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办公大楼模板施工方案.pptx简介:
"办公大楼模板施工方案.PPTX"是一个关于设计和施工流程的详细演示文稿,通常用于建筑行业。它可能包含以下内容:
1. 封面页:标题(如"XX办公大楼施工模板施工方案"),作者/设计者名字,日期等。
2. 项目概述:简要介绍办公大楼的项目背景、规模、设计理念等。
3. 设计概念:展示大楼的设计理念、外观图、内部布局等,强调其功能性与美学性。
4. 施工准备:列出所需材料、设备、人力和时间表,以及施工前的准备工作,如场地清理、测量等。
5. 模板结构:详细解释大楼的主要结构类型,如框架结构、钢结构或混合结构,以及模板的选择和使用。
6. 施工流程:展示模板安装、混凝土浇筑、模板拆除等关键步骤的步骤图或文字说明。
7. 质量控制:强调质量管理和质量保证措施,包括施工质量、安全规范和验收标准。
8. 风险管理:识别可能遇到的施工风险,并提出应对策略。
9. 时间表:列出整个施工项目的进度计划,包括各个阶段的预计完成时间。
10. 结论和下一步行动:总结施工方案的主要要点,并规划接下来的实施步骤。
11. 附录:可能包括相关的施工图纸、标准规范、质量标准等参考资料。
这个PPTX文件是一种有效的工具,帮助项目经理、施工团队和相关利益方理解项目的具体实施步骤和目标。
办公大楼模板施工方案.pptx部分内容预览:
本工程占地面积982㎡,建筑面积3500㎡。建筑长50.4m,宽19.5m,层数为四层,局部五层。主体建筑高度18.3m,底层层高3.9m,二之四楼层高3.6m,局部五层为储藏室。基础为独立坡形基础,建筑结构形式为框架结构。模板工程采用18mm的木模板,60×80、40×60、50×100木方,Ф48mm×3.5钢管,对拉螺栓,柱箍等材料。经计算,基础模板量157.70㎡,柱模板量1003.92㎡,梁模板量3088.02㎡,楼板模板量2582.18㎡,楼梯及楼梯梁模板326.52㎡,总共使用的模板量7158.34㎡。
1、作业准备1)个人防护:所有参与模板作业人员必须穿工作服、劳保鞋,并戴安全帽和劳保手套,进行高处作业时必须系好安全带。2)施工前,必须结合实际制定施工方案。施工方案应包括模板的制作、安装(机械吊装)、拆除等施工程序、方法及安全措施。并对所有作业人员进行详细的施工技术和安全技术交底,做好记录。2、作业过程2.1模板制作1)模板作业场地应搭设简易安全的作业棚,木模作业场内严禁烟火。2)作业完毕应将锯末、木屑、刨花等杂物清除干净,运出场地,妥善处理。
2.2模板安装1)作业前认真检查模板、支撑等构件是否符合要求,木模板及支撑材质是否合格。2)地面上的支撑场地必须平整夯实上海某高层住宅小区室内装修施工组织设计(精装修).doc,支撑立杆下方必须垫不小于0.15㎡垫木,并同时排除现场的安全因素。3)模板作业高度在2m及以上高度施工时,必须设置安全防护设置,临边洞口作业必须规范使用安全带。4)模板的立柱顶撑必须设置牢固的拉杆,不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。模板安装过程中,不得间歇。柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆必须安装牢固成整体后作业人员才允许离开。5)模板安装就位后,必须立即进行支撑、固定。没有固定前,严禁升降或移动吊钩,且不得进行下道工序作业。6)组装立柱模板时,四周必须设置牢固支撑,支设独立梁模应搭设临时操作平台,不得站在柱模上操作以及在梁底模上行走和立侧模。
基础模板基础形式为独立坡形基础,采用18mm木模板作为面板,由下向上逐层向上安装,下部由4块侧板拼钉而成,其中两块侧模板的尺寸与相应的台阶侧面尺寸相等,另外两块长度则大200mm,四块侧板用木档拼成方框,在坡形基础的上部四周固定四块水平的木模板。然后再取模板斜向固定成一定的坡度,利用木方加固,模板上部设通气及振捣孔,模板四周设置水平和竖直支撑牢固。
柱模板1、特点:面板:18mm木模板做竖向内楞:60mm×80mm木方,间距:300mm柱箍为φ48双钢管,间距为400mm。柱顶与梁交接处留出缺口,缺口尺寸为梁的高及宽,并在缺口两侧及底钉上衬口档。柱模板用M12对拉螺栓加固,水平间距l=500mm,竖直间距l=600mm圆柱,直径为600mm,模板将采用预制的圆柱钢模板。2、施工要点:方柱模板施工工艺流程:第一片柱模就位→第二片柱模就位连接固定→安装第三、四片柱模→检查柱模对角线及位移并纠正→自下而上安装柱箍并做斜撑→全面检查安装质量→群体柱模固定。
圆柱钢模施工工艺流程:弹柱位置线→抹找平层作定位墩→搭设脚手架→安装柱模板→安柱箍→安拉杆或斜撑→办预检。1)按标高抹好水泥砂浆找平层,按位置线做好定位墩台,以便保证柱轴线边线与标高的准确,按照放线位置,在柱四边的主筋上挂橡胶保护层垫块,从四面顶住模板,以防止位移。2)安装柱模板:通排柱,先装两端柱,经校正、固定、拉通线校正中间各柱。3)安装柱箍4)安装柱模的拉杆或斜撑:柱模每边设2根拉杆,固定于事先预埋在楼板内的钢筋环上,用经纬仪控制,用花篮螺栓调节校正模板垂直度。拉杆与地面夹角直为45°,预埋的钢筋环与柱距离宜为3/4柱高。5)将柱模内清理干净,封闭清理口,办理柱模预检。
4.4、楼板模板1、内模板:18mm厚木模板内楞:60mm×80mm木方,中心间距:300mm,外楞:100mm×100mm木方,中心间距:1m,钢管脚手架:Ф48mm×3.5脚手架排距:1.0m,跨距:1.0m,步距:1.5m。2、施工流程:工艺流程:搭设支架(脚手架钢管、木顶撑支设)→安装内、外楞→调整板下皮标高及起拱→铺设顶板模板→检查模版上皮标高、平整度→办预检。
楼梯模板1、特点:底模:18mm厚木模板踏步侧板采用50mm厚木方,次木龙骨:50mm×100mm木方,主龙骨:Φ48mm×3.5双钢管,钢筋绑好后,把定型的踏步模板放置于梯段上部安装固定。2、施工流程:楼梯模板放样→定位放线→支撑架搭设→铺梯板模板→梯步分线→安装外帮侧模板→安装踏步侧模板→安装反三角模→安装横楞→支立木和吊模。
柱模拆除时,首先拆除拉杆或斜撑,然后自上而下拆除柱箍,再拆除部分竖楞,最后小心地用长撬棍将模板从上口向外侧轻击或轻撬,使模板松动和柱砼分开,待整个柱子模板拆除完后,及时运走模板。圆柱模板拆除,先拆掉柱斜拉杆或斜支撑,卸掉柱箍,再把连接每片柱模板的U形卡拆掉,然后用撬棍轻轻撬动模板,使模板与混凝土脱离。拆除脚手架,便于其它工序施工。梁、楼板模板应先拆梁侧模,再拆楼板底模,最后拆除梁底模,悬挑梁的模板混凝土强度达到百分之百方可拆除。
模板安装质量标准及质量保证措施
6.1质量标准河南省模板安装允许偏差
1、施工人员必须经三级安全教育,并考试合格后才能进入现场施工。进入施工现场必须佩戴好安全帽,2、模板安装操作人员上下通行,必须通过上人扶梯等,不许攀登模板和脚手架上下。3、高处作业架子上、平台上一般不宜堆放模板料,必须短时间堆放时,一定要码平稳,不能堆得过高,且不得集中堆放。4、柱、剪力墙模板支模时,四周必须设牢固支撑,避免柱、剪力墙模板整体歪斜甚至倾倒。5、模板接缝严密、不得漏浆。6、支撑底部须垫板,严禁用砖块等脆性材料垫高。7、凡进入施工现场的工作人员必须戴好安全帽,操作工人进场后必须经过三级安全教育和安全技术交底,并履行签字手印手续方可上岗作业。8、要保证混凝土结构和构件各部分形状尺寸以及相互位置的准确性。
荷载取值新浇混凝土自重标准值:24KN/m3钢筋自重标准值:框架梁:1.5KN/m3;楼板:1.1KN/m3。施工人员及设备荷载(1)对计算模板及直接支承模板的次愣时,均布荷载取2.5KN/m2,另以集中荷载2.5KN再行验算;比较两者所得的弯矩值,按其中较大值采用。(2)计算直接支承次愣结构构件时,均布荷载取1.5KN/m2(3)计算支架立柱及其它支承结构构件时,均布荷载取1.0KN/m2
新浇混凝土对模板的侧压力标准值
CJJ 45-2015 城市道路照明设计标准F=min(0.22·γc·t0·β1·β2·V0.5或γc·H)其中:
模板材料参数本工程采用18厚木模板,抗拉强度30MPa,弹性模量4KN/m3木方采用落叶松:ρ=5KN/m3,fm=17Mpa,fc=15Mpa,fv=1.6Mpa,E=10000Mpa
楼板模板相关参数钢筋混凝土楼板厚100mm模板面板:18mm厚木模板,规格1220mm×2440mm次楞:60×80方木,l1=300mm中心间距:300mm主楞:50×100方木,l2=900mm中心间距:1m支架横杆:φ48×3.5钢管,l3=900mm脚手架排距:1.0m,跨距:1.0m,步距:1.5m。
梁模板:18mm木模板梁侧模板内楞:40mm×60mm木方(上中下各设一道)间距:300mm外楞:60mm×80mm方木,间距:500mm梁高大于700mm时,梁中设置一道M12对拉螺栓加固,水平间距500mm。梁底模板:60mm×80mm木方,间距300mm。钢管脚手架:Ф48mm×3.5,沿梁跨方向立杆纵距1.2m,梁两侧立杆间距700mm,步距1.5m
荷载计算面板自重:4×1.220×0.018×1.2=0.105KN/m现浇混凝土自重24.0×1.220×0.1×1.2=3.514KN/m钢筋自重:1.1×1.220×0.1×1.2=0.161KN/m q0:=3.78KN/m施工荷载(均布荷载q:2.5×1.4×1.2=4.27KN/m(集中荷载)P:2.5×1.4=3.5KN
强度验算(1)按施工荷载为均布荷载考虑q1=q0+q=3.78+4.27=8.05KN/mM1=0.10q1l12=0.10×8.05×0.12=0.0081KN.m(2)按施工荷载为集中荷载考虑(Ⅰ)按荷载组合一状况考虑时,最大弯矩出现在第一跨跨中0.08q0l12+0.2Pl1=0.08×3.78×0.302+0.2×3.5×0.30=0.23KN.m(Ⅱ)按荷载组合二状况考虑时,最大弯矩出现在第二跨跨中0.025q0l12+0.175Pl1=0.025×3,78×0.302+0.175×3.5×0.30=0.192KN.m(Ⅲ) 因此荷载组合一为最不利情况,故取M2=0.237KN.m(3) 比较M1与M2,取M=M2=0.237KN.m进行弯矩验算σ=M/W,W=bh2/6σ=0.237×0.001/(1.22×0.0182/6)=3.597MPa<20MPa(符合要求)
挠度验算ω=0.677ql14/(100EI),E=5000N/mm2,I=bh3/12ω=0.677×3.78×0.304/(100×5000×1.22×0.0183/12)=0.070mm<0.3/400=0.750mm(符合要求)
一级注册建筑师考试--场地设计(作图)应试指南(2019年11月第十三版).pdf荷载计算面板自重:4×0.180×0.018×1.2=0.016KN/m次楞自重:5.0×0.080×0.060×1.2=0.028KN/m现浇混凝土自重:24.0×0.30×0.10×1.2=0.864KN/m 钢筋自重:1.1×0.30×0.10×1.2=0.040KN/m q0: =0.948KN/m施工荷载(均布荷载)q1:2.5×0.30×1.4=1.05KN/m(集中荷载)P:2.5×1.4=3.5KN