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JCT 2089-2011 干混砂浆生产工艺与应用技术规范.pdf简介：

JCT 2089-2011是中国建筑工业出版社出版的一项关于干混砂浆生产工艺与应用技术的行业规范。这个规范的全称是《干混砂浆生产工艺与应用技术规程》，它是根据中国的实际情况，由建设部科技发展中心组织制定的，用于指导和规范干混砂浆的生产和应用。

JCT 2089-2011主要涵盖了干混砂浆的原料选择、生产工艺流程、质量控制、储存和运输、施工应用等方面的内容。它详细规定了干混砂浆的生产过程中的各个环节，包括原料的配比、混合、干燥、包装等，以及干混砂浆的性能指标、检验方法和使用注意事项。这个规范对于保证干混砂浆的质量，提高施工效率，减少现场粉尘污染，以及推动干混砂浆产业的健康发展具有重要意义。

总的来说，JCT 2089-2011是一个很重要的技术标准，它为干混砂浆的生产者、使用者和监管者提供了一个明确的指导框架，以确保干混砂浆产品的质量和施工效果。

JCT 2089-2011 干混砂浆生产工艺与应用技术规范.pdf部分内容预览：

12.5.1基面应牢固、干净，无明水，有裂缝及漏水部位的，应采用补强及堵漏措施。明显 及表面起砂部位应进行界面处理。

12.5.2应根据产品使用说明书的要求进行施工。 12.5.3阴阳角应做成圆弧角，阴角直径应大于50mm，阳角直径应大于100mm。 12.5.4其他施工要求应按照国家相关标准执行。

12.6瓷砖粘结砂浆和瓷砖填缝砂浆

12.6.1根据基层材料性能，选择匹配的瓷砖粘结砂浆。 12.6.2粘贴小型瓷砖，宜使用薄涂法施工，施工时间不应大于晾置时间，瓷砖底部应 70%的接触面积。

根据基层材料性能，选择匹配的瓷砖粘结砂浆。 粘贴小型瓷砖，宜使用薄涂法施工，施工时间不应大于晾置时间《道路交通信息服务 数据服务质量规范 GB/T 29101-2012》，瓷砖底部应均匀粘贴不 妾触面积。 粘贴较大的瓷砖，宜使用厚涂法，对墙体有抗渗要求的，按规定作好防水处理，瓷砖底部压 贴不少干70%的接触面积

代增型么物中工北 12.6.2粘贴小型瓷砖，宜使用薄涂法施工，施工时间不应大于晾置时间，瓷砖底部应均匀粘贴不少于 70%的接触面积。 12.6.3粘贴较大的瓷砖，宜使用厚涂法，对墙体有抗渗要求的，按规定作好防水处理，瓷砖底部应均 匀的粘贴不少于70%的接触面积。 12.6.4大砖施工应做好托底平直，从下往上施工，应在第一层固化后再做第二层。 12.6.5多余的、沾污在瓷砖面层上的砂浆应及时清除干净。 12.6.6填缝工序应在瓷砖粘贴24h后进行。 12.6.7清除瓷砖缝隙中松散的粘结砂浆以及其它的污垢物。 12.6.8用橡胶刀或合适的刮刀填入填缝砂浆，按对角线方向或环形转动方式将填缝砂浆填满缝隙，去 除多余填料，使用适当工具将表面平整，并清洁瓷砖表面。

2.6.4大砖施工应做好托底平直，从下往上施工，应在第一层固化后再做第二层。 2.6.5多余的、沾污在瓷砖面层上的砂浆应及时清除干净。 2.6.6填缝工序应在瓷砖粘贴24h后进行。 2.6.7清除瓷砖缝隙中松散的粘结砂浆以及其它的污垢物。 2.6.8用橡胶刀或合适的刮刀填入填缝砂浆，按对角线方向或环形转动方式将填缝砂浆填活 余多余填料，使用适当工具将表面平整，并清洁瓷砖表面。

12.7.1耐磨地坪砂浆散布时间应在混凝土初凝前60min~90min。 12.7.2应分两次散布，首次散布量应大于总用量的一半。 12.7.3当耐磨地坪砂浆与混凝土表层水完全润合后，应进行机械抹平，再散布第二层，润合后再进行 抹平。 12.7.4终凝后应对地面实施养护。

12.8.1 根据基面情况和界面砂浆种类，采用涂抹、涂刷、喷涂等方法施工。 12.8.2后续的施工应在界面处理砂浆表干或终凝后进行。

12.9.1基面应牢固、干净，无明水，有裂缝及漏水部位的，应采用补强及堵漏措施，可见的气孔部分 及表面起砂部位应进行界面处理。 12.9.2砂浆防水层应均匀，砂浆与基面之间不应有气泡。 12.9.3两遍之间的抹灰方向应相互垂直，每遍施工都应等上一层表干或终凝后再进行。 12.9.4防水层保湿养护时间不应少于3d。

12.10.1基面应牢固、干净，无明水，有裂缝及漏水部位的，应采取补强及堵漏措施。 12.10.2施工前应进行吸尘清洁，可见的气孔部分及表面起砂部位应进行界面处理。 12.10.3施工厚度应根据基层平整度和设计要求确定。 12.10.4施工后的现场养护应按产品说明书要求进行。

12.11.1模板或维护板材支撑好后应密封，防止漏浆。

12.11.1模板或维护板材支撑好后应密封，防止漏浆。

12.11.2施工时应从一侧单向灌入捣实，避免气泡和空洞形成。 12.11.3施工后外露表面应保湿养护2d~3d。

12.12外保温粘结砂浆

12.12.1基面应进行清理，不应有浮灰、油渍、油漆、涂料等。 12.12.2应采用点粘、条粘和满粘，粘接有效面积不应少于40%。 12.12.3其他施工要求应按照JGJ144执行。

12.13外保温抹面砂浆

12.13.1应在上道工序完成7d后进行，平均厚度宜为3mm～5mm。 12.13.2涂料饰面层应采用柔性耐水腻子和防水涂料。 12.13.3后续施工应在抹面砂浆7d后再进行。 12.13.4其他施工要求应按照JGJ144执行。

12.14聚苯颗粒保温砂浆

12.14.1基面应牢固、干净，无明水，有裂缝及漏水部位的，应采用补强及堵漏措施，明显的气孔部 分及表面起砂部位应进行界面处理。 12.14.2涂刷界面砂浆，抹灰。 12.14.3每遍抹灰厚度不宜大于20mm，抹上墙后不宜反复挤压。 12.14.4抹面砂浆的厚度不宜大于5m。 12.14.5涂料饰面层应采用柔性耐水腻子和防水涂料。 12.14.6其他施工要求应按照JGJ144执行。

12.15无机集料保温砂浆

12.15.1基面应牢固、干净，无明水，有裂缝及漏水部位的，应采用补强及堵漏措施，明显的气孔部 分及表面起砂部位应进行界面处理。 12.15.2涂刷界面砂浆，抹灰。 12.15.3每遍抹灰厚度不宜大于30mm。 12.15.4抹面砂浆的厚度宜为3mm～5mm。 12.15.5涂料饰面层应采用柔性耐水腻子和防水涂料。

12.16聚合物改性砂浆

12.16.1基面应平整、牢固、清洁，如有裂缝、蜂窝等缺陷应先进行修补并达到设计要求，基面应保 持湿润但不得有明水。 12.16.2可使用手工刮抹或机械喷涂的方式施工防水层，施工时应满铺、密实。 12.16.3单道防水层厚度宜为2m～3mm《图释建筑工程建筑面积计算规范》.pdf，特殊要求需做二道时，则第二道的抹灰方向应与上道的抹 灰方向互相垂直。 12.16.4防水层裸露在外时，养护期不应少于7d；当其面上需要做保护层或各种饰面时，养护期不少 于3d。

在储料罐或者移动筒仓的五个不同部位，或在下料过程的五个不同时间，分别抽取不少于5000g 的干混砂浆，然后将每份干混砂浆人工拌和均匀后作为样品。

A.2筛余绝对偏差测定

从每份样品中称取500g试样进行筛分。 筛分试验按GB/T1345执行。测得0.08mm方孔筛余值5个，舍去一个最大值和一个最小值 3个数据的平均值； 计算任何一个筛余值与平均值的绝对偏差。

A.3抗压强度相对偏差测定

A.3.1应按JGJ70一2009第9章的规定执行。 A.3.2把筛分试验中用于计算平均值的3份样品的剩余料T／CECS566-2018 现浇高流态轻质混凝土非承重墙体技术规程及条文说明.pdf，作为抗压强度试验的试样。 A.3.3将每份剩余料成型6个试块，养护至28d龄期后，进行试压。 A.3.4测得试块抗压强度值6个，舍去一个最大值和一个最小值，计算其他4个数据的平均值，得出 平均值X1、X2和X3。 A.3.5将平均值X1、X2和X3再进行平均作为试样抗压强度的真值Y。 A.3.6分别计算平均值X1、X2和X3同真值Y的相对偏差。