DB12/T 912-2019 相变自调温沥青路面技术规范

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DB12/T 912-2019 相变自调温沥青路面技术规范简介:

DB12/T 912-2019《相变自调温沥青路面技术规范》是北京市的地方标准,它主要针对的是相变自调温沥青路面的设计、施工、验收以及维护等方面的技术要求和规定。相变自调温沥青路面是一种新型的智能型道路材料,它能通过吸收和释放热量来调节路面温度,从而减少因温度变化引起的路面热胀冷缩,延长路面使用寿命,提高行车舒适性和安全性。

该技术规范主要包括以下几个方面的内容:

1. 总则:明确了标准的适用范围,以及相关的术语和定义。

2. 设计要求:规定了相变自调温沥青路面的设计原则,包括相变材料的选择、掺量计算、路面结构设计等。

3. 施工技术:规定了相变自调温沥青路面的施工工艺,包括原材料检验、混合料的生产、摊铺、压实等步骤的操作要求。

4. 质量验收:列出了相变自调温沥青路面的质量验收标准,包括物理力学性能、相变性能、使用寿命等方面的检测方法和指标。

5. 维护管理:给出了相变自调温沥青路面的日常维护和管理规定,以确保其长期的性能稳定。

这个技术规范的实施,对于推动北京市乃至全国的智能交通材料发展,提升道路工程的科技含量,实现绿色、智能、可持续的交通基础设施建设具有重要意义。

DB12/T 912-2019 相变自调温沥青路面技术规范部分内容预览:

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调温率attemperationratio 同等条件下,自调温沥青混合料与普通沥青混合料对比,在一侧升高相同温度时另一侧的温度 百分比,单位为百分比(%)。

导热系数coefficientofheatconductivity 在导热过程中,物体温度随时间的变化而变化的传热条件下,1m厚的材料,两侧表面

当满足下列条件要求之一时CECA∕GC 2-2007 建设项目设计概算编审规程,可采用相变 当道路有平抑路面温差、改善路用性能要求时; 当道路有抑制路面结冰等需求时; 当道路所在地对缓解城市热岛效应有需求时

变自调温沥青路面中使用的相变材料应对环境无

除依据本标准外,尚应符合相应的国家、行业标准的有关规定。且应起到随环境温度的变化自主调 控路面温度,平抑路面温差的功能,

相支目调温沥有沥 JTGF40中各类沥青的相关

相变自调温沥青沥青路面采 标应符合JTGF40中的粗集料相关

5. 2. 2 细集料

相变自调温沥青沥青路面采用的填料各项指标应符合.JTGF40中的填料相关规定。

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相变自调温沥青沥青路面掺加的纤维稳定剂宜选用木质纤维、矿物纤维等,各项指标应符合JTGF4C 中的纤维稳定剂相关规定

相变自调温沥青沥青路面采用的相变材料外观应无裂纹、起皮,宜为色泽均匀的颗粒状固体 法为在自然光下,采用目测和手感的方法检测

5. 5. 2 理化性能

相变自调温沥青沥青路面采用的相变材料各项性能应符合表1的规定。

表1相变材料性能指标要求

1.1相变自调温沥青路面的配合比设计分为沥青混合料配合比设计和确定相变材料掺量两步进 1.2相变自调温沥青路面的配合比设计除满足本标准外还应符合JTGF40中热拌沥青混合料的 定。

6.2沥青混合料配合比设计

沥青混合料配合比设计应按照JTGF40中附录B热拌沥青混合料配合比设计方法的规定进行。

6.3确定相变材料掺量

6.3.1相变自调温沥青路面中相变材料以外掺的方式加入沥青混合料中。相变材料掺量为相变材料质 量占沥青混合料总质量的百分比。 6.3.2相变材料掺量的确定应以沥青混合料总质量为基数,根据相变自调温沥青路面需求及所在区域 气候条件确定。 6.3.3沥青混合料结构类型为沥青马蹄脂碎石混合料或相变自调温沥青路面用于架空桥面部位时,相 变材料掺量宜取较大值。 6.3.4相变材料掺量应根据天津地区实际气候条件并参考JT/T1210.1中相变材料推荐掺量进行确定 宜选取为0.3%~0.4%。

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6.3.5当相变自调温沥青路面有调节路面极端温度需求时,根据环境的不同,应满足表2中对应调温 率的要求。

表2不同环境温度的调温率技术指标

6.3.6当相变自调温沥青路面有抑制路面积雪结冰的需求时,根据沥青混合料类型的不同,应满足表 3中对应融冰雪性能指标的要求

3.7相变材料掺量的确定应按照以下步骤进行: 根据使用气候条件及推荐的掺量范围,确定相变材料掺量的预估值 当相变自调温沥青路面有调节路面极端温度需求时,应根据预估值添加相变材料并测量沥青混 合料的调温率值,当试验结果满足表2要求时,则确定该掺量可以为最终设计值。当试验结果 不能满足表2的要求时,按一定间隔(一般为0.05%)增加相变材料掺量,直到结果满足表2 的要求后,确定该掺量为最终设计值。相应的调温率则作为相变自调温沥青路面道路调温性能 验收评价的标准值。 当相变自调温沥青路面有抑制路面积雪结冰等要求时,应根据预估值添加相变材料并根据表3 中的规定对混合料的融冰雪性能进行检测,当试验结果满足表3要求时,则确定该掺量可以为 最终设计值。当试验结果不能满足表3的要求时,按一定间隔(一般为0.05%)增加相变材料 掺量,直到结果满足表3的要求后,确定该掺量为最终设计值。相应的指标作为想自调温沥青 路面道路融冰雪性能验收评价的指标值

6.4相变自调温沥青混合料路用性能

7.1.1铺筑相变自调温沥青面层前,应检查下层结构层质量,不符合要求的不得铺筑相变自调温沥青 面层。旧沥青路面或下层已被污染时,必须清洗或铣刨处理后方可铺筑相变自调温沥青面层。 7.1.2相变自调温沥青混合料施工温度应满足JTGF40的施工温度要求,不得超过JTGF40中的最高 温度。

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7.1.3相变相变材料应储存在通风、干燥区域,不应暴晒。储存与运输过程中严禁明火,不应与易燃 品同放。

7.2.1相变自调温沥青混合料应在沥青拌合厂(场、站)采用拌合机械拌制,拌合厂设置、拌合机械 设备的性能及环保要求应满足JTGF40的规定。 7.2.2拌合厂在拌制道路自调温沥青混合料之前,应测定混合料的调温率或融冰雪性能指标。符合设 计规定要求后,组织拌合生产。 7.2.3按照沥青混合料拌合按JTGF40规定的常规工艺拌制,相变材料应在沥青喷入后立即加入到拌 合机中,且加入相变材料后的混合料拌合时间不得低于8s。 7.2.4每盘沥青混合料的相变材料实际掺加量应按式(1)计算

式中: m一一相变材料实际掺加量,单位为千克(kg); M一一拌合锅沥青混合料实际产能,单位为千克(kg); c一一相变材料掺加比例,单位为百分比(%)。 7.2.5相变材料宜采用机械投放,预先调试投料器投放速度;若采用人工投放时,应先对投料人员进 行技术培训,并采取必要保障措施。相变材料实际掺加量的误差精度为设计掺量的±0.5%。 7.2.6相变自调温沥青混合料出厂时应逐车检测出料重量和温度,满足要求方可出厂,并记录出厂时 间,签发运料单

相变自调温沥青混合料的运输按JTGF40中的规

自变自调温沥青混合料的摊铺按竹

变自调温沥青混合料的摊铺按TTGF40中的规定

7.5相变自调温沥青路面的压实及成型

目调温沥青路面的开放交通及其他按ITGF40中的

8.1施工过程质量管理

8.1.1相变自调温沥青路面施工过程中的质量管理应按照JTGF40申施工过程中的质量管理与检查的 规定进行。 8.1.2相变自调温沥青路面施工过程中应以5吨相变材料作为一个批次并取样,当一项工程所用相变 材料不足5吨时则以该工程使用相变材料作为一个批次并取样,进行相变材料性能指标检验,结果应满 足表1要求的指标值

8.1.1相变自调温沥青路面施工过程中的质量管理应按照JTGF40中施工过程中的质量管 规定进行。

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8.1.3相施工过程中应以1000吨相变自调温沥青混合料作为一个批次并取样,进行调温率或融冰雪性 能检验,结果应满足配合比设计时确定的指标值

8. 2 工程质量管理

8.2.1相变自调温沥青路面工程质量的控制与管理应按照JTFF40的要求进行,并满足各项指标要求。 3.2.2路面施工完成24h后,每500m一个断面(不足500m按500m计)检测相变自调温沥青路面与普 通沥青路面温度差值应≥2℃。检测方法按照附录D的规定进行

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1.1差示扫描量热仪性能应符合下列要求: 能以0.5℃/min~20℃/min的速率,等速升温或降温; 能保持试验温度在土0.5℃内至少60min; 能够进行分段程序升温或其它模式的升温; 气体流动速率范围在10mL/min~60mL/min,偏差控制在土10%的范围内; 温度信号分辨能力在0.1℃,噪音低于0.5℃; 仪器能够自动记录差式扫描量热法(DSC)曲线,并能对曲线和准基线间的面积进行积分,偏 差小于2%; 一配有一个或多个样品支持器的样品架组件。 1.2样品皿应符合下列要求: 由相同质量的同种材料制成,用来装测试材料和参比样。在测量条件下,样品血与测试材料和 气体不发生物理或化学变化; 应具有良好的导热性能,能够加盖和密封,并能承受在测量过程中产生的过压。 1.3天平:称量精确度为土0.1mg。 1.4标准样品:应符合GB/T19466.1中附录A的规定。 1.5气源:分析级。

由相同质量的同种材料制成,用来装测试材料和参比样。在测量条件下,样品皿与测试材料和 气体不发生物理或化学变化; 一应具有良好的导热性能,能够加盖和密封,并能承受在测量过程中产生的过压。 A.1.3天平:称量精确度为±0.1mg。 A.1.4标准样品:应符合GB/T19466.1中附录A的规定。 A.1.5气源:分析级

根据GB/T19466.3中熔融熔值的计算方法规定GB∕T 51074 2015 城市供热规划规范,得到被测材料的潜热值(熔融烩值),试验结果 留一位小数。

附录B (规范性附录) 高温稳定性测试方法

B.1.1显微熔点仪性能应符合下列要求: 加热台应发热均匀,具有耐腐浊性、绝缘性; 放大倍数:7X~45X,上下光源; 测量范围:50℃~320℃; 测量精确度:土1%; 最小分度值:0.1℃。 B. 1.2 天平:称量精确度为±0. 1 mg。

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附录B (规范性附录) 高温稳定性测试方法

. 量微熔点仪性能应付合下列要求 加热台应发热均匀,具有耐腐浊性、绝缘性; 放大倍数:7X~45X秀山花园住宅建筑施工图,上下光源; 测量范围:50℃~320℃; 测量精确度:土1%; 最小分度值:0.1℃。 B.1.2天平:称量精确度为±0.1mg。

3.2.1取相变材料6~7mg,置于0℃冰箱内2h备用, B.2.2将加热台放置在显微熔点仪工作台上,设置加热台温度为190℃。 3.2.3在加热台中心区域放上一片载玻片,用不锈钢镊子取出相变材料放在载玻片上,选择适当的显 散镜倍数并调节清晰,同时记录时间为开始时间, 3.2.4调节合适的升温速率,使温度能够达到设置温度190℃。 B.2.5使相变材料在190℃条件下加热1h后,观察并记录材料状态

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