DB62/T 3156-2018 自密实混凝土应用技术规程

DB62/T 3156-2018 自密实混凝土应用技术规程
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标准编号:DB62/T 3156-2018
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标准类别:建筑标准
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DB62/T 3156-2018标准规范下载简介

DB62/T 3156-2018 自密实混凝土应用技术规程 简介:

DB62/T 3156-2018《自密实混凝土应用技术规程》是河北省的地方标准,主要规定了自密实混凝土的设计、生产、运输、浇筑、养护等各环节的技术要求和质量控制方法。自密实混凝土是一种具有高流动性、高填充性和高密实性的混凝土,其特点是无需人工振捣,能自行填充模板内的所有空隙,形成密实的混凝土结构。

该规程主要包括以下几个方面的内容:

1. 术语和定义:对自密实混凝土及相关术语进行了明确的定义,便于理解和应用。

2. 设计要求:包括自密实混凝土的强度等级、耐久性、工作性等方面的设计要求,以保证结构的安全和耐久。

3. 生产与运输:规定了自密实混凝土的原材料要求、配合比设计、生产过程控制、运输和储存等方面的技术要求。

4. 浇筑与养护:详细描述了自密实混凝土的浇筑工艺,包括浇筑顺序、浇筑速度、浇筑面处理等,并规定了养护的方法和时间。

5. 质量控制:列出了质量检验的内容、方法和频率,以确保混凝土的质量。

6. 施工与验收:规定了施工过程中的注意事项,以及工程验收的标准。

这个规程的实施,对于推动自密实混凝土在河北省的广泛应用,提高混凝土施工效率,保证工程质量,降低施工成本,具有重要的指导意义。

DB62/T 3156-2018 自密实混凝土应用技术规程 部分内容预览:

8.4.2自密实混凝土浇筑完毕,应及时采用覆盖、蓄水

湿、喷涂或涂刷养护剂等养护措施,竖向构件,混凝土强度达到 2.5N/mm²后,必要时可松动模板,在墙柱体顶部加设喷淋水管,喷 淋养护,确保湿度均匀;水平结构构件,混凝土初凝后,混凝土强度 达到1.2N/mm²,应覆盖保湿养护,条件充许时宜蓄水养护;养护时 间不得少于14d,应派专人负责养护工作,对裂缝有严格要求的部 立应适当延长养护时间,养护剂应符合现行行业标准《水泥混凝士 养护剂》JC901的规定。

无具体要求时,应符合现行国家标准《大体积混凝土施工标准》 GB 50496的有关规定

9.1.1自密实混凝土拌合物检验项目除应符合现行国家标准《混 疑土结构工程施工质量验收规范》GB50204的规定外,还应检验 自密实性能,并应符合下列规定: 1混凝土自密实性能指标检验应包括落扩展度和扩展的 间; 2出厂检验时,册落扩展度和扩展时间每100m相同配合比 的混凝土应至少检验一次;当一个台班相同配合比的混凝土不足 100m时,检验不得少于1次: 3交货时珊落扩展度和扩展时间检验批次应与强度检验批 次一致; 4实测落扩展度应符合设计要求,混凝土拌合物不得出现 外沿泌浆和中心骨料堆积现象。 9.1.2对掺弓气型外加剂的自密实混凝土拌合物应检验其含气 量,含气量应符合现行国家标准《混凝土质量控制标准》GB50164 的相关规定。 9.1.3自密实混凝土强度应满足设计要求,检验的试件应符合下 列规定: 1出厂检验试件留置方法和数量应符合现行国家标准《预挡 湿凝十》CB/T14902的相关规定

9.1.3自密实混凝土强度应满足设计要求《水处理用刚玉微孔曝气器 CJ/T 263-2007》,检验的试件应符合下

1出厂检验试件留置方法和数量应符合现行国家标准《预拌 昆凝土》GB/T14902的相关规定: 2交货检验试件留置方法和数量应符合现行国家标准《混凝 土结构工程施工质量验收规范》GB50204的相关规定

9.1.4对有耐久性设计要求的自密实混凝土,还应检验耐久性项 目,其试件留置方法和数量应符合现行行业标准《混凝土耐久性检 验评定标准》JGI/T193的相关规定。 9.1.5混凝土拌合物自密实性能的试验方法应按本规程附录A 执行,混凝土试件成型方法应按现行国家标准《普通混凝土拌合物 性能试验方法标准》GB/T50080的规定执行。自密实混凝土的力 学性能、长期性能和耐久性能试验方法应分别按现行国家标准《普 通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081和《普通混凝土长 期性能和耐久性能试验方法标准》GB/T50082的规定执行。 9.1.6自密实混凝土拌合物中的氯离子含量、碱骨料反应检测指 标,应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的要 求。

9.1.6目密实混凝主拌合物中的氯离子含量、碱骨料反应检测指 标,应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的要 求。

9.2.1自密实混凝土强度应按现行国家标准《混凝土强度检验评 定标准》GB/T50107的规定进行评定 9.2.2自密实混凝土耐久性能应按现行行业标准《混凝土耐久性 检验评定标准》JGJ/T193的规定进行检验评定 9.2.3自密实混凝土为高性能混凝土时,其性能指标应按现行行 业标准《高性能混凝土评价标准》JGI/T385的规定进行检验评定

9.3 工程质量验收

9.3.1自密实混凝土工程质量验收应按现行国家标准《混凝土结 构工程施工质量验收规范》GB50204的规定执行。

附录A混凝土拌合物自密实性能试验方法

附录A混凝土拌合物自密实性能试验方法

落扩展度和扩展时间试验

A.1.1本方法用于测试自密实混凝土拌合物的填充性。 A.1.2自密实混凝土的落扩展度和扩展时间试验应采用下列 仪器设备: 1混凝土落度简应符合现行行业标准《混凝土珊落度仪 IG/T248的规定; 2底板应为硬质不吸水的光滑正方形平板,边长应为 1000mm,最大挠度不得超过3mm,并应在平板表面标出落度筒 的中心位置和直径分别为200mm、300mm、500mm、600mm 700mm、800mm及900mm的同心圆(图A.1.2)

A.1.1本方法用于测试自密实混凝土拌合物的填充性。

A.1.3混凝土拌合物的填充性能试验应按下列步骤进行:

1应先润湿底板和落度筒,落度筒内壁和底板上应无明 水;底板应放置在坚实的水平面上,将册落度筒放在底板中心,后 用脚踩住两边的脚踏板,落度筒在装料时应保持在固定的位置: 2应在混凝土拌合物不产生离析的状态下,利用盛料容器 次性使混凝土拌合物均匀填满落度筒,且不得捣实或振动; 3应采用刮力刮除珊落度筒顶部及周边混凝土余料,使混凝 土与珊落度筒的上缘齐平后,随即将珊落度筒沿铅直方向匀速地 句上快速提起300mm的高度,提起时间宜控制在2s。待混凝土停 正流动后,应测量展开圆形的最大直径,以及与最大直径呈垂直 方向的直径。自开始入料至填充结束应在1.5min内完成,册落度 提起至测量拌合物扩展直径结束应控制在40s之内完成: 4测定扩展度达500mm的时间(Ts00)时,应自册落度筒提离 地面时开始,至扩展开的混凝土外缘初触平板上所绘直径500mm 的圆周为止,应采用秒表测定时间,精确至0.1s A.1.4混凝土的扩展度应为混凝土拌合物珊落扩展终止后扩展 面相互垂直的两个直径的平均值,测量精确应至1mm,结果修 至5mmo A.1.5应观察最终落后的混凝土状况,当粗骨料在中央堆积或

A.1.5应观察最终落后的混凝土状况,当粗骨料在中

最终扩展后的混凝土边缘有水泥浆体析出时,可判定混凝土拌合 物抗离析性不合格,应予记录

A.2J环扩展度试验方法

A.2.1本方法适用于测试自密实混凝土拌合物的间隙通过

1J环,应采用钢或不锈钢,圆环中心直径和厚度分别为 300mm25mm,并用螺母和垫圈将16根16mm×100mm圆钢锁环

上,圆钢中心间距应为58.9mm(图A.2.2):

图A.2.2J环的形状和尺寸

2混凝土珊落度筒,应符合现行行业标准《混凝土珊落度仪》 JG/T 248的规定; 3底板应采用硬质不吸水的光滑正方形平板,边长应为 1000mm,最大挠度不得超过3mm。 A.2.3自密实混凝土拌合物的间隙通过性试验应按下列步骤进 行: 1应先润湿底板、J环和珊落度筒,珊落度筒内壁和底板上应 无明水。底板应放置在坚实的水平面上,J环应放在底板中心; 2应将毋落度筒倒置在底板中心,并应与J环同心。然后将

混凝土一次性填充至满: 3应采用刮刀刮除珊落度筒顶部及周边混凝土余料,随即将 丹落度筒沿垂直方向连续地向上提起300mm,提起时间宜为2s。 混凝土停止流动后,测量展开扩展面的最大直径以及与最大直 空呈垂直方向的直径。自开始入料至提起落度筒应在1.5mir 内完成; 4J环扩展度应为混凝土拌合物珊落扩展终止后扩展面相互 垂直的两个直径的平均值,测量应精确至1mm,结果修约至5mm; 5自密实混凝土间隙通过性性能指标(PA)结果应为测得混 疑土珊落扩展度与J环扩展度的差值: 6应目视检查J环圆钢附近是否有骨料堵塞,当粗骨料在, 环圆钢附近出现堵塞时,可判定混凝土拌合物间隙通过性不合 格,应予记录。

A.3.1本方法适用于测试自密实混凝土拌合物的抗离机

A.3.2 自密实混凝土离析率筛析试验应采用下列仪器设备和工 具: 1天平,应选用称量10kg、感量5g的电子天平; 2试验筛,应选用公称直径为5mm的方孔筛,且应符合现行 国家标准《试验筛技术要求和检验第2部分:金属穿孔板试验 》GB/T6003.2的规定; 3盛料器,应采用钢或不锈钢,内径为208mm,上节高度为 50mm,下节带底净高为234mm,在上、下层连接处需加宽3mm~ 5mm.并设有橡胶垫圈(图A.3.2)

图A.3.2盛料器形状和尺寸

A.3.3自密实混凝土拌合物的抗离析性筛析试验应按下列步骤 进行: 1应先取10L±0.5L混凝土置于盛料器中,放置在水平位置 上,静置15min±0.5min; 2将方孔筛固定在托盘上,然后将盛料器上节混凝土移出 倒人方孔筛;用天平称量其质量mo,精确至1g; 3倒入方孔筛,静置120s±5s后,先把筛及筛上的混凝土移 走,用天平称量筛孔流到托盘上的浆体质量m1,精确到1g。 A.3.4混凝土拌合物离析率(SR)应按下式计算:

式中: SR 混凝土拌合物离析率(%),精确到0.1%; mi 通过标准筛的砂浆质量(g); 倒人标准筛混凝土的质量(g) mo

SR = " × 100% mo

化工园区安全风险排查治理导则(试行)(应急管理部2019年版)A.4粗骨料振动离析率跳桌试验方法

A.4.1本方法适用于测试自密实混凝土拌合物的抗离析性能

A.4.1本方法适用于测试自密实混凝土拌合物的抗离析

A.4.2粗骨料振动离析率跳桌试验应采用下列仪器设备

1检测筒应采用硬质、光滑、平整的金属板制成.检测筒内径 应为115mm,外径为135mm,分三节,每节高度均应为100mm,并 应用活动扣件固定(图A.4.2); 2跳桌振幅应为25mm±2mm; 3大平,应选用称量10kg、感量5g的电子大平: 4试验筛,应选用公称直径为5mm的方孔筛,其性能指标应 等合现行国家标准《试验筛技术要求和检验第2部分:金属穿 孔板试验筛》GB/T6003.2的相关规定

图A.4.2检测简尺寸

A.4.3自密实混凝土拌合物的抗离析性跳桌试验应按下列步骤 进行: 1应将自密实混凝土拌合物用料斗装入稳定性检测筒内DB11∕T 1810-2020 装配式抗震支吊架施工质量验收规范,平 至料斗口,垂直移走料斗,静置1min。用抹刀将多余拌合物除去 并抹平,且不得压抹;

2应将检测简放置在跳桌上,每秒转动一次摇柄,使跳桌跳 动25次; 3应分节拆除检测筒,并将每节筒内拌合物装入孔径为5mm 的圆孔筛中,用清水冲洗拌合物,筛除浆体和细骨料,将剩余的粗 骨料用海绵拭干表面的水分,用天平称其质量,精确到1g,分别得 到上、中、下三段拌合物中粗骨料的湿重m1、m2、m3o A.4.4粗骨料振动离析率应按下式计算:

m, ml × 100% = m

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