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JTT543—2023船用离心水泵修理技术要求.pdf简介：

JTT543—2023是中国船舶工业行业协会制定的一份关于船用离心水泵修理的技术要求标准。这份标准详细规定了船用离心水泵的修理过程、质量控制、检验方法、安全操作以及维护保养等方面的要求。它旨在确保船用离心水泵在修理后能够恢复其原有性能，满足船舶航行的需要，同时保证维修工作的安全性和可靠性。

以下是一些可能包含在该标准中的主要内容：

1. 修理前的检查：包括设备的外观检查、运行状况评估、磨损和损坏程度的测量等。 2. 修理过程：规定了零部件的更换、修复技术、密封技术、装配工艺等要求。 3. 质量控制：对材料选择、工艺执行、性能测试、记录保存等环节有严格的规定。 4. 安全操作：强调了维修过程中的安全防护措施，如电气安全、机械安全、作业环境安全等。 5. 维修后的性能测试：规定了水泵修理后的性能试验项目和标准。 6. 使用和维护：给出了水泵在船舶使用中的维护保养建议，以延长其使用寿命。

请注意，具体的技术要求会根据设备的型号、使用环境和制造商的不同有所差异，JTT543—2023标准主要是提供一个通用的指导框架。在实际操作中，应结合设备的具体情况和相关法规进行操作。

JTT543—2023船用离心水泵修理技术要求.pdf部分内容预览：

中华人民共和国交通运输部 发布

范围......... 规范性引用文件 术语和定义 勘验 技术要求 试验与验收

太原市建筑工程规划管理规定（太原市行政审批事务管理局2020年3月）.pdf本标准规定了船用离心水泵修理的勘验、技术要求和试验与验收。 本标准适用于内河船舶离心水泵的修理

船用离心水泵修理技术要求

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于 本文件。 GB/T699优质碳素结构钢 GB/T1176铸造铜及铜合金 GB/T1220不锈钢棒 GB/T1221耐热钢棒 GB/T1800.2一2020产品几何技术规范（GPS）线性尺寸公差ISO代号体系第2部分：标准公差 带代号和孔、轴的极限偏差表 GB/T9239.1一2006机械振动恒态（刚性)转子平衡品质要求第1部分：规范与平衡允差的检验 GB/T9439灰铸铁件 GB/T11352一般工程用铸造碳钢件

本文件没有需要界定的术语和定义

修理前，在离心水泵能够运转的情况下应进行运转检查。运转检查的内容包括：泵的进出口压 的转速、电机的电压和电流、轴封及泵体结合面等处的渗漏情况、水泵运行的噪声和振动情况、轴承 温升等

前应对离心水泵进行拆卸检查。拆卸检查的内容包括：泵轴的磨损与变形情况、密封环的磨损 冲蚀及汽蚀情况、轴线检查等，检查过程中应做好详细的记录 ?

修理前应对离心水泵进行拆卸检查。拆卸检查的内容包括：泵轴的磨损与变形情 情况、叶轮冲蚀及汽蚀情况、轴线检查等，检查过程中应做好详细的记录。

5.1.2铸件表面不应有裂纹、缩孔、疏松及其他影响质量的缺陷。 5.1.3泵轴采用的优质碳素结构钢锻件应经正火处理，采用的不锈耐酸钢锻件应经调质处理，采用的 耐热钢锻件应经固溶处理。牌号为20Cr13的不锈耐酸钢的布氏硬度应为192HBW～223HBW，牌号为 14Cr17Ni2的不锈耐酸钢的布氏硬度应不大于285HBW。 5.1.4泵轴锻件表面不应有裂纹、凹陷、毛刺及碰伤等缺陷。 5.1.5叶轮表面应光滑，进出口边缘应平整。 5.1.6泵体的蜗壳流道应铸造得光滑平整。 5.1.7新制的电动离心水泵叶轮应做静平衡试验，其质量差不应大于表2中的规定值。采用切削叶 轮盖板方法消除不平衡质量时，其切削深度不应超过盖板厚度的1/3，且在中心角90°范围之内。

5.1.6泵体的蜗壳流道应铸造得光滑平整。

表2叶轮静平衡质量差

叶轮外径D（mm） 叶轮最大直径上的静平衡质量差(g) D≤200 3 200

5.2主要零件的几何精度

离心水泵主要零件的尺寸精度、形状和位置公差及表面粗糙度应符合表3及图1～图3的规定。

表3主要零件的形状和位置公差

现大面积的凹坑时应将叶轮换新。修复后的电动离心水泵叶轮应做静平衡试验，在修理条件许可的情 况下叶轮应做动平衡试验。静平衡试验的平衡精度应不低于GB/T9239.1一2006中的G6.3级，转子 剩余不平衡量与许用剩余不平衡量之间的关系按式(1），转子许用剩余不平衡量按式(2)计算：

éper—许用剩余不平衡度，从GB/T9239.1—2006中查取，单位为米(m)； m一转子的质量，单位为千克（kg）。 5.4.2泵体密封环与叶轮密封环配合处的间隙不应磨损过大，泵的吸水管径为100mm或小于100mm 时，其间隙最大值应为1mm；吸水管径为150mm或大于150mm时，最大值应为1.5mm。如超过，应更 换或修理密封环。 5.4.3机械密封的动环两端面均系研磨抛光，两端面能调换使用。如两端面均有磨痕时，可重新研磨 抛光后再使用。 5.4.4泵轴直线度超过0.05mm时，应予校直。泵轴的磨损应采用喷镀、镀铬、镶套等方法进行尺寸 恢复性修理，如出现较深的痕迹影响轴的强度时应将泵轴换新

5.5.1 泵体密封环与吐轮密封环之间的间隙应符合表7的规定

DB62／T25-3101-2015 公路绿化施工及质量验收规范.pdf表7泵体密封环与叶轮密封环的间隙要求

注：两直径基本尺寸差值指泵体密封环内径与叶轮密封环外径基本尺寸的差值。例如：当泵体密封环内径为 100mm时，该差值为0.30mm，此时叶轮密封环外径为99.7mm。

不真空泵叶轮与泵体的端面间隙应为0.08~0.12

所有泵的受压部件在运转试验前应进行水压试验，试验压力为1.5倍的最高工作压力4823平米，四层实验楼（计算书、建筑、结构图），且历时 5min不应渗漏

离心水泵修理装船后应在额定工况下进行运转试验，试验时间一般不应小于1h。对于特殊要求的 泵，应按产品说明书的要求进行

6.3.1泵在运转试验过程中，运转应平稳，无异常振动及噪声出现。