DL_T 1000.5-2021 标称电压高于1000V架空线路绝缘子使用导则 第5部分.pdf

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DL_T 1000.5-2021 标称电压高于1000V架空线路绝缘子使用导则 第5部分.pdf简介:

DL/T 1000.5-2021 是《高压架空输电线路绝缘子技术规范》的一部分,该标准主要针对标称电压高于1000V的架空线路绝缘子的使用提供了详细的规定和指导。第5部分可能涵盖了以下内容:

1. 绝缘子的选择:这部分可能包括了如何根据线路电压、运行环境、气象条件等因素选择合适的绝缘子类型,如瓷质、玻璃绝缘子、复合绝缘子等。

2. 绝缘性能要求:规定了绝缘子的电气和机械性能标准,如耐压、泄漏电流、湿闪电压、干闪电压等。

3. 安装和维护:可能包括了绝缘子的安装方法、间距要求、紧固件的选用、维护检查的频率和方法等。

4. 运行和监测:介绍如何通过监测绝缘子的运行状态(如疲劳损伤、污秽程度、温度等)来判断其是否需要更换或维护。

5. 安全与防护:可能涉及绝缘子在极端环境下的安全策略,如雷击防护、防鸟害措施等。

6. 环保与可持续性:可能强调了使用环保材料和设计,以减少对环境的影响,以及绝缘子的使用寿命和回收利用等问题。

请注意,由于这是一个简介,具体内容可能会根据标准的详细部分有所不同。如需详细了解具体内容,建议查阅完整的DL/T 1000.5-2021标准。

DL_T 1000.5-2021 标称电压高于1000V架空线路绝缘子使用导则 第5部分.pdf部分内容预览:

绝缘子的铁帽和钢脚应符合DL/T1000.1的规定。对160kN及以上强度等级绝缘子的铁帽和钢脚 应逐只进行无损探伤检测。热镀锌层应符合JB/T8178的规定

层与硅橡胶伞裙材料应符合DL/T1470的规定

4.4覆盖层与硅橡胶伞裙最小厚度

覆盖层与硅橡胶伞裙最小厚度见表1。

DB42/T 1520-2019标准下载覆盖层与硅橡胶伞裙最小厚度见表1

表1覆盖层与硅橡胶伞裙最小厚度

绝缘子水泥胶合剂应符合DL/T1000.1的规定。 4.6 空气中冲击击穿耐受性能

应满足DL/T1470规定的冲击击穿试验要求

4.7.1额定机械拉伸负荷等级

绝缘子的额定机械拉伸负荷宜从下列等级中选取:70kN、100kN、120kN、160kN、210kN、 300kN、420kN和550kN

绝缘子元件的机械性能判定准则应符合DL/T1470的规定。

绝缘子界面应符合DL/T1470的规定。

般应遵循以下原则: a)绝缘子应具备有资质的检测单位提供的在有效期内的定型试验报告,逐个试验和抽样试验应满 足DL/T1470的要求。 b)新产品批量使用前,应有不少于1年的试运行时间,应有不少于2000只试运行数量的供货记录。 该记录包括用户及工程项目名称、供货量、供货时间和绝缘子的年(均)劣化(自爆)率等。 c) 根据运行条件和使用环境选择适宜类型的绝缘子。 d)该类型绝缘子在污秽严重地*可与复合绝缘子等效使用。 e)绝缘子的机械强度应与不同电压等级输电线路的设计与运行要求相适应。 f)绝缘子相互更换时,应校核耐雷水平、风偏距离和导线弧垂。 g)应选用劣化(自爆)率低的绝缘子,即绝缘子在投运两年内年均劣化率不应大于0.04%,两年 后检测周期内年均劣化率不应大于0.02%,或年劣化率不大于0.1%。 h)当绝缘子用于海拔超过1000m时,其外绝缘配置应根据DL/T368的规定进行海拔校正。

本文件规定型式试验和抽样试验需增加覆盖层与硅橡胶伞裙最小厚度检查项目。硅橡胶伞裙最小 厚度检查方法应按照DL/T1000.3的规定进行,具体测量位置见图1。

图1覆盖层与硅橡胶伞裙最小厚度测量位置示意

DL/T 1000.5—2021

DL/T 1000.5—2021

,牢固和无松散。绝缘子外观应符合DL/T1470

6.2.2第三方抽样试验

必要时,应按DL/T1470的规定进行第三方抽

安装前应对绝缘子按DL/T1470的规定逐只进行外观检查,并对复合瓷绝缘子逐 试。同一批次中零值率大于0.02%时,应分析原因并采取相应措施。

绝缘子串投运前应满足以下要求: a) 绝缘子串各组成部件应相互匹配,装配应符合图纸的规定: b)绝缘子外观应清洁、完整,无损伤、裂纹和异物。

5.4.2绝缘子串偏移检查

6.5运行绝缘子的检测

检测方法和检测周期应按DL/T626的规定进行。其中外观检查主要包括: a)覆盖层与硅橡胶伞裙表面是否有蚀损、漏电起痕或树枝状放电和电弧烧伤痕迹: b)伞裙是否出现硬化、脆化、粉化、开裂和破损等现象; c)伞裙是否变形,伞裙粘接部位是否脱胶等现象; d)铁帽及钢脚锈蚀情况和钢脚弯曲情况; e)水泥胶合剂是否出现开裂和局部脱落等。

6.5.2.1抽检周期

运行时间达10年的绝缘子应按批进行第一次抽检试验,并结合积污特性和运行状况做好记录分 析。 根据抽检结果,按DL/T626的规定确定第二次的检测周期,也可根据绝缘子运行状况确定检测周 期,值 但最长时间不应超过6年。 对于重污*、重冰*、易舞动*、强风*,高寒、高湿和强紫外线等特殊环境地*,应结合运行 经验缩短抽检周期。

6.5.2.2抽检数量

抽样试验样本数量应按DL/T1470的规定确定。试品数量采用E1、E2和E3三种样本,样本的大 小按批量在表2中选取。若被检验绝缘子多于10000只,绝缘子的批次可按制造企业、运行年限、电 压等级和运行环境等,并由各地结合运行实际确定,应根据试验结果分别对每批做出评定。

表2 绝缘子抽样数量

6.5.2.3抽检项目

绝缘子抽检项目见表3。若抽样试验任何一项不满足要求,应分析原因,按照DL/T626 采取相应措施。

表3绝缘子抽样检测项目

验收内容一般包括: a)出厂合格证及本批产品的抽样试验和逐个试验报告: b)有效期内的定型试验报告; c)装箱单与附件的一致性; d)安装说明书; e)合同规定的内容。

字要求如下: Aa) 1 储存前应检查绝缘子外包装不应有明显挤压和破损痕迹,外包装确认合格后储存; b)不同型号绝缘子应按*域分类堆放,堆垛高度不超过6层; C) 1 储存若超过6个月,应检查包装状态,必要时进行抽样试验; + 绝缘子现场储存应保证包装状态完好,储存环境应清洁,地面平整,具备防火、防盗、防腐和 防鼠等条件,户外储存时还应有防雨和防潮措施。

运输要求如下: a) 运输前应检查包装状态,应在包装完好的情况下进行; b) 搬运时应轻拿轻放,避免绝缘子铁帽和钢脚处受到撞击; c) 1 卸货时严禁拖拽和抛掷,保证包装箱平稳落地; d)包装件包含两只及以上连接的不应垂直摆放。

绝缘子现场安装应符合GB/T50233的规定,并满足以下要求: a)绝缘子安装前应清洁、无污垢,按6.2.1的规定进行检查; b) M1 地面组装绝缘子串前应确保工作场地平整; c) 连接绝缘子时应采用适当的工具将锁紧销拔出到安装位置或重新锁紧; d) 绝缘子连接后应按相关规定的要求将铁帽帽口统一调整至规定的方向; e) 应根据绝缘子串的重量、长度和串形等选择适当的吊装方法; f) 吊装前应确认绝缘子串与连接金具的装配符合图纸规定,多联串组串时应合理调整绝缘子结构 高度以满足装配要求。

绝缘子的运行维护应按照DL/T626、DL/T741、DL/T1000.1和DL/T1000.3的规定。当覆盖层与 硅橡胶伞裙、瓷芯盘、玻璃芯盘、盘形悬式瓷绝缘子或盘形悬式玻璃绝缘子满足DL/T626规定的失效 条件时,该绝缘子应立即更换。

DL/T1000.5—2021

附录A (资料性) 绝缘子类型示意图

A.1A类双层伞盘形悬式瓷或玻璃复合绝缘子

钢结构施工方案(范本)A类三层伞盘形悬式瓷或玻璃复合绝缘子

A.3 A类动力学盘形悬式瓷或玻璃复合绝缘子

B类钟罩防雾盘形悬式瓷或玻璃复合绝缘子

A.5B类双层伞盘形悬式瓷或玻璃复合绝缘子

图A.6B类三层伞盘形悬式瓷或玻璃复合绝缘子

DL/T1000.5 202

某**干休所改造工程施工组织设计1]GB/T20642高压线路绝缘子空气中冲击击穿试验定义、试验方法和判据 21GB/T22709架空线路玻璃和瓷绝缘子串元件绝缘体破损后的残余强度

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