资源下载简介
真石漆施工方法及质量验收技术交底记录简介：
真石漆施工方法和技术验收主要涉及以下几个步骤：
1. 施工准备：确保基层干燥、平整，无油污、无灰尘，基层处理干净。选择合适的真石漆型号，根据产品说明书配制合适的稀释剂。
2. 基层处理：用专用的墙面打磨机对基层进行打磨，使其表面光滑，无凸起或凹陷，然后清理干净。
3. 涂刷底漆：在基层涂刷一层底漆，增加附着力，等待干燥。
4. 真石漆施工：将真石漆搅拌均匀后，用滚刷或喷枪均匀涂刷。涂刷时要遵循先上后下、先左后右的原则，每层厚度不宜过厚，避免出现开裂。涂刷后需要适当间隔时间，让每一层干燥后再涂下一层。
5. 填充修补：对于墙面的凹陷或裂缝，需要使用专用的修补材料进行填补，待干燥后进行打磨平整。
6. 石纹效果：在干燥后的真石漆表面，可以采用专业的真石漆工具或者刮刀，模拟石纹效果。
7. 面漆涂刷：涂刷一层透明面漆，保护真石漆的颜色和质感，增加耐候性。
8. 质量验收：施工完毕后，检查涂层的平整度、颜色均匀性、石纹效果、无裂痕、无气泡等问题。同时，检查基层与涂层的粘结力，以及涂层的耐磨、耐候、耐脏等性能。
技术交底记录应详细记录以上施工步骤，以及每个步骤的操作要点、注意事项和可能出现的问题及解决办法，确保施工人员对施工工艺和质量标准有清晰的理解和执行能力。同时，记录下施工过程中的关键节点和验收标准，便于后期的质量追溯和问题处理。
真石漆施工方法及质量验收技术交底记录部分内容预览：
1） 施工时，先用刮板将砂浆在墙上批刮（依基面平整度而定），要横向竖向同步批刮，将基面整体平整度刮出来，批板运行速度及用力要均衡，否则会形成斜坡状或波浪状，影响平整度。
2） 根据整体墙面要求，须用靠尺竖向、横向检查阴、阳角的垂直及平直度并弹墨线标记，用腻子修刮，保证顺直度。
3） 腻子层干燥后即进行砂磨，时间太长，腻子层干硬，将很难砂磨（浪费人力和砂纸）。必须将粗糙腻子面用砂纸完全磨光，清除基面凹凸不平现象，否则后续施工过程中会影响其平整度及质感。
4） 在批刮砂浆的过程中，会将少量浆料粘附堆积于非涂物表面，应及时刮掉辽2008J201-1 平屋面建筑构造，以免其干硬而难以处理。
5） 施工完毕后，须用水养护，每次养护时需用水湿透腻子层，以保护腻子层充分的水化强度。
1） 封闭底漆的颜色可根据装饰效果对灰缝颜色的要求选用。
2） 不能在高温直射的阳光下或雨天、高湿度、5℃ 以下、大风等气候条件下施工。
3） 不可与其他涂料相混，避免破坏其特性．
4）底漆施工前要保证腻子层表面清洁干净，不能有浮尘、松散物及油污等，要在施工前用灰扫清扫干净。
5）基层封墙底漆施工前要严格按照产品规定的稀释比例进行稀释，注意：稀释时应对底漆充分搅拌，保证均匀；
6）施工时应用滚刷和毛刷上底涂，滚刷时应先横滚后坚刷，不得斜滚，边角用毛刷涂齐，底涂要均匀不得漏涂，如果发现局部没刷到位要及时进行补刷，以免今后产生渗碱现象。
7）如果在施工中突然下雨，要当即停工，待天晴后重新涂刷，重刷前要保证墙面完全干燥。
8）底漆施工结束后，施工工具应及时清洗，清洗后于阴凉处保存。
4、弹线标志分格、贴胶带
根据外墙真石漆分格设计要求对墙面进行弹线分格，分格时从整个单体的四周由上而下同时分格，以保证四周相应的灰缝在同一水平线上，所有竖向灰缝相互平行，铅垂，做到灰缝横平竖直。
1）外窗玻璃、窗框、涂刷涂料部位已经涂刷完成，且做好了成品保护措施。
2）真实漆喷涂根据施工现场确定样板的要求，选择合适的喷嘴进行真石漆喷涂。
4）真石漆可分两遍喷涂，每道间隔最少 2 小时以上，施工时应注意控制厚度防止漏喷、流坠、透底、不均匀现象。
8）喷涂真石漆前，应将真石漆搅拌均匀，喷涂真石漆时，应先在粘有美纹纸的分格缝上快速的薄喷一层，干燥10分钟后，再进行整面喷涂，保证分格缝部位不开裂。
9）实干时间为 24 小时以上
真石漆喷涂后随即去除胶带，胶带去除必须小心，减少对真石漆边角的影响。 2）胶带撕揭前，需用裁纸刀将胶带在纵横交接处，沿平行于水平胶带的方向，将竖向胶带切断，避免胶带的相互粘接，造成真石漆的边角的脱落。
1）在仿石面漆施工完毕后，涂层表面硬干（晴天干燥24小时以上，阴雨天应延长干燥时间）才能进行罩面漆喷涂施工；
2）罩面漆应严格按照产品规定的稀释比例进行稀释，注意：稀释时应对底漆充分搅拌，保证均匀；
3）罩面漆喷涂施工温度不得低于10℃，完全干燥需要10天。
6）滚涂时，滚筒要沾饱满但不流淌，横向顺序滚涂均匀，边角和凹进部位用毛刷均匀刷到位，不得漏刷。
7）施工后应达到色泽一致，无流挂，漏底，阴角处无积料。
1）在施工过程中，严禁在用料中随意加水稀释。
2）在罩面漆施工前，一定要确认真石漆是否完全干透，这往往是施工成败关键。 3）真石漆使用之前，必须搅拌均匀，保证真石漆表面碎石均匀一致。
4）在每次开始喷涂前，应预先在试板上作试验喷涂，视喷出状态进行调整，在确认了色相，喷布幅面等均无问题后再进入正式喷涂。
5）喷涂接头部位最容易发生颜色不均，所以一块涂完后应尽早地涂下一块。减少真石漆接缝的次数。
6）为尽是减少色差，同一单体应一次性订购所需材料。
7）采用小颗粒真石漆，喷涂后要求表面平整、起伏小，颗粒分布均与、密实，颜色一致。
8）要求灰缝横平竖直、宽窄一致：特别要求在分格条撕揭时，不要带掉底层涂料。
9）分格胶带宜采用纸面胶带，纸面对真石漆由良好的吸附作用：若采用塑料面胶带，会导致真石漆流淌。同时，在夏季施工时，要求胶带具有良好的耐温性能，避免温度稍高胶带背面熔化，导致胶带撕揭困难。
10）把握好分格胶带的撕揭时间。真石漆表面干燥，用手按压无明显压痕且不粘手时即可撕揭。撕揭过早，会导致真石漆流淌：撕揭过晚，分格胶带不易撕掉，再者会导致灰缝处真石漆被揭掉，灰缝不顺直。
1）工程所用真石漆（含封底漆、中层漆、罩面漆）的品种、型号、性能等应符合设计要求。检查方法：材料的产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。
2）真石漆工程的颜色、图案应符合设计要求。检查方法：观察。
3）真石漆工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。检查方法：观察，手摸检查。
（三）允许偏差项目：
（四）质量控制：
1）采用防水腻子在抗裂层砂浆上批刮进行找平，腻子必须和抗裂砂浆相互兼容，最好采用同一企业的产品，否则，应胀缩不同将会导致真石漆出现大小不一的裂缝。
5）成膜过程中出现裂缝：在喷涂时，覆盖不够均匀或太厚，在图层表面成膜后出现裂缝，这种情况就要具体分析，除了施工时注意喷涂方法，必要时，要与生产厂商联系，改变配方，重新试制。
6）在5℃以下的施工环境温度会影响水溶性涂料在未凝固前的成份结构，因此在该气温条件下不宜施工。
7）雨天后，须干燥3d以上确保完全干燥，以免影响基材内碱基渗出，产生白花，并导致剥落。
8）涂装基层，应平整，表层粉光，以不起砂为标准。
安全生产、文明施工目标：不因自身原因发生施工安全事故，保障自身与其他人身安全。
坚决贯彻执行国家颁发的《建筑安装安全技术操作规程》，严格遵守其他有关安全生产的法律、法规和建筑行业安全规章、规程，不得违章指挥和违章作业。
遇有风力大于4级的天气时，应停止施工。
工人操作时，必须可靠的安全防护措施，在外架上或吊篮上操作时，要挂好安全带。进入施工现场必须带好安全帽，服装整齐，不准穿拖鞋。
切实做好现场管理，道路畅通，材料堆放要整齐平整，注意防火措施。
电缆应设置三级防护措施，应从专用配电柜接线，电缆线应高空架设，严禁地面走线。
下班后应把高空作业吊篮升起1米，做好电机防雨措施，收回电缆线及配电柜。
必须严格遵守甲方的各项安全生产、文明施工的现场条例。
T／GZQC 001-2020 蒸压气混凝土高精砌块.pdf协助甲方做好成品保护工作。
施工人员进场时要进行必要的安全教育工作。
1）喷涂真石漆前应先用塑料膜将门、 窗等不需喷涂的部位保护好，外窗玻璃表面粘贴塑料膜保护。
2）不喷涂部分及物件，应用挡板或纸张等隔开。
3）外墙雨落管支架要用塑料布包裹严密JJG(冀) 142-2018 数显大气采样器检定规程.pdf，防止真石漆污染。
4）工人在翻脚手板时，脚手板不得磕碰墙面，防止对墙面造成破坏。