标准规范下载简介
DB35／T 2094-2022 公路工程竣（交）工验收质量检测技术规程(附条文说明).pdf简介：
《DB35/T 2094-2022 公路工程竣（交）工验收质量检测技术规程》（以下简称规程）是由福建省地方标准局发布并实施的公路工程领域的一项技术规范。该规程的主要目的是为了规范公路工程的竣（交）工验收过程中的质量检测工作，确保公路工程质量达到国家和行业的相关标准要求。
规程详细规定了公路工程竣工验收时，包括路基、路面、桥梁、隧道、涵洞、防护工程、排水设施等各个部分的检测方法、检测标准和检测程序。它涵盖了从原材料质量检测、施工过程质量控制、到竣工后的功能性、耐久性、安全性等方面的检测内容，对公路工程的质量控制和验收工作提供了全面的技术指导。
附条文说明是对规程中具体条文的解读和解释，帮助相关人员更好地理解和应用这些规定，解决了在执行过程中可能遇到的技术问题。总的来说，这个规程对于保证公路工程质量，提升公路工程的施工水平和验收效率具有重要的指导意义。
DB35／T 2094-2022 公路工程竣（交）工验收质量检测技术规程(附条文说明).pdf部分内容预览：
本文件规定了福建省公路工程峻（交）工验收实体质量检测的项目、频率、测点分布、技术要求 仪器设备、检测方法及结果计算。 本文件适用于高速公路、一级公路、二级公路新建与改（扩）建工程峻（交）工验收实体质量检测 三级及以下公路参照执行
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的 日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单 GB/T3323.1焊缝无损检测射线检测第1部分：X和伽玛射线的胶片技术 GB/T3323.2焊缝无损检测射线检测第2部分：使用数字化探测器的X和伽玛射线扩 GB/T3880.3一般工业用铝及铝合金板、带材第3部分：尺寸偏差 GB/T4956磁性基体上非磁性覆盖层覆盖层厚度测量磁性法 GB/T9138回弹仪 GB/T9445无损检测人员资格鉴定与认证 GB/T18833道路交通反光膜 GB/T26377逆反射测量仪 GB/T29711焊缝无损检测超声检测焊缝中的显示特征 GB/T29712焊缝无损检测超声检测验收等级 GB/T37910.1焊缝无损检测射线检测验收等级第1部分：钢、镍、钛及其合金 GB50086岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范 JJG（交通）075车载式路面激光平整度仪 JJG（交通）076车载式路面激光车辙仪 JJG（交通）111前插式激光测距自动弯沉仪 JJG（交通）112车载式路面激光构造深度仪 JJG（交通）113单轮式横向力系数测定仪 JJG（交通）130桥梁隧道结构用工程雷达 JJG704焊接检验尺 JT/T752横向力摩擦系数系统专用测试轮胎 JJF1796逆反射标准器校准规范 JJF1809逆反射测量仪校准规范 JTG3430公路土工试验规程 JTG3450一2019公路路基路面现场测试规程 JTG/T3651公路钢结构桥梁制造和安装施工规范 JTGD50公路沥青路面设计规范
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填充墙施工组织方案2017公路工程质量检验评定标准 第一册
4.1建设单位应严格执行交通行业峻（交）工验收实体质量检测有关规定，按照招投标规定选择符合 要求的试验检测机构开展质量检测工作。 4.2对于在交工时已无法开展检测的部分实体检测项目，建设单位应在单位工程开工前确定试验检测 机构，在施工过程中开展质量检测。 4.3工程项目开展峻（交）工验收实体质量检测前，路基应整体稳定，路面无严重缺陷，桥梁、隧道 等构造物结构安全稳定，混凝土强度、桩基检测、预应力构件的张拉应力、桥梁承载力等均符合设计要 求。工程质量经施工自检和监理抽检合格，并经设计和建设单位确认。 4.4峻（交）工验收质量检测应按各合同段中单位工程分别进行检测、评定及计算合格率。每个合同 段范围内的路基工程、路面工程、交通安全设施等分别作为一个单位工程，特大桥、大桥、中桥、隧道 以每座作为一个单位工程（特大桥、大桥、特长隧道、长隧道分为多个合同段施工时，以每个合同段作
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一个单位工程）；互通式立体交文的路基、路面、交通安全设施按合向段纳入相应单位工程，桥梁工 程按特大桥、大桥、中桥分别作为一个单位工程。 4.5每个合同段的路基土石方、排水、小桥、涵洞、支挡、路面面层、标志、标线、防护栏等分别作 为一个分部工程；桥梁上部、下部、桥面系分别作为一个分部工程；隧道衬砌、总体、路面分别作为一 个分部工程。 4.6交工验收实体质量检测结构物抽查比例：小桥抽查不少于总数的20%且每种类型抽查不少于1座； 涵洞抽查不少于总数的10%且每种类型抽查不少于1道；支挡工程抽查不少于总数的10%且每种类型抽 查不少于1处；特大桥、大桥逐座检查，中桥抽查不少于总数的30%且每种桥型抽查不少于1座；桥梁 下部工程抽查不少于总墩数的20%且不少于5个，墩台数量少于5个时全部检测，每种结构型式不少于 1个；桥梁上部工程抽查不少于总孔数的20%且不少于5孔，孔数少于5个时全部检测，每种结构型式 不少于1个；隧道逐座检查， 4.7公路工程峻（交）工验收实体质量检测项目按附录A规定执行。公路工程交工验收实体质量各分 部工程检测项目应包含本文件所对应的所有检测项目，峻工验收时应复测部分检测项目。本文件未列出 的检测项目、峻工验收复测项目以及技术复杂的悬索桥、斜拉桥等工程，建设单位或质量监督机构均可 根据工程实际情况增加检测、复测项目。 4.8对路面弯沉、厚度、路面平整度、抗滑性能、隧道衬砌厚度等检测项目优先采用自动化检测（或 无损检测）设备进行检测，也可采用常规方法进行检测。除本文件所列方法外，其它能保证检测结果可 靠性、准确性的检测方法也可采用。采用无损检测或其他方法检测结果有争议时，应采用标准方法或破 损检验方法验证检测结果的准确性。 4.9特大跨径的桥梁、结构复杂的桥梁以及承载能力需要验证的桥梁应进行荷载试验；一般情况下每 个合同段宜选择不同结构类型的桥梁不少于1座进行荷载试验，对于多跨或多孔桥梁，应根据桥梁检查 情况选择具有代表性的或最不利的桥跨进行荷载试验，试验结果应满足设计的要求；对采用新技术、新 工艺、新结构或新材料等设计建成的桥梁，进行荷载试验时，宜逐联或逐座进行。 4.10本文件检测用仪器设备均应经检定/校准等方式溯源，并确认符合要求。 4.11试验检测机构宜采取可靠措施在被检测构件上清晰标识出检测位置，并留有检测痕迹。 4.12当检测项目的检测合格率低于规定合格率时，不合格分部工程经整修、加固、补强或返工满足设 计要求后可重新进行质量检测。 4.13公路工程峻（交）工验收实体质量检测，除遵照本文件规定外，尚应符合国家和行业现行相关标 准、规范及设计文件的规定
5.1路基工程实体检测项目
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1路基工程峻（交）工验收实体质量检测项目
5.2.1.1基本规定
路基土石方压实度基本规定如表2所示
表2路基土石方压实度基本规定
5.2.1.2仪器设备
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5.2.1.3.1准备工作
准备工作如下。 a 1 在路基上准确恢复桩号，采用随机选点的方法确定检测的起点位置，随机选点的方法按附录B 的规定执行。 b） 按JTG3430中T0131一2019试验方法对检测路段路基顶部所用同种材料进行击实试验，得到 最大干密度p c）按以下方法标定灌砂筒下部圆锥体内砂的质量。 1）将灌砂筒放在天平上清零后，在灌砂筒筒口高度上，向灌砂筒内装砂至距筒顶的距离15mm 土5mm。称取装入筒内砂的质量m，精确至1g。当次标定之后至再次标定之前每次试验 都应维持装砂高度与质量不变。 2） 将灌砂筒轻轻移至标定罐上，底部与标定罐重合，开关完全打开，让砂自由流出，并使 流出砂的体积大致等于标定罐的容积，然后关上开关。 3）不晃动灌砂筒，称取筒内砂的质量m，精确至1g，轻轻地将其移至玻璃板上，将开关完 全打开，让砂流出，直到筒内砂不再下流时，将开关关上，并细心地取走灌砂筒，称量 筒内剩余砂的质量m，精确至1g。 41) ）按式（1）计算填满筒下部圆锥体的砂的质量m（g）：
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式中： Ⅲl一一 标定罐中砂的质量，单位为克（g）； 一装入灌砂筒内砂的总质量，单位为克（g）； 》一一 m一一灌砂筒下部圆锥体内砂的质量，单位为克（g）； m一一灌砂入标定罐后，筒内剩余砂的质量，单位为克（g）。 4）重复上述测量三次，最后取其平均值m，精确至1g。 5）按式（3）计算量砂的松方密度p（g/cm）：
式中： 量砂的松方密度，单位为克每立方厘米（g/cm"） 填满标定罐所需砂的质量，单位为克（g）； 安 标定罐的容积，单位为立方厘米（cm）。
《栓钉焊接技术规程》CECS226：2007.pdf5.2.1.3.2检测步骤
a) 1 路基应表面平整，无明显碾压轮迹，符合交工检测要求。当路基顶部压实厚度大于150mm时， 应将超出部分填土刨除，检测下部150mm土10mm的压实度。 b）将基板放在平坦表面上。当表面的粗糙度较大时，将盛有量砂（m）的灌砂筒放在基板中孔上， 做好基板位置标识。将灌砂筒的开关打开，让砂流入基板中孔内，直到储砂筒内的砂不再下 流时关闭开关。取下灌砂筒，并称量储砂筒内砂的质量（m），精确至1g。 c）取走基板，收回留在试验地点未混入杂质的量砂，重新将表面清扫干净。 d）称取封口塑料袋或大号铝盒质量。 e) 1 将基板放回原处并固定，沿基板中孔凿洞（洞的直径与灌砂筒直径一致）。在凿洞过程中， 不应使凿出的材料丢失，并随时将凿松的材料取出装入塑料袋中或大铝盒内密封，防止水分 蒸发。试洞的深度应等于测试层厚度，但不应有下层材料混入。将试坑内的全部凿松材料（除 粒径大于31.5mm的材料）取出。称取材料和封口塑料袋或大号铝盒的总质量，扣除封口塑 料袋或大号铝盒质量后，即为试坑内材料质量（m），精确至1g。 C ）从挖出的全部材料（除粒径大于31.5mm的材料）中取有代表性的样品，按JTG3430中T0103 一2019烘干法测定其含水率（w，以%计）。对于细粒土，不少于200g；对于各种中粒土， 不少于1000g；对于粗粒土，宜将取出的材料全部烘干，且不少于2000g，称其质量（m）。 g） ）在试坑挖好后，将粒径大于31.5mm的材料放回试坑中，储砂筒内装砂至要求质量（m），将 基板安放在试坑原位上，灌砂筒安放在基板中间，下口对准基板中孔。将灌砂筒的开关完全 打开，让砂流入试坑内。在此期间，应注意勿碰动灌砂筒。直到储砂筒内的砂不再下流时， 关闭开关。仔细取走灌砂筒，并称量剩余砂的质量（m），精确至1g。 h) 2 如清扫干净的平坦表面粗糙度不大，也可省去b）和c）的操作。在试洞挖好后，将灌砂筒直 接对准试坑，中间不需要放基板。打开灌砂筒开关，让砂流入试坑内。在此期间，不应碰灌 砂筒，直到储砂筒内的砂不再下流时，关闭开关。取走灌砂筒，并称量剩余砂的质量（㎡”）， 精确至1g。 i) ）仔细取出试坑内的量砂，以备下次试验时再用。回收的量砂应重新烘干、过筛，并放置24h 以上，使其与空气的湿度达到平衡后再用。若量砂中混有杂质，则应废弃。
5.2.1.4结果计算
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a 按式（4）或（5）计算填满试坑所用的砂的质量m（g）： 灌砂时DB62T 3212-2021标准下载，试坑上放有基板时：
（4）或（5）计算填满试坑所用的砂的质量m 试坑上放有基板时：