与规范的要求。 5.2放射性核素限量应符合GB6566的要求。

喷涂抹灰石膏的技术要求应符合表2规定的数值

电子天平,精度分别为0.1g、0.001g。

电子天平,精度分别为0.1g、0.001g。

用GB/T2419中测定水泥胶砂流动度的跳桌及阻

用GB/T17671中的胶砂搅拌机,搅拌叶可装卸

7.1.4凝结时间测定仪

采用GB/T1346中规定的凝结时间测定仪,其中试针只用初凝针

用GB/T17671中规定的试模。

用GB/T17671中规定的试模。

7.1.6电热干燥箱(烘箱)

采用GB/T17671中规定的电动抗折试验机

7.1.8抗压夹具、抗压试验机及拉伸试验机

IC/T 24742018

采用GB/T17671中的抗压夹具,受压面长为40mm,宽为40mm。 抗压试验机及拉伸试验机应符合:破坏荷载应在其量程的20%~80%范围内,精度1%。

7.1.9保水率测定装置

保水率测定装置采用GB/T28627中规定的保水率测定装置。其中,布氏漏斗内径150mm,深65mm 孔径 2 mm, 孔数 169 个。

试验室温度为(23土2)℃,空气相对湿度为(65土10)%。机械喷涂抹灰石膏试样、拌和水及试模等 仪器的温度应与试验室室温相同。

7.3. 1 凝结时间

7.3.1.1标准扩散度用水量的测定

7. 3. 1. 2 凝结时间

按照GB/T28627中的规定进行。

7. 3. 2 保水率

按照GB/T28627中的规定进行。

7.3. 3. 1抗折强度

按照GB/T28627中的规定进行。

7. 3. 3. 2抗压强度

按照GB/T28627中的规定进行。

7.3.3.3拉伸粘结强度

按JGJ/T70规定的方法进行测定。但机械喷涂抹灰石膏标准扩散度用水量按7.3.1.1方法确定。将 制备好的基底水泥砂浆块在水中浸泡24h,从水中取出,用湿布去除表面浮水,在试验条件下放置4h后 再进行后续试验操作,试件的养护、干燥、冷却按7.3.3.1进行

按照GB/T28627中的规定进行。

7. 3. 5 石膏含量

7.3.5.2干燥差值法

按照附录A的试验方法进行石膏含量的测定。本方法只适用于样品是以半水石膏(CaSO4·1 为主要胶凝材料的机械喷涂抹灰石膏。

当对7.3.5.2石膏含量结果有争议时,应采用7.3.5.1的测试方法进行检验

7. 3. 6 抗流挂性

7.3. 6. 1试验基材

JC/T 24742018

试验基材包括:混凝土板和边框。 混凝土板,尺寸长度为400mm,宽度为400mm,厚度≥40mm,满足JC/T5472005附录A中胶粘 剂试验用混凝土板要求; 边框,为四块塑料或金属条块,两侧边框宽度为25mm,厚度为20mm,长度为400mm。上下边框宽 度为25mm,厚度为20mm,长度为350mm。按图1放置。

7.3.6.2下垂值试验步

图1抗流挂性试验方法示意图

将混凝土板水平放置,按照图1所示在混凝土板上固定试验用抹灰边框,并在抹灰区域中对按照本 标准第7.3.1.1规定的标准扩散度用水量制备好的样品进行手工抹灰操作(抹灰面积为350mm×350mm, 抹灰厚度20mm),然后小心地取下边框并将混凝土板垂直放置。从浆料接触混凝土板到抹灰结束混凝 土板垂直放置的操作时间需控制在6min以内。从混凝土板垂直放置起15min后,用钢直尺测量混凝士 板底部边缘到样品底部边缘的最小距离记为(d),精确到0.1mm。 按照式(2))计算下垂值(H):

H一一下垂值,单位为毫米(mm); d一一从混凝土板垂直放置起15min后,混凝土板底部边缘到样品底部边缘的最小距离,单位为毫 米(mm)。

6.3表面平整度试验步

待垂直放置24h后,取 试点,利用靠尺和塞尺测试试样的平

按照GB6566中的规定进行。

产品出厂应进行出厂检验,检验项目包括:初凝时间、终凝时间、体积密度、抗折强度、抗 拉伸粘结强度。

8. 1.2 型式检验

型式检验包括本标准第6章技术要求中的全部项目。有下列情况之一时,应进行型式检验: 新产品投产或产品定型鉴定时; b 正常生产条件下《低压开关设备和控制设备 第8部分:旋转电机用装入式热保护(PTC)控制单元 GB/T 14048.16-2016》,每一年进行一次; C 产品主要原料、配比或工艺有重大变更,可能影响产品性能时; d) 停产半年以上恢复生产时; 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。

以连续生产的300t产品为一批,不足300t产品时也以一批计。

从一批中随机抽取10袋,每袋抽取约3L,总共不少

将抽取的试样充分拌习,分为三等份,保存在密封容器中,以其中一份试样按第7章进行试 两份备用。

试样检验结果若所有指标均符合第6章相应的技术要求时,则判为该批产品合格。若有一项以上 指标不符合要求,即判该批产品不合格。若只有一项指标不合格,则可用其他两份试样对不合格指标 进行复检。复检结果,若两个试样均合格,则判该批产品合格;若仍有一个试样不合格,则判该批产 品不合格。

DB12/T 775-2018标准下载9包装、标志、运输和购存

机械喷涂抹灰石膏一般采用袋装或罐装。

包装袋或密封罐上应清楚标明产品标记以及出厂检验结果和检验签章、石膏种类、生产厂名 批量编号、净质量、生产日期、贮存期和防潮标志,

©版权声明
相关文章