JTT860.8—2023+沥青混合料改性添加剂+第8部分:高模量剂.pdf

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标准类别:交通标准
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JTT860.8—2023+沥青混合料改性添加剂+第8部分:高模量剂.pdf简介:

JTT860.8—2023,是中国交通运输行业标准中关于沥青混合料改性添加剂的标准,其中的“+第8部分:高模量剂”是指该标准中的一个具体技术要求或部分内容,主要涉及高模量剂的定义、性能、应用、检测方法等内容。

高模量剂,通常是指一类能够显著提高沥青混合料模量(即抵抗变形的能力)的改性剂。这种添加剂能够改善路面的耐疲劳性能,提高其在高温下的稳定性和低温下的抗裂性,从而延长路面的使用寿命。在沥青混合料中添加高模量剂,可以优化混合料的路用性能,满足高速公路、重载交通等对路面刚性需求更高的工程。

具体到JTT860.8—2023+第8部分,可能会详细规定高模量剂的选用原则、掺量范围、性能指标、检验方法、施工和使用注意事项等,以确保在实际工程中能够正确、有效地使用这种改性剂。它既是工程设计的参考依据,也是施工和质量控制的重要工具。

JTT860.8—2023+沥青混合料改性添加剂+第8部分:高模量剂.pdf部分内容预览:

4.1使用玻璃棒搅拌分散液均匀后,立即用滴管取一定量的分散液,加入激光粒度仪内置容器中 光学浓度值介于15%~20% 4.2 开启激光粒度仪进行超声震荡,待光学浓度值稳定后;在稳定后的30s~60s内读取多组粒 布数据

试验仪器应符合下列要求: 布洛克菲尔德黏度计:具有直接显示黏度、扭矩、剪切应力、剪变率、转速和试验温度等项目的 功能; b) 电热鼓风干燥箱:50℃~200℃可调节,温度控制精度为±0.5℃; c) 标准温度计:分度值0.1℃; d) 秒表·精度±0.2s

F.2.1取代表沥青样品,分装在盛样容器中,在烘箱中加热至软化点以上100℃左右保温30min~ 50min备用。 F.2.2仪器在安装时应调至水平,使用前应检查仪器的水准器气泡是否对中。开启黏度计温度控制 器电源,设定温度控制系统至要求的试验温度。此系统的控温准确度应在使用前严格标定。 F.2.3根据预估沥青黏度,选择适宜的转子。 F.2.4取出沥青盛样容器,适当搅拌,按转子型号所要求的体积向黏度计的盛样筒中添加沥青试样 根据试样的密度换算成质量。加人沥青试样后的液面应符合不同型号转子的规定要求,试样体积应与 系统标定时的标准体积一致。 F.2.5将转子与盛样筒一起置于已控温至试验温度的烘箱中保温,维持1.5h。若试验温度较低时, 可将盛样筒试样适当放冷至稍低于试验温度后再放入烘箱中保温。 F.2.6取出转子和盛样筒安装在黏度计上,降低黏度计,使转子插进盛样筒的沥青液面中,至规定的 高度。 F.2.7使沥青试样在恒温容器中保温,达到试验所需的平衡温度(不少于15min)。 F.2.8按仪器说明书的要求选择转子速率。例如在135℃测定时,对RV、HA、HB型黏度计可采用 20r/min,对LV型黏度计可采用12r/min,在60C测定可选用0.5r/min等。开动旋转黏度计,观察读 数,扭矩读数应在10%~98%范围内。在整个测量黏度过程中,不能改变设定的转速,改变剪变率。仪 器在测定前是否需要归零,可按操作说明书规定进行。 F.2.9观测黏度变化,当小数点后面2位读数稳定后,在每个试验温度下,每隔60s读数一次,连续读 数3次,以3次读数的平均值作为测定值。 F.2.10对每个要求的试验温度,重复以上过程进行试验。试验温度宜从低到高进行,盛样筒和转子 的恒温时间应不小于1.5h。 F.2.11如果在试验温度下的扭矩读数不在10%~98%的范围内,应更换转子或降低转子转速后重新 试验。

平行测定两次,取算术平均值作为试验结果,准确至0.1Pa·s。当两次测定值的差值大于平均值 的3.5%时,应重新取样进行试验

试验仪器应符合下列要求: 试模:采用延度试验所用标准试模。 D) 2 水槽:能保持规定的试验温度,变化不超过0.1℃。水槽的容积不小于10L,高度应满足试件 浸没深度不小于10cm,离水槽底部不少于5cm的要求。 C) 2 延度试验机:标准沥青低温延度试验机。 d)温度计:测温范围0℃~50℃.分度值0.1℃

G.2.1标准试验温度为25℃,拉伸速率为5cm/min±0.25cm/min。 G.2.2取代表沥青样品、制模,最后将试样在25℃水槽中保温1.5h。 G.2.3将试样安装在滑板上,按延度试验方法以规定的5cm/min的速率拉伸试样达10cm±0.25cm 时停止拉伸。 G.2.4拉伸一停止就立即用剪刀在中间将沥青试样剪断,保持试样在水中1h,并保持水温不变。注 意在停止拉伸后至剪断试样之间不应有时间间歇,以免使拉伸应力松弛。 G.2.5取下两个半截的回缩的沥青试样轻轻授直,但不应施加拉力,移动滑板使沥青试样的尖端刚好 接触,测量试件的残留长度

G.3.1按公式(G.1)计算弹性恢复率GB 50135-2019 高耸结构设计标准,准确至

1 按公式(G.1)计算弹性恢复率,准确至0.1%

H.2.1准备好盛样管,将盛样管装在支架上。 H.2.2取代表样品,加热至能充分浇灌,稍加搅拌并徐徐注人竖立的盛样管中,质量为50g±5g。 H.2.3待盛样管中的沥青冷却至室温后,将铝管的开口端用铝箔封闭。然后将盛样管连同架子一起 放人163℃±5℃C的烘箱中静置48h±1h。 H.2.4加热结束后,将盛样管连支架一起从烘箱中轻轻取出,放入冰箱的冷柜中,保持盛样管在竖立 状态,不少于2h,使改性沥青试样凝为固体。待沥青全部固化后将盛样管从冰箱中取出。 H.2.5待试样温度稍有回升发软,用小刀将盛样管中试样等分为三段,取顶部和底部的各三分之一试 样分别放入样品盒或小烧杯中,再放入163℃±5℃的烘箱中融化,取出已剪断的铝管。 H.2.6稍加搅拌,分别灌入软化点试模中。 H.2.7对顶部和底部的沥青试样按GB/T4507同时测定软化点值

H.2.1准备好盛样管,将盛样管装在支架上。 H.2.2取代表样品,加热至能充分浇灌,稍加搅拌并徐徐注人竖立的盛样管中,质量为50g±5g。 H.2.3待盛样管中的沥青冷却至室温后,将铝管的开口端用铝箔封闭。然后将盛样管连同架子一起 放人163℃±5℃的烘箱中静置48h±1h。 H.2.4加热结束后,将盛样管连支架一起从烘箱中轻轻取出,放入冰箱的冷柜中,保持盛样管在竖立 状态,不少于2h,使改性沥青试样凝为固体。待沥青全部固化后将盛样管从冰箱中取出。 H.2.5待试样温度稍有回升发软,用小刀将盛样管中试样等分为三段,取顶部和底部的各三分之一试 样分别放入样品盒或小烧杯中,再放入163℃±5℃的烘箱中融化,取出已剪断的铝管。 H.2.6稍加搅拌,分别灌入软化点试模中。 H.2.7对顶部和底部的沥青试样按GB/T4507同时测定软化点值

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