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成都市某屋宇设备系统供应、安装及改装工程施工组织设计简介：
成都市某屋宇设备系统供应、安装及改装工程施工组织设计是一种详细的施工计划，它主要针对成都市的一个特定的房屋设备系统，包括但不限于供暖、通风、空调、给排水、电气、智能化系统等的供应、安装和改造工作。以下是其简介可能包含的内容：
1. 工程概况：介绍工程的基本信息，如项目名称、地点、规模、设备系统类型、预计工期、总投资等。
2. 设计理念：阐述施工设计理念，强调环保、节能、安全和高效的原则。
3. 施工组织：明确各阶段的施工流程，包括设备采购、现场勘查、设计施工图、设备安装、调试、验收等。
4. 施工队伍：介绍负责该工程的施工队伍，包括项目经理、工程师、技术工人等，以及他们的专业能力和经验。
5. 设备供应：详述设备的供应计划，包括供应商的选择、设备的型号规格、到货时间等。
6. 施工方案：对每个设备系统的安装和改装工艺进行详细描述，包括施工方法、质量控制标准、安全措施等。
7. 时间进度计划：制定详细的施工进度表，确保工程按期完成。
8. 质量管理：提出质量管理计划，包括质量控制点的设置、质量检测方法、不合格品处理措施等。
9. 安全管理：列出安全操作规程，预防和控制施工过程中的安全隐患。
10. 应急预案：针对可能发生的各种突发情况，设定应急处理方案。
这份施工组织设计是整个工程顺利进行的蓝图，确保了施工的有序进行，保障了工程质量和安全。
成都市某屋宇设备系统供应、安装及改装工程施工组织设计部分内容预览：
喷头的两翼方向应成排统一安装。护口盘要贴紧吊顶，走廊单排的喷头两翼应横向安装。
喷头安装时，不得对喷头进行拆装、改动，并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。
安装喷洒头应使用特制专用扳手（灯叉型）《住房保障基础信息数据标准 CJJ/T197-2012》，填料宜采用聚四氟乙烯带（生料带）。
喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离
当喷头安装在不到顶的隔断附近时，喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离应符合有关的规定。
在吊顶、屋面板、楼板下安装边墙型喷头时，其两侧1m范围内和墙面垂直方向2m范围内，均不应设有障碍物。
喷头距吊顶、屋面板、楼板的距离，不应小于10cm，并不应大于15cm，距边墙的距离不应小于5cm，并不应大于10cm。
消防水泵接合器的组装应按接口、本体、联接管、止回阀、安全阀、放空阀、控制阀的顺序进行。止回阀的安装方向应使消防用水从消防水泵接合器进入系统。
消防水泵接合器应安装在便于消防车接近的人行道或非机动车行驶地段。
地上消防水泵接合器应设置与消火栓区别的固定标志。
墙壁消防水泵接合器的安装应符合设计要求。其安装高度宜为1.1m；与墙面上的门、窗、孔、洞的净距离不应小于2.0m，且不应安装在玻璃幕墙下方。
报警阀组的安装应先安装水源控制阀、报警阀，然后再进行报警阀辅助管道的连接。水源控制阀、报警阀与配水干管的连接，应使水流方向一致。
报警阀组安装的位置应符合设计要求，设在明显、易于操作的位置，距地高度宜为1米左右。报警阀处地面应有排水措施，环境温度不应低于＋5 ℃。并在安装报警阀组的室内地面安装排水设施。
应使报警阀前后的管道中能顺利充满水，压力波动时，水力警铃不应发生误报警。
报警水流通路上的过滤器应安装在延迟器前，而且是便于排渣操作的位置。
报警阀配件安装应在交工前进行，延迟器安装在闭式喷头自动喷水灭火系统上，按说明书及组装图安装，应装在报警阀与水力警铃之间的信号管道上。
水力警铃应安装在公共通道或值班室附近的外墙上，且应安装检修、测试用的阀门。与报警阀连接的管道应用镀锌钢管，当镀锌钢管的公称直径为15mm时，其长度不应大于6m；当镀锌钢管的公称直径为20mm时，其长度不应大于20m；安装后的水力警铃启动压力不应小于0.05Mpa。
水流指示器一般安装在每层的水平分支干管或某区域的分支干管上。应水平立装，倾斜度不宜过大，保证叶片活动灵敏。
水流指示器前后应保持有5倍安装管径长度的直管段。安装时注意水流方向与指示器的箭头一致。水流指示器适用于直径为50～150mm的管值上安装。
信号阀安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器之间的距离不应小于300mm。
排气阀的安装应在系统管网试压和冲洗合格后进行，排气阀应安装配水干管顶部、配水管的末端，且应确保无渗漏。
压力开关应竖直安装在通往水力警铃的管道上，且不应在安装中拆装改动。
末端试水装置安装在系统管网末端或分区管网末端。
管道支架按设计和规范要求加工、安装。必须先安装支架后安装管道：首先根据图纸确定管道的位置，在墙壁或楼顶上标出管道中心线，然后按适当的支架间距定出支架位置，用膨胀螺丝固定支架，再将预制好的管段逐段安装，边安装边检查，如发现有歪斜曲扭，应马上调直。
管道支架一般在加工场地预制，支架上的孔眼宜用台钻，若钻孔有困难而采用气割时，必须将孔洞上的氧化物清除干净，以保证支架的洁净，美观和安装质量。支架的切割宜采用锯断的方法，如用气割则应保证美观和质量。支架制作完毕后，应及时刷防锈漆二道（必要时先除轻锈），再刷面漆二道。
喷洒管道的固定支架安装应符合设计要求。支吊架的位置以不妨碍喷头喷效果为原则。一般吊架距喷头应大于300mm ，与末端喷头之间的距离不宜大于750mm。
为防止喷头喷水时管道产生大幅度晃动，干管、立管均应加防晃固定支架。干管或分层干管可设在直管段中间。距立管及末端不宜超过12米，单杆吊架长度小于150mm时，可不加防晃固定支架。
防晃固定支架应能承受管道、零件、阀门及管内水的总重量和50％水平方向推动力而不损坏或产生永久变形。立管要设两个方向的防晃固定支架。
室内热水系统按设计要求采用PB管，其管道连接采用热熔，在管道安装前必须熟悉施工图纸和施工现场，与业主和监理做好协商与沟通工作。给水管道安装过程中注意做好以下事项：
先装大管径干管、立管，后装小口径支管的原则分步施工；
配合实际施工进度要求，分段进行施工、试压和接驳；
阀门的型号、规格、耐压强度和严密性试验结果应保证符合设计要求和规范规定；阀门安装位置及进出方向应正确。阀门应连接牢固、紧密，启闭灵活，朝向合理，表面干净；
管道采用法兰连接阀门时，法兰应垂直于管子中心线，其表面应相互平行。法兰的衬垫不得突入管腔内；法兰中间不得放置斜面垫或几个衬垫；连接法兰的螺栓，螺杆突出螺母长度应一致，且不宜大于螺杆直径的1/2，螺母在同一侧；
管道安装（尤其是支管安装）应位置准确，为后续的洁具安装、设备连接等工作提供方便；
给水管道在使用前均应采用每升水中含20～30mg的游离氯的清水灌满管道进行消毒，含氯水在管中应静置24h以上；消毒后，再用饮用水冲洗管道，并经卫生部门取样检验符合现行的国家标准《生活饮用水卫生标准》后，方可使用；
室内热水水平管长度大于30米时，应安装波纹管，波纹管规格要求和安装位置根据设计要求或现场确定（如管道经过建筑的伸缩缝，波纹管宜安装在伸缩缝位置）；
热水管穿墙和穿楼板时均应设置套管。套管内径应比管道外径大100mm，管径空隙用保温材料填塞。穿楼板套管下缘与楼板底平齐，上缘应比楼板面高50～100mm；穿墙套管则应与墙体平齐；
给水管的横管应有不小于3‰的坡度坡向泄水装置；
冷热水管上下平行安装时，热水管应在冷水管上方；垂直安装时，热水管应在面向冷水管左侧；
原有水泵就位前应作下列检查，并记录：
设备不应有缺件、损坏和锈蚀等情况，管口保护物和堵盖应完好；
根据水泵底座尺寸配合土建施工水泵基础，并在安装水泵前检查基础尺寸与水泵尺寸是否适合；
盘车应灵活，无阻滞、卡住现象，无异常声音。
水泵的找平应符合下列要求：
水泵的纵、横向不水平度不应超过0.1%，测量时应以加工面为基准；
连电机整体安装的泵，不应有明显的偏斜。
水泵的找正应符合下列要求：
动轴与从动轴以联轴节连接时，两轴的不同轴度、两半联轴节端面间的间隙应符合设备技术文件的规定；
电机与泵连接前，应单独先试验原动机的转向，确认无误后再连接；
与从动轴找平、找正连接后，应盘车检查是否灵活；
与管路连接后，应复核找正情况，如由于管路连接而不正常时，应调整管路。
管路安装应符合下列要求
管端内部应清洗干净，清除杂物，密封面不应有损坏；
相互连接的法兰端面或螺纹轴心线应平行、对中，不应靠法兰螺栓或管接头强行连接；
与水泵连接后，在管路上不应再进行焊接和气割；如确需焊接或气割时，应拆下管路或采取必要的保护措施，防止焊渣进入泵内和损坏泵的零件。
本工程热水设备主要是热水锅炉房供水设备，包括循环水泵、热水锅炉、分水器、集水器等。
水泵就位前应作下列检查：
设备不应有缺件、损坏和锈蚀等情况，管口保护物和堵盖应完好；
根据水泵底座尺寸配合土建施工水泵基础，并在安装水泵前检查基础尺寸与水泵尺寸是否适合；
盘车应灵活，无阻滞、卡住现象，无异常声音。
水泵的纵、横向不水平度不应超过0.1%，测量时应以加工面为基准
连电机整体安装的泵，不应有明显的偏斜。
热水锅炉就位前应作下列检查：
设备不应有缺件、损坏和锈蚀等情况，管口保护物和堵盖应完好；
根据热水锅炉底座尺寸配合土建施工热水锅炉尺寸基础，并在安装；
热水锅炉前检查尺寸与热水锅炉尺寸是否适合。
热水锅炉安装、调试由设备供应商提供详细安装图纸、技术人员指导下进行。
本工程室内排水管道包括废水管（污粪合流）和潜污泵排水管等。敷设方式有埋地或藏墙暗装、明装、悬挂安装几种方式。排水管道安装应做好如下工作：
熟悉图纸和施工现场，做好施工前的准备工作；
排水管在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度（满水15分钟后,再灌满延续5分钟,液面不下降且管道及接口无渗漏为合格）；
排水主立管及水平干管均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%；
排水管连接的卫生器具、地漏及有隔绝臭气要求的器具，其排水管上均应设置存水弯，以隔绝臭气；
由于潜污泵排水管是压力管，故在施工前,必须充分考虑管道内水流的静压力和动压力对管道所造成的影响，加强管道支架对管道的固定，以防止水流对管道造成冲击损害；
废水管的拐弯处、分叉处及立管底端均应使用45°零件；
废水管上注意按设计和规范要求合理设置检查口和清扫口；
根据不同管材，按设计和规范要求严格控制排水管的坡度及支架间距，以保证安装质量。
排水系统设备主要是潜污泵，安装应注意以下事项：
潜污泵安装前，应核对排水井尺寸与施工图是否一致GBT 231.2-2012标准下载，能否容纳设备和配管安装，检查潜污泵的基础尺寸、位置和标高是否符合设计要求。
潜污泵的开箱检查应符合下列要求：
应按设备技术文件的规定，清点泵的零件和部件，确认无缺件、损坏和锈蚀等，管口保护物和堵盖应完好；
应核对泵的主要安装尺寸是否与施工图纸相符。
出厂已装配、调整完善的部分无特殊情况不得拆卸。
管路安装应符合下列要求：
管子内部及管端应清洗干净，清除杂物0007 UT斯达康(杭州)研发生产中心II段多功能厅大体积混凝土工程施工方案，密封面不应有损坏现象；
相互连接的法兰端面或螺纹轴心线应平行、对中，不应靠法兰螺栓或管接头强行连接；
蒸汽管道敷设应有坡度，一般为0.003，坡向与介质流向相同。如因条件限制坡度与流向相反时，一定要坡向疏水装置。室内蒸汽管坡度应与介质流动方向一致，以减少燥声。