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裙楼幕墙施工组织方案简介：

裙楼幕墙施工组织方案是一种详细规划，它主要针对裙楼的幕墙系统设计、施工过程、时间安排、资源配置、质量控制和安全管理等方面进行规划。以下是其简介：

1. 设计阶段：首先，需要对裙楼的外观设计、建筑风格以及功能需求进行详细研究，确定幕墙的类型（如玻璃幕墙、金属幕墙、石材幕墙等），并设计出合理的幕墙系统结构。

2. 施工准备：包括材料采购、施工队伍的组织和培训，以及施工设备的准备。对于大型项目，可能还需要进行施工图纸的审查和深化设计。

3. 施工流程：通常包括基础预处理、幕墙龙骨安装、幕墙玻璃或面板安装、密封处理、防雷和防火等环节。每个环节需按照一定的顺序进行，确保施工的连续性和效率。

4. 进度安排：制定详细的施工进度计划，包括各个阶段的开始和结束日期，以保证工期的顺利进行。

5. 质量管理：设立严格的质量控制体系，对幕墙的安装精度、材料性能、施工工艺等进行严格把控，以确保幕墙的美观和安全。

6. 安全管理：制定安全施工措施和应急预案，确保施工过程中的人身安全和设备安全。

7. 环保措施：考虑到施工对环境的影响，可能需要采取降噪、降尘、废弃物处理等环保措施。

8. 施工监督与协调：项目经理或相关负责人需要对施工过程进行监督，同时协调各方资源，解决施工过程中的问题。

裙楼幕墙施工组织方案是实现项目顺利进行的重要保障，它需要根据具体的项目情况和现场条件进行定制。

裙楼幕墙施工组织方案部分内容预览：

2、组织工序样板制作安装，并验收。

3、过程检验：在施工过程中，质量员每天不少于2次、每次不少于2小时的巡检，发现小问题现场解决，比较大的质量问题下发《质量 整改通知单》，限期整改，并负责质量处罚单的签发；每道工序的每一验收批在巡检完成后填写相关质量抽检单，记录质量情况。每日例会对当天发现的质量问题的评判。

4、负责施工方案、质量计划的起草编制。

5、检查验收施工队的工序报验，并签署意见。

6、组织向总包、监理的工序质量报验路面施工方案范本，并填写相关报验单、隐检单和质评表。

7、参加项目经理主持的每两周的质量评审会，描述质量计划的执行状况，评判质量问题，改进质量管理。

8、回复总包、监理有关质量问题的发文，并负责落实整改。

9、解决图纸技术问题，审核加工单，参加各种质量技术会，牵头与各协助单位有关质量问题的处理。

10、各种技术资料的整理、编目、归档。

1、进场安全教育，并进行“安全教育试卷”考核，留档。

2、编制职工花名册，及时进行动态管理。

3、编制现场安全管理制度并负责贯彻。

4、每道工序施工前的安全交底，检查每个施工班组的日安全上岗记录，负责与总包的安全负责人有关安全方面的协调。

5、现场安全检查：安全帽、安全带的正确配戴、施工安全用电、机械操作、电器设备的安全检查，消防设施、文明施工、高空作业的检查，填写日安全检查记录。

6、参加每周质量、安全大检查并对安全做评定。

7、对违反安全要求的处罚权。

8、相关安全资料的收集、整理。

9、定期组织安全培训（工人）。

1、做好文件收、发工作。

2、对文件及资料进行整理，保证工程资料齐全、整齐。

3、做好文件的归档发放工作。

4、统计数据正确，不弄虚作假。

5、负责随时提供各类文件资料。

1、负责制定现场材料管理制度。

2、根据施工进度，编制总材料计划及月度材料计划。

3、与公司材料部联系，负责各种材料的提量、催促到货。

4、根据施工图纸计算各种材料的用量，核对监理部的“材料预算成本”，控制好现场材料的提量和总成本。

5、组织进场材料的验收、码放，填写相关抽检单。

6、负责材料的入库，建立材料台帐。

7、负责材料的试验和材料报验工作，验收施工队采购材料。

8、负责每天材料损耗记录；每天下班后现场巡视，检验材料使用、浪费情况，做好记录。

9、熟悉材料性能，做好材料标识及码放、保护。

10、对各种不合格材料负责退场，并负责拍照等留下证据、记录，以便于索赔。

11、与材料有关资料的整理、归档。

12、参加每两周评审会，分析材料质量问题、到场问题及对工程进度质量的影响。

（十）、文明施工员职责

1、负责工程所有施工部位施工的文明工作。

2、企业文化的宣传和落实。

4、食宿卫生和着装管理。

第一节 施工控制流程图

为确保本工程所有施工过程处于受控状态，使各施工过程能有序、畅通地进行，我司制定了专门的施工控制流程，如下：

（一）、施工准备主要包括技术准备、物资准备、劳动组织准备、施工现场准备和施工场外准备。

1、技术准备阶段从合同签订后15个工作日内完成，包括对施工图纸的方案设计、深化设计、图纸自审、图纸会审及确认、编制详细施工图、型材开模及样板制作、现场模型安装和检测等。

2、物资准备主要包括建筑材料的准备，构配件和制品的加工准备，建筑安装机具的准备和生产工艺设备的准备。时间安排在合同签订后7个工作日内完成。

3、劳动组织准备包括以下内容：建立项目组织机构；建立精干的施工队伍；组织劳动力进场；向施工队伍进行技术交底等。在进场前半月落实此项内容。

4、施工现场准备包括现场控制网测量；临时设施的搭设；施工机具的安装与调试；材料储存与堆放等，我司将在进场前7天完成施工现场的准备。

对本工程，承包方须承担建筑幕墙、幕墙窗、雨蓬以及附属装饰等的设计、加工、制作、安装及维修服务的全过程，设计是前提，决定了工程的内在质量，同时设计工作也直接影响材料的组织、订货、加工、组装、进而对整个幕墙工程进度起控制作用。所以，必须将设计工作纳入项目管理计划中，作为项目管理的一个重点项目，设计工作要控制好设计质量和设计进度。

1、按照设计单位提供的建筑总平面图及座标控制网和水准控制点测设出外装平面控制网及标高控制线。

2、确定施工用办公、制作、存储等临时用房。

3、安装高度施工设备：按照施工设备需要量计划，组织施工设备进场，将施工设备安置在规定的地点。对固定的设备要进行就位、接电源、调试和保养等工作。对所有施工设备都必须在开工前进行检查试运转。

4、保证好材料的储存和堆放，按照材料、零部件的需要量计划组织进场，并存放在指定地点。

在工程施工需用水、用电时，我司将提前五天提交用水、用电计划以便总包方统一安排。并严格按现场相关管理规定做好用水、用电工作，确保安全、规范、节约用水用电。

四、作业队伍及管理人员的准备

2、建立精干的施工队伍

施工队伍的建立要认真考虑专业 、工种的合理配合，技工、普工的比例要满足合理的劳动组织，要符合流水施工组织方式要求，为此，我司在确定施工队伍时，将坚持以合理、精干为原则，制定出本工程的劳动力需要量计划。

项目班子在开工前将组织有关人员进行实地勘察、了解施工现场的环境、施工条件、交通运输及施工设备条件，核对施工范围与设计图纸是否有误差等。

5、向施工队伍、工人进行施工组织设计、计划和技术交底

在工程开工前我司将对施工队伍进行施工组织设计、计划和技术交底，详细地向施工队伍交代工程的施工计划和施工技术等要求，以保证工程严格地按照设计图纸、施工组织设计、安全操作规程和施工验收等要求进行施工。

7、建立健全各项管理制度

为保证本工程各项计划的落实，顺利进行门窗幕墙的施工工作，做好各项管理工作尤为重要。为此，我司将做好以下各项管理制度：工程质量检验制度与验收制度；工程技术档案管理制度；材料的检查验收制度；技术责任制度；施工图纸学习与会审制度；技术交底制度；样板制度；材料出入库制度；安全操作及文明施工制度；职工考勤、考核制度；工地及班组经济核算制度；机具设备使用保养制度等，做好以上管理制度工作对保证本项目工程的连续有序地施工 ，规范施工全过程事务起到管制作用。

8、办理工地保险等有关手续

工程开工前，应到该工地所在地的保险公司投保短期保险和人员意外保险，以便万一发生火警、失窃、人员意外伤害等事故后，可由保险公司承担损失，避免劳资双方为赔偿问题产生过多的纠纷。工程开工前，收集有关资料到建设部门办理施工许可证，以及办理当地规定的有关手续。

1、根据施工预算、分部（项）工程施工方法和施工进度的安排，拟定幕墙、雨蓬等材料、构（配）件及制品、施工机具和工艺设备等物资的需要量计划。

2、根据各种物资需要量计划，组织货源，确定加工、供应地点和供应方式，签订物资供应合同。

3、根据各种物资的需要量计划和合同，拟订运输计划和运输方案。

4、按照现场临时设施平面布置图的要求，组织物资按计划时间进场，在指定地点按规定方式进行储存或堆放。

5、物资准备工作程序如图所示：

6、拟投入本工程的检测设备

7、拟投本工程的施工机具

第三节 施工段确定及施工顺序

一、划分施工段、确定施工过程

本工程重点为门窗及幕墙施工，根据本工程建筑立面图及施工总平面布置图，为确保工期，提高施工效率，降低施工费用，便于组织管理，计划本工程分四个施工区段：

2、隐框玻璃幕墙施工；

4、雨蓬及附属装饰等施工。

根据本工程的施工内容、工期要求及施工技术规程，为全面地指导和控制施工，简单明了地表达整个施工进度计划活动。现把主要施工项目施工过程作如下划分：

玻璃幕墙工程安装工艺流程如图4.3.1所示：

二、施工流向和施工顺序

根据本工程门窗幕墙安装特点，以及工程结构形式，按照招标文件的工期要求，为方便施工，降低施工费用，计划本安装工程两个主要施工段。

玻璃幕墙、铝合金窗工程采取至下而上的施工流向，楼层平面采用交圈安装的施工方法。

根据本工程门窗、幕墙及附属装饰工程的安装特点，我司计划四个施工段同步施工，每个施工段中主要分项工程按以下施工顺序进行安装施工：测量定位→支承结构制作安装→桁架安装→玻璃及铝板安装→验收，其他次要分项工程穿插在以上主要施工过程中进行安装。

为按时保质保量完成本工程材料采购工作，我司将组织有经验懂材料的专门采购人员负责本工程材料采购，并派专人常驻材料厂家检查和督促材料的质量和生产。选择信誉好有实力的材料生产厂商，必须保证材料在供货周期内按时到货。

本工程第一批材料计划供货周期：玻璃25～30天，胶7天，铝型材25天，钢材10天，五金件15天，其它辅材10天。

具体材料的采购计划及供货时间见工程进度计划表。

二、检验测试的程序、手段

1、用于门窗、幕墙加工制作的原材料、辅助材料及配套件，必须具有供应商提供的产品质量保证书或产品合格凭证。

2、对材料供应商应货比三家GBT 39627-2020 智能水电厂智能测控装置技术规范.pdf，重要材料应对供应商进考察了解。

3、供应商应提供材料样品，以进行比较。

4、材料到现场后，检验人员应拿到产品质量证书或产品合格证后，方可对原材料进行质量检验。

5、材料到达工地后，按照指定的地点进行堆放。

6、卸货过程中，应轻拿轻放，堆放整齐。

7、各种原材料、辅助材料及配套件，必须符合国家标准以及行业标准。

DB11／T 334-2020 公共场所中文标识英文译写规范 通则.pdf三、材料的检验及检查内容

1、夹层玻璃的检验，应重点检验玻璃是否有爆边，夹层是否有气泡，玻璃面是否平整，并填写夹层玻璃检验表。