资源下载简介

建筑工程技术交底(史上最全).pdf简介：

，由于我是一个的，我无法直接提供PDF文件的简介。但是，我可以为你概括建筑工程技术交底的基本内容和作用。

建筑工程技术交底通常是指在施工前，由设计方或工程技术负责人向施工人员详细介绍工程项目的具体施工方法、技术要求、安全措施等内容的过程。这份交底文档通常包括以下内容：

1. 工程设计图纸解读：详细解释设计图纸的意图，包括建筑结构、尺寸、材料、工艺流程等。 2. 施工工艺和流程：说明每个阶段的施工步骤，如基础施工、主体结构、装饰装修等。 3. 质量控制标准：明确施工过程中的质量控制点和验收标准。 4. 安全规定：强调施工安全，包括作业安全规程、应急预案等。 5. 材料选用和管理：介绍所用建材的性能、使用方法和储存要求。 6. 工期计划和进度控制：确保工程按计划进行。

这份文档对于保证施工质量、提升效率、预防安全事故以及确保所有参与人员对项目有清晰理解都至关重要。如果你需要获取这份文件，通常需要从相关的建筑公司、设计院或工程部门获取。

建筑工程技术交底(史上最全).pdf部分内容预览：

5成品保护 5.1在已浇筑的垫层混凝土强度达到12MPa以后，才可充许人员在其上走动和进行其它工序。 5.2在施工操作过程中，注意运混凝土小车不要碰动门框（应预先有保护措施），并在铺设混凝 土时要保护好电气等设备暗管， 5.3混凝土垫层浇筑完满足养护时间后，可继续进行面层施工，如继续施工时，应对垫层加以覆 盖保护，并避免在垫层上搅拌砂浆。存放油漆桶等物以免污染垫层，影响面层与垫层的粘结力，而造 成面层空鼓。 6应注意的质量问题 6.1混凝土不密实：主要由于漏振和振捣不密实，或配合比不准及操作不当而造成。基底末酒水 太干燥和垫层过薄，也会造成不密实。 6.2表面不平、标高不准：操作时未认真找平。铺混凝土时必须根据所拉水平线掌握混凝土的铺

工程编号 日期 交底内容： 陶粒混凝土垫层施工 1范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑地面的陶粒混凝土垫层。 2 施工准备 2.1材料及主要机具 2.1.1陶粒 2.1.1.1页岩陶粒：粒径5～30mm，松散密度为500～700kg/m，吸水率3.5%～5%（干燥状态下 30mm计），未熟化的片状物应小于10%～15%，粉末及粒径小于5mm的颗粒含量应小于5%。 2.1.1.2粘土陶粒：粒径5～30mm，松散密度为580680kg/m，吸水率8.3%～10%（干燥状态下 1h计），粉末及粒径小于5mm的含量应小于5%。 2.1.1.3粉煤灰陶粒：粒径5~15mm，密度为630～700kg/m，吸水率16%~17%（干燥状态下1h 计），粒径小于5mm或大于15mm的颗粒含量均不应大于5%。并不得混夹杂物或粘土块。 2.1.2砂：中砂或粗砂，含泥量当混凝土强度等级≥C10~C30时不大于5%。 2.1.3水泥：一般采用325号、425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 2.1.4外加剂：掺量必须通过试验确定，并按有关技术规定执行。 2.1.5主要机具：强制式混凝土搅拌机或自落式混凝土搅拌机、磅科、窄手推车、外加剂、稀释 容器、平板振捣器、平锹、拍板、铁滚简、小铁锤、鑫子、钢丝刷、毛刷、半截大桶、小水桶、胶皮 水管、木抹子、小水壶、2～3m木杠、5mm和30mm孔径筛子。 2.2作业条件： 2.2.1主体结构工程质量已办完验收手续，门框安装完，+50cm水平标高线已弹在四周墙上。 2.2.2穿过楼板的暖卫管线已安装完，管洞已浇筑细石混凝土并填塞密实。铺设在楼板上的电气 管线已办完隐检手续。 2.2.3陶粒混凝土的配合比通过试验室确定。 2.2.4如果是在预制钢筋混凝土楼板上做垫层，必须将板缝用不小于C20的细石混凝土浇筑密实。 2.2.5冬期施工室内温度应保持在+5℃以上。 操作工艺 3.1 工艺流程： 基层处理 一 找标高弹水平控制线 陶粒过筛、水心 铺设陶粒混凝土 一 养护 3.1.1基层处理：在浇筑陶粒混凝土垫层之前将混凝土楼板基层进行处理，把粘结在基层上的松 动混凝土、砂浆等用整子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫常扫净。 3.1.2找标高弹水平控制线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出垫层标高，有条件时可 弹在四周墙上。 如果房间较大，可隔2m左右抹细石混凝土找平墩。有坡度要求的地面，按设计要求的坡度找出最

陶粒混凝士垫层允许偏差

6应注意的质量问题 6.1垫层空鼓开裂：陶粒闷水不透、铺设时与水泥浆结合层粘结不好或基层清理不干净等因素， 都会造成空鼓开裂。 6.2强度低：主要是配合比不准确、搅拌时间短拌合不匀、施工操作全过程时间过长、滚压或拍 压不实（尤其是靠墙根边部）、使用过期水泥等原因，都是造成陶粒混凝土垫层强度低的因素。施工时 应正确掌握配合比，严格控制加水量和搅拌时间，加强垫层的浇筑过程的检查工作，铺平、振捣、压 实、滚压等等都应认真操作。 6.3表面平整度及标高不符要求：主要是在铺设过程中没有勤拉水平线进行控制或在墙上没有弹 垫层上平标高线，另外面积大的房间应先抹找平墩，便于铺陶粒混凝土时控制平整度。 质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录： 7.1水泥出厂合格证。 7.2陶粒出厂合格证。 7.3有防水要求的地面，防水材料出厂合格证及试验记录，隐检记录。 7.4垫层分项工程质量检验评定表，

5.1在操作过程中，注意运灰双轮车不得碰坏门框及铺设在基层的各种管线。 5.2面层抹压过程中随时将脚印抹平，并封闭通过操作房间的一切通路。 5.3面层压光交活后在养护过程中，封闭门口和通道，不得有其它工种进入操作，避免造成表面 起砂现象。 5.4面层养护时间符合要求可以上人操作时，防止硬器划伤地面，在油漆刷浆过程中防止污染面 层。 6应注意的质量问题 6.1面层起砂、起皮：由于水泥标号不够或使用过期水泥、水灰比过大抹压遍数不够、养护期间 过早进行其他工序操作，都易造成起砂现象。在抹压过程中撒干水泥面（应撒水泥砂拌合料）不均匀， 有厚有薄，表面形成一层厚薄不匀的水泥层，未与混凝土很好的结合，会造成面层起皮。如果面层有 泌水现象，要立即撒水泥砂（1：1=水泥：砂）干拌合料，撒均匀、薄厚一致，木抹子搓压时要用力， 使面层与混凝土紧密结合成整体。 6.2面层空鼓、有裂缝：由于铺细石混凝土之前基层不干净，如有水泥浆皮及油污，或刷水泥浆 结合层时面积过大用扫帚扫、甩浆等都易导致面层空鼓。由于混凝土的落度过大滚压后面层水分过 多，撒干拌合料后终凝前尚未完成抹压工序，造成面层结构不紧密易开裂。 6.3面层抹纹多，不光：主要原因是铁抹子抹压遍数不够或交活太早，最后一遍抹压时应抹压均 匀，将抹纹压平压光。 质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录： 7.1水泥出厂合格证及复试记录单。 7.2现浇混凝土试块试压记录。 7.3地面面层分项工程质量验评记录表。 技术负责人： 交底人： 接交人：

工程编号 日期 交底内容： 陶粒混凝土垫层施工 1范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑地面的陶粒混凝土垫层。 2 施工准备 2.1材料及主要机具 2.1.1陶粒 2.1.1.1页岩陶粒：粒径5～30mm，松散密度为500～700kg/m，吸水率3.5%～5%（干燥状态下 30mm计），未熟化的片状物应小于10%～15%，粉末及粒径小于5mm的颗粒含量应小于5%。 2.1.1.2粘土陶粒：粒径5～30mm，松散密度为580680kg/m，吸水率8.3%～10%（干燥状态下 1h计），粉末及粒径小于5mm的含量应小于5%。 2.1.1.3粉煤灰陶粒：粒径5~15mm，密度为630～700kg/m，吸水率16%~17%（干燥状态下1h 计），粒径小于5mm或大于15mm的颗粒含量均不应大于5%。并不得混夹杂物或粘土块。 2.1.2砂：中砂或粗砂，含泥量当混凝土强度等级≥C10~C30时不大于5%。 2.1.3水泥：一般采用325号、425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 2.1.4外加剂：掺量必须通过试验确定，并按有关技术规定执行。 2.1.5主要机具：强制式混凝土搅拌机或自落式混凝土搅拌机、磅科、窄手推车、外加剂、稀释 容器、平板振捣器、平锹、拍板、铁滚简、小铁锤、鑫子、钢丝刷、毛刷、半截大桶、小水桶、胶皮 水管、木抹子、小水壶、2～3m木杠、5mm和30mm孔径筛子。 2.2作业条件： 2.2.1主体结构工程质量已办完验收手续，门框安装完，+50cm水平标高线已弹在四周墙上。 2.2.2穿过楼板的暖卫管线已安装完，管洞已浇筑细石混凝土并填塞密实。铺设在楼板上的电气 管线已办完隐检手续。 2.2.3陶粒混凝土的配合比通过试验室确定。 2.2.4如果是在预制钢筋混凝土楼板上做垫层，必须将板缝用不小于C20的细石混凝土浇筑密实。 2.2.5冬期施工室内温度应保持在+5℃以上。 操作工艺 3.1 工艺流程： 基层处理 一 找标高弹水平控制线 陶粒过筛、水心 铺设陶粒混凝土 养护 3.1.1基层处理：在浇筑陶粒混凝土垫层之前将混凝土楼板基层进行处理，把粘结在基层上的松 动混凝土、砂浆等用整子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫常扫净。 3.1.2找标高弹水平控制线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出垫层标高，有条件时可 弹在四周墙上。 如果房间较大，可隔2m左右抹细石混凝土找平墩。有坡度要求的地面，按设计要求的坡度找出最

JG∕T 5040.1-1993 铲运机技术条件陶粒混凝士垫层允许偏差

6应注意的质量问题 6.1垫层空鼓开裂：陶粒闷水不透、铺设时与水泥浆结合层粘结不好或基层清理不干净等因素， 都会造成空鼓开裂。 6.2强度低：主要是配合比不准确、搅拌时间短拌合不匀、施工操作全过程时间过长、滚压或拍 压不实（尤其是靠墙根边部）、使用过期水泥等原因，都是造成陶粒混凝土垫层强度低的因素。施工时 应正确掌握配合比，严格控制加水量和搅拌时间，加强垫层的浇筑过程的检查工作，铺平、振捣、压 实、滚压等等都应认真操作。 6.3表面平整度及标高不符要求：主要是在铺设过程中没有勤拉水平线进行控制或在墙上没有弹 垫层上平标高线，另外面积大的房间应先抹找平墩，便于铺陶粒混凝土时控制平整度。 质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录： 7.1水泥出厂合格证。 7.2陶粒出厂合格证。 7.3有防水要求的地面，防水材料出厂合格证及试验记录，隐检记录。 7.4垫层分项工程质量检验评定表，