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GB／T 51448-2022 有机肥工程技术标准(完整正版、清晰无水印).pdf简介：

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8.1一般规定 8.2劳动安全 8.3工业卫生 施工与验收 9.1工程施工 9.2峻工验收 10 ）运行与维护 10.1运行管理 10.2 安全操作 10.3维护保养 本标准用词说明 引用标准名录 附：条文说明

求 15 （15） .·.（15) .（16) （17) ..（17） …（17) ·…（19) …（19) （20） ··（20 （22 (23 25

（15） ...（15） （16） (17) ....（17) ·…·（17) ·…（19） ·（20） ···..（20） （22） （23） （25

JC／T347-2005 墙材工业用箱式给料机.pdfSecurityandhealth （15） 8.1 Generalrequirements ·（15） 8.29 Security 8.3Health Constructionand acceptance 9.1 Construction 9.2Engineering acceptance 10Operationandmaintenance 10.1 Operation and management 10.2S Safetyoperation 10.3Maintenance （20） Explanation of wording in this standard Listofquotedstandards （23） Addition:Explanationofprovisions （25）

? Securityandhealth （15） 8.1Generalrequirements 8.2Security ·...（15） 8.3Health .....（16） Construction and acceptance ...（17) 9.1Construction .··..….·…（17） 9.2Engineering acceptance ··（17） 10Operation andmaintenance ..........（19) 10.1 Operation and management 10.2Safetyoperation ··..（20） 10.3Maintenance‘ .（20） Explanation of wording in this standard List ofquoted standards （23） Addition:Explanationofprovisions （25

1.0.1为规范有机肥工程的设计、施工、验收以及运行维护技术 要求，做到安全适用、节能环保、经济合理、技术先进、性能可靠，制 定本标准。

定本标准。 1.0.2本标准适用于新建、扩建和改建的，以畜禽粪便、动植物残 体等为主要原料，经过发酵腐熟和加工生产有机肥料的有机肥工 程的设计、施工、验收及运行维护。

1.0.3有机肥工程设计、施工、验收及运行维护除应符合本

外，尚应符合国家现行有关标准的规定

2.0.1工程建设应符合城乡总体规划、环境保护和绿色发展以及 其他国家相关政策的要求。 2.0.2工程工艺选择应根据生产规模、投资总额、厂房条件与环 境要求合理确定，宜采用机械化、自动化设施设备。 2.0.3工程设计和运行应符合节约用地、综合利用、环境保护和 工业卫生的要求。

2.0.4工程建设、运行、维护应采取保证人身和公共安全的有效 措施。

2.0.4工程建设、运行、维护应采取保证人身和公共安全的有效

3.1.1厂址选择应符合工程所在区域土地利用规划、城乡建 体规划、环境卫生规划、环境保护规划、农业农村规划以及国 行有关标准、规范的规定

3.1.2厂址应具备满足工程建设的工程地质条件和水文

3.1.3厂址应位于居民居住、文化教育、科学研究等人

域的全年最大频率风向的下风向或侧风向，且应满足环境保 工业卫生的要求

3.1.4厂址选择应综合考虑原料类型及来源、收储运、交通

等条件，宜靠近规模化农业区，合理确定原料供应半径。

1应按照功能明确、洁污分区的要求，划分为生产区、办公区 和生活区，其中生产区包括原料区、发酵区、成品区以及管理区。 各区域间宜适当分隔，生产区宜与办公区分开布置，办公区和生活 区应位于厂区的上风向。 2竖向设计应充分利用原有地形高差，做到工艺能耗低、土 方平整和排水通畅，且应符合现行国家标准《工业企业总平面设计 规范》GB50187的有关规定。 3建筑布局应合理，建筑物的朝向应有良好的自然通风，生 产调度方便，作业线紧凑规范，做到人流、物流分开。 4在满足生产要求前提下，应节约用地，减少土石方工程量

3.2.2建筑布局应符合下列规定： 1建筑物防火分区、间距、火灾危险性和耐火等级应符合现 行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016的规定； 2建筑布局应考虑生产车间噪声、臭气和粉尘对厂区环境的 影响； 3厂区生产设备、生产设施等应设置警示标识。 3.2.3厂区道路应满足交通运输和消防的需求，并应与厂区竖向 设计、绿化及管线敷设相协调。

4.1.1工艺设计应满足产品产量和质量的要求。

1.1工艺设计应满足产品产量和质量的要求。 1.2工艺设计应先进可靠、经济合理，并应符合环保、安全和节 的有关规定。

4.2.1工艺流程宜按图4.2.1，宜包含原料储存、原料预处理、 次发酵、二次发酵和（或）肥料加工等单元，以及其他辅助配套单 元，一次发酵与二次发酵可在同一设施中完成。

图4.2.1 有机肥工程工艺流程图 注：实线为必需步骤，虚线为可选步骤

4.2.2二次发酵产物可通过破碎、筛分、混配、烘干、造粒、计量包 装等工序形成有机肥产品。 4.2.3原料预处理和发酵过程应采取臭气处理措施。

4.3.2原料储存区的场地布置应便于进场车辆卸料、原料与预处 理设施间的衔接。

理设施间的衔接。 4.3.3原料储存设施类型和规模应根据原料种类、特性、消耗量 等因素合理确定。 4.3.4原料可采用储存场或储存池，并应采取防止原料跨塌、散

4.3.3原料储存设施类型和规模应根据原料种类、特性、消耗量

4.4.1原料预处理可包括清选除杂、粉碎、混配，以及对混合物料 的水分、碳氮比（C/N)等参数的调节，并应混合均匀。 4.4.2原料预处理可包含物料粉碎、配料、混料和输送等设施 设备。 4.4.3混合物料应符合下列规定： 1含水率宜为45%~65%； 2粒径不宜大于2cm； 3C/N宜为20：1～40：1，最佳范围为25：1～30：1； 4pH值宜为5.5～9.0。

4.4.1原料预处理可包括清选除杂、粉碎、混配，以及对混合物 的水分、碳氮比（C/N)等参数的调节，并应混合均匀。 4.4.2原料预处理可包含物料粉碎、配料、混料和输送等设 设备。

4.4.3混合物料应符合下列规定： 1含水率宜为45%～65%； 2粒径不宜大于2cm； 3C/N宜为20：1～40：1,最佳范围为25：1～30：1； 4pH值宜为5.5～9.0。

4.5.1混合物料宜采用自动进料设备输送至一次发酵单

4.5.1混合物料宜采用自动进料设备输送至一次发酵单元。 4.5.2通过爆气、翻堆或搅拌，堆体温度应达到55℃以上且维持 时间不应少于5d

.5.3强制曝气设置应符合下列

1曝气的工艺风量宜为0.05m/（min·m°）～0.20m （min·m），宜采用分段间歇曝气工艺； 2通风风压应按下式计算：

P=（p+p2+p3）×）

式中：P一鼓风风压（kPa）； pi一鼓风机出口阀门压力损失(kPa); P2一管道及气室压力损失（kPa)； P3一气流穿透物料层的压力损失（kPa），取值不应低于 3kPa/m堆体高度； 入——余量系数，取值1.05～1.1。

式中：P一鼓风风压（kPa）； pi一鼓风机出口阀门压力损失（kPa)； p2一管道及气室压力损失（kPa)； P3一气流穿透物料层的压力损失（kPa），取值不应低于 3kPa/m堆体高度； 入一一余量系数，取值1.05～1.1。 4.5.4机械翻堆和搅拌应根据发酵工艺、堆体温度和出料情况调 整翻堆频率，应符合下列规定： 1条垛式和槽式堆肥宜每1d～3d翻堆1次； 2反应器堆肥可采用间歇搅拌方式。 4.5.5一次发酵设施设备的选用应符合下列规定： 1发酵设施设备设计容积应根据进料量和一次发酵时间确 定，槽式发酵工艺应预留冗余空间不应大于5%，筒仓式反应器预 留空间不应小于10%，滚筒式反应器预留空间不应小于30%；

.5.5一次发酵设施设备的选用应符合下列规定：

1发酵设施设备设计容积应根据进料量和一次发酵时间确 定，槽式发酵工艺应预留余空间不应大于5%，筒仓式反应器预 留空间不应小于10%超实用衣柜内部结构设计图.pdf，滚筒式反应器预留空间不应小于30%； 2应配置温度显示或监测装置，可配置氧浓度测试装置； 3应具有防渗、防腐和臭气处理措施，宜配置渗滤液收集设施

4.6.1发酵宜采用静态或间歇动态的处理工艺。构筑物应包含 堆料场或发酵槽，可配备强制通风设施和翻抛设备。 4.6.2发酵曝气和发酵时间应根据场地条件、成本和一次发酵时 间等因素确定，一次发酵和二次发酵总时间不宜少于30d。 4.6.3强制曝气的工艺风量宜为0.02m²/（min·m²）～0.05m² （min·m²），宜采用分段间歇曝气工艺。 4.6.4发酵结束时，二次发酵产物应符合下列规定： 1左机质今是7型工甘十）不产少工20%

有机质含量（以十基计)不应小于30%； 2 水分含量不应大于45%； P 种子发芽指数（G1)不应小于70%；

工 粪大肠菌群数不应大于100个/g； 蛔虫卵死亡率不应小于95%

4.7.1肥料加工可包括破碎、筛分、混配、造粒、烘干、计量 储存等。

4.7.2烘干、造粒等设备应符合现行国家标准《畜禽养殖粪便堆

肥处理与利用设备》GB/T28740的有关规定。 4.7.3有机肥料标识内容应符合现行国家标准《肥料标识内容 和要求》GB18382中有关规定，并应注明主要原料、养分含量、标 准编号等。

4.7.4有机肥料产品应储存于阴凉干燥处，在运输过程中

Q／SY 1479-2012 燃气轮机离心式压缩机组安装工程技术规范.pdf雨、防潮、防晒及防止包装破裂