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南京海关业务技术专用楼建筑工程施工组织设计（全）简介：

南京海关业务技术专用楼建筑工程施工组织设计是一份详细的施工计划，它是建筑设计和施工实施的重要依据，主要用于指导整个项目的建设过程。这份设计通常包含了以下几个主要部分：

1. 工程概述：对项目的基本情况进行介绍，包括项目的地理位置、建设规模、建筑类型、结构特点、施工内容等。

2. 施工组织设计目标：明确施工的目标、计划工期、质量标准等。

3. 施工准备：包括人员组织、设备配置、材料供应、施工图纸审查、施工许可证申请等。

4. 施工进度计划：详细的施工流程安排，包括主体结构施工、装饰装修、设备安装等阶段的相互衔接。

5. 施工方案：对关键部位和复杂结构的施工技术、工艺、方法进行详细阐述。

6. 质量控制：制定质量管理体系和控制措施，确保工程质量。

7. 安全管理：包括安全制度、安全措施、应急预案等，确保施工过程中的安全。

8. 环保与文明施工：如何在施工过程中减少对环境的影响，做到文明施工。

9. 施工现场管理：包括现场布置、施工纪律、施工协调等。

10. 风险管理：识别并分析可能遇到的施工风险，制定相应的应对策略。

这份施工组织设计是确保南京海关业务技术专用楼工程顺利进行，保证质量和安全的重要工具。

南京海关业务技术专用楼建筑工程施工组织设计（全）部分内容预览：

ALFA PA822

1 台×43.5kW=43.5kW

1×33kW=33kW

2×4kW=8 kW

砖体分项工程施工方案2×3 kW=6 kW

3×4kW=12 kW

1×7kW=7 kW

1×3 kW=3 kW

1×100kVA=100kVA

8×1.5 kW=12 kW

2×3 kW=6 kW

1×3 kW=3 kW

1×3 kW=3 kW

2×1.5 kW=3 kW

1×2 kW=2 kW

2×11 kW=22 kW

1×40kCA+2×7kVA=54kVA

3×40 kW= 40 kW

1×5.5 kW=5.5 kW

2×2 kW=4 kW

4×10 kW=40 kW

P1=175kW P2=194KVA

测量设备及计量器具一览表

2.3.1 平整场地和总平面布置

在基坑边至临时围墙之间的地面，用 C20 混凝土浇成硬地坪。混凝土地面从基坑内想

围墙放 2%坡度，坡向靠围墙混凝土排水沟内。

2.3.2 现场临时道路

现场采用硬地坪施工。沿建筑物四周铺设临时道路。在临时道路位置下面用压路机压实，

铺道渣 15cm 厚，浇素混凝土 10cm 厚强度等级 C20。其余硬地坪用压路机压实，铺道渣 10cm

厚，细石混凝土 6cm 厚。

2.3.3 现场用水

结构采用商品混凝土，故供水只需保证生活用水、混凝土养护水及消防用水。施工最高

峰人数仅 250 人左右，结合实际人均日用水量及混凝土氧化用水量来计算，现场用100 供

水管，远远可以保证充足施工用水，对于消防用水，按 500 人以内计，消防用水量取用 10L/s。

水管直径应取不小于 75mm 供水管，但实际建设单位提供的供水管为100，已满足消

防用水。工地一路32 管接到生活区，另外一路32 管接到浇混凝土养护现场，垂直用水

32 管把施工用水送至各层楼面。消防用水用50 立管另设一路，用高压泵将水送到各层

楼面。垂直供水随结构施工逐层跟上，现场其他部位少量用水可用15 的镀锌钢管接入。

2.3.4 现场用点

根据机械设备一览表统计得，电动机总功率合计：P 1=175kW，电焊机总容量合计：

P 2=194kW。根据工程实际情况，综合考虑施工用量约占总量的 90%，室内照明用电约占

10%，则总用电量为：

P=1.25×0.6×（175+194）=275kW

根据 I 线=557（A）查表，导线最大断面为 180mm ，采用 B×铜芯像皮线。根据建设方

现场提供的 600kW 变压器一台，已满足施工用电。

2.3.5 限产排水

整个施工现场做环通的排水明沟。基坑上口靠围墙四周、道路两侧、搅拌砂浆机处以及

堆场周围都好排水明沟，将雨废水通过有组织地排入沉淀池后，再排放至市政窨井，沉淀池

需经常清理，市政窨井及下水管定期组织疏通。

2.3.6 临时设施的搭设

根据工程预算总工日和计划工期，正常劳动力需 250 人，建职工代表大会宿舍 400m ，

食堂 40m ，办公室亮间计 40m ，会议室两间计 40m ，办公室及工人宿舍为二次层简易房，

以及仓库及门卫等临时建筑。

2.4 技术准备

（ 1）熟悉施工图纸，了解设计意图，确定施工方案，组织施工技术人员参加设计交底

及图纸会审工作。制定各项技术措施；认真编制施工进度计划或绘制施工进度网络计划图，

编制施工组织设计并进行优化，知道工程施工。

（ 2）专门编制本工程项目质量计划，作为知道质量活动的指导性文件。

（ 3）编制施工预算，做好工程分析，本工程所需的劳动力安排，加工构配件、机械设

备、各种施工材料等提供全面计划数据，为组织有计划施工提供科学依据。

（ 4）施工技术管理人员的配备、技术负责人、施工员、安全员、质检员、资料员必须

按有关规定持证全部到位。

（ 5）配备试验人员并根据本工程特点，按使用商品混凝土要求，向提供商收齐有关资

料，并在现场按规定抽样制作混凝土试块，进行标准养护，会同监理单位及时送检。同时做

好商品混凝土的坍落度试验并做好记录。对于自拌混凝土、砂浆的配合比的确定，将水泥、

黄砂等原材料提前取样，送有关检测单位进行试配，按出示的配合比单位进行施工。专职资

料员必须按照有关规定及时收集，汇总各项技术资料进行归档。

（ 6）或是材料设备供应、构配件的外加工，以及各协作单位的考察选定，邀请建设单

位审定协作单位产品、价格、质量。

（ 7） 模板的准备本工程采用组合模板，这不仅能节省木材，降低劳动消耗，还具有组

装灵活、装拆方便、通用性强、周转次数多等优点，因此本工程采用组合模板。同时为了保

证楼面浇筑质量，楼面板部分采用厚 18mm 夹板模板。

（ 8）对特种作业人员按规定进行培训，坚持持证上岗。

（ 9）根据规划及测绘部门提供的红线及水准点，进行准确有效的标高和轴线控制。

（10）针对本工程的特点，按建设部的要求大力开展新技术、新工艺的运用见本项目

第 3 章 施工进度计划

3.1 工期目标

工期为 644 天。

3.2 总进度计划

本工程结构主体工程以钢筋制作、模板安装和混凝土浇筑为关键工序。裙房 1～3 层每

15d 完成一层。第 4 层进入标准层后，每 6d 完成一层。预计 2000 年 8 月底完成主体结构封

顶。在此期间预计安排两次结构验收，第一次验收范围在 10 层结构以下，第二次验收范围

在 10 层以上。从第 8 层起进入立体交叉施工阶段，即上部混凝土结构和下部砌体工程同时

进行，并根据墙体进度情况安排内粉刷。在主体结构完成后的二个月内，完成砌体工程。在

上述的时间段内同时进行水、电、气、智能化工程的预埋。砌体工程完成后，进入装修和安

装阶段。对于外装修而言，首先安排土建粉刷，时间为 2 个月，在此期间外墙铝合金门窗（框）

配合安装，接着是幕墙安装和装饰工程中的外墙石材装修，屋面工程同时饯行，对于内装修

和安装而言，土建内粉安排在 3 个月内完成，门窗工程穿插进行，而门窗框宜提前安装以便

保证粉刷质量。楼地面的施工也在内粉期间穿插进行，不再安排占用关键时间。二次装修预

计在 2001 年 1 月进场，时间安排为 6 个月。安装工程门类较多，专业性强，与其他工种配

合要求高，须统一指挥加强协调。各专业施工计划须服从土建装修的总进度计划，穿插在土

建装修中进行立体交叉施工并配合装修最后扫尾。室外工程一般地在室外装修基本完成后进

行，时间为 3 个月。最后一个月是清理打扫阶段。预计整个总工期为 21 个月。

3.3 月、周计划

在各个阶段施工期，还要详细编制各分项工程进度月、周计划，即将总计划分解到月、

周中。坚持每周例会制度，提前编制本周进度计划。在每月的最后一周还要编制下月的进度

计划。在主体结构施工阶段；按照工期要求分别编制钢筋分项，模板分项、商品混凝土分项、

电气和管道预埋预留分项等的施工计划。

第 4 章 施工方案

4.1 施工测量

4.1.1 定位放线

±0.000 结构面上设内控点，即为主楼结构各层建立名片方格控制网，各层结构的轴线

定位按内控点进行放线，内控点的设置见±0.000 以上定位防线留孔图。内控点采用预埋铁

板 150mm×150mm×6mm，在贴板中刻划出"十"字线，并冲出中心点。铁板设置以高出混

凝土面 1cm 为宜，不用时覆盖保护措施。每层楼面的相应位置，留 200mm×200mm 方洞，

用以上传递方格控制网，洞口边每边设加强筋。

垂直度传递及控制采用激光铅直一，使用激光铅直一垂直传递投光后，开动激光铅直

一作水平旋转，红色光点不划圈不动为正确。每层允许偏差 2mm，雷击误差不大于 10mm。

4.1.2 标高传递

根据建设单位提供的高程，将标高引测到附近相对固定的建筑物上，不少于 3 个点。利

用水准一和垂吊钢尺向上传递，并注意经常复核。

4.1.3 沉降观测

沉降观测方案另见江苏省建筑设计院所出图纸。

4.2 模板工程

本工程为现浇混凝土框剪结构DL／T 5558-2019标准下载，针对其特点周转模板采用组合钢模和大型木模板混合使

4.2.1 墙模板施工

（ 1）墙轴线二侧弹好线后，距施工缝 30～50mm 高处，在墙竖筋上焊接限位铁件，以

（ 2）搭设48×5mm 排架脚手，作为墙模支撑系统。按放线位置及限位铁件拼装模板，

（ 3）清扫墙模内杂物，安装另一侧模板，安装对拉螺栓，螺栓规格12，间距为 800mm

×1000mm，并每隔 10m 留设清扫口，在浇混凝土前清扫模内杂物，待浇筑前封仓。

（ 4）固定模板，并检查支撑体系的稳固性、模板尺寸及拼缝。

（ 5）双钢管内外背楞固定混凝土墙模板剖面节点限位对拉螺栓止水铁板电焊DB11T 594.3-2013 地下管线非开挖铺设工程施工及验收技术规程 第3部分：夯管施工.pdf，楔形木