QB/T 5543-2021 硼硅玻璃窑炉余热回收再利用技术要求.pdf

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QB/T 5543-2021 硼硅玻璃窑炉余热回收再利用技术要求.pdf简介:

QB/T 5543-2021 是中国质量检验协会发布的一项关于硼硅玻璃窑炉余热回收再利用的技术要求标准。这项标准主要针对硼硅玻璃窑炉在生产过程中产生的大量余热进行管理,提倡和规范余热的高效回收和再利用,以减少能源消耗,提高能源利用效率,同时符合环保要求。

具体内容包括但不限于以下几个方面:

1. 窑炉余热回收系统的性能要求:规定了余热回收系统的热效率、稳定性和可靠性等指标,要求系统能在保证玻璃生产质量的同时,有效地回收和利用窑炉产生的高温废气。

2. 技术方案要求:对余热回收技术的具体实现方式进行规定,如常见的热交换器、余热发电系统、热泵系统等,要求技术方案经济、可行、环保。

3. 安全与环保要求:强调在回收过程中应确保操作安全,防止环境污染,如废气处理、噪声控制等。

4. 运行与维护:规定了余热回收系统的运行操作规程、维护保养要求,以保证系统的长期稳定运行。

5. 监测与评价:明确了余热回收系统的监测指标和评价方法,以便于对系统性能进行定期评估和优化。

总的来说,QB/T 5543-2021 是为了推动玻璃工业的绿色发展,提高资源利用效率,促进可持续发展而制定的行业技术标准。

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icalrequirementfortherecoveryandreuseofwasteheatfromborosilic glassfurnaces

民共和国工业和信息化部 3发

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国玻璃仪器标准化技术委员会(SAC/TC178)归口。 本标准起草单位:山东省药用玻璃股份有限公司、国家轻工业玻璃产品质量监督检测中心、承德华 富玻璃技术工程有限公司。 本标准主要起草人:袁恒新、袁春梅、苏玉才、王永举、王建新。 本标准为首次发布。

陕09S4 专用给水工程 09系列给水排水图集硼硅玻璃窑炉余热回收再利用技术要求

本标准规定了硼硅玻璃窑炉余热回收再利用技术要求的术语和定义、统计计算方法、硼硅玻璃 回收率技术要求、硼硅玻璃窑炉余热回收再利用的方法。 本标准适用于各类硼硅玻璃产品生产用密炉

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T2587用能设备能量平衡通则 GB/T2589 综合能耗计算通则 GB/T3484 企业能量平衡通则 GB/T8222 用电设备电能平衡通则 GB/T12723 单位产品能源消耗限额编制通则

GB/T12723界定的以及下列术语和定义及适用于

硼硅玻璃窑炉将配合料熔化成玻璃液所消耗的各种直接能源,折算成标准煤的总量。 注:单位以千克标准煤(kgce)表示。

余热回收利用率residualheatrecoveryutilizationrate 实际回收利用的余热占可回收的余热量的比重。

余热回收利用率residualheatrecoveryutilizationrate 实际回收利用的余热占可回收的余热量的比重

硼硅玻璃窑炉熔化能耗,按照窑炉的实际热效率计算,剩余能源为可回收 GB/T2587、GB/T2589、GB/T3484、GB/T8222的要求。余热回收统计范围为硼硅玻璃窑炉除去玻璃 熔化实际能源消耗以外的能源以及余热回收量,单位以千克标准煤(kgce)表示,

硼硅玻璃窑炉熔化能耗按公式(1)计算:

式中: Ebly 硼硅玻璃窑炉熔化能耗,单位为千克标准煤(kgce): n 硼硅玻璃窑炉所消耗的能源种数; Ai 第i种能源实际消耗量,单位为千克标准煤(kgce); Bi 第i种能源折标系数

4.2.2硼硅玻璃窑炉可回收的余热量

硼硅玻璃窑炉可回收的余热量按公式(2)计算:

Ebly = Z(4 × B,)

式中: Eyrh 硼硅玻璃窑炉熔化玻璃液可回收的余热量,单位为千克标准煤(kgec); Ebly 硼硅玻璃窑炉玻璃液熔化能耗,单位为千克标准煤(kgce): L 硼硅玻璃窑炉实际热效率。

4.2.3硼硅玻璃蜜炉实际回收的余热量

硼硅玻璃密炉实际回收的余热量按公式(3)计算:

4.2.4硼硅玻璃密炉余热回收利用率

硼硅玻璃窑炉余热回收利用率按公式(4)计算

P硼硅玻璃窑炉余热回收利用率; —硼硅玻璃窑炉熔化玻璃液实际回收的余热量,单位为千克标准煤(kgec)

Evh硼硅玻璃密炉熔化玻璃液可回收的余热量,单位为于克标准煤(kgec)

5硼硅玻璃密炉余热回收利用率技术要求

5.1硼硅玻璃窑炉余热回收利用率指标要求

密炉余热回收利用率不网

5.2硼硅玻璃窑炉余热回收设备要求

余热回收设备要求包括但不限于: a)水箱 采用厚度不低于6mm的不锈钢,与窑炉砖体贴合良好。水箱底部设置排污装置,水箱顶部装有卸 压装置及压力检测,水箱与加固钢结构、输水管路应绝缘良好;水箱采用并联方式,能单独运行和拆卸, 不锈钢水箱进水管路应保温。 b)循环水 进水压力一般为0.2MPa~0.25MPa,水的硬度小于10mg/L,进水温度低于35C,水温控制在 (50±5)℃C。 c)辅助设施 上检水管连控

余热回收设备要求包括但不限于: a水箱 采用厚度不低于6mm的不锈钢,与窑炉砖体贴合良好。水箱底部设置排污装置,水箱 玉装置及压力检测,水箱与加固钢结构、输水管路应绝缘良好;水箱采用并联方式,能单独运 不锈钢水箱进水管路应保温

余热回收设备要求包括但不限于:

压力一般为0.2MPa~0.25MPa,水的硬度小于10mg/LDB42∕T 1950-2023 路基填筑智能压实施工规范,进水温度低于35°C,水温控制在 C

进水压力一般股为0.2 进水温度低于35°C,水温控制在 50±5)℃。 c)辅助设施 与输水管路连接的辅助设施应与密封性、耐高温、 易维修更换等技术要求相匹配

余热回收设备要求包括但不限于: 在脱硝出口安装余热锅炉; 采用三通道蓄热室延长烟气余热回收时间: 收集密炉熔化部密炉辐射热加热二次风(加热至80℃~120℃) ,提高案炉的热效率。

6硼硅玻璃窑炉余热回收再利用的方法

JT∕T 518-2004 公路工程土工合成材料 土工膜6.1余热回收产物的利用方法

余热回收主要用于生产再利用、生活或办公取暖或制冷。

密炉设计应同时包含余热回收内容,建设施工阶段应同时安装余热回收装置或接口。

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