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扬州全生活广场建筑工程施工组织设计简介：

扬州全生活广场建筑工程施工组织设计部分内容预览：

h) 在卡箍螺孔位置，穿上螺栓，并均匀轮换拧紧螺母，防止橡胶密封圈起皱。

i) 检查确认卡箍凸边全圆周卡紧沟槽内。

⑴ 明装污、废水及通气管：室外埋地，出屋面采用铸铁管，承插连接，DN≤150mm采用UPVC排水管，粘接；

⑵ 雨水管：镀锌钢管，DN>100mm沟槽连接，DN≤100mm丝接；

⑶ 潜水泵加压排水管全部采用焊管Q／GDW 11521-2016 相对介损及电容检测仪校准规范.pdf，法兰连接或焊接。

根据设计图纸及技术交底，将管道座标、标高位置划线定位，按下表检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确。

⑵ 管道预制：对部分管材与管件可预先按测绘的草图组装并编号，码放在平坦的场地，管段下面用木方垫平垫实。

⑶ 污水、雨水干管安装：安装通向室外的排水管，过地下室外墙应有防水套管，必须下返时应用顺水三通（或45°弯头、45°斜三通）连接，在垂直管段顶部应设清扫口，横管按下表设置清扫口、检查口。

清扫口、检查口设置标准

⑷ 废污水立管的安装：校对预留洞口尺寸有无差错，排水立管应先用线坠确定管中心位置，安装立管卡后敷设立管，当立管上、下层需要不在一垂直线上时，宜用两个45°弯头连接。安装立管时应按标准控制好立管垂直度，并按规范要求设置检查口，立管检查口方向要便于检修。立管的弯头部位应采用托架支撑，以避免水力冲击造成接口脱落或弯头损坏等现象。

⑸ 污水支管安装：污水横管与横管、横管与立管的连接应用顺水三通或45°配件，支管末端可用带检查门的弯头代替清扫口，以利于管道疏通和维修；污水支管不得有倒坡或局部凹凸现象，保证达到坡度要求。支管安装完后，可将卫生洁具或设备的预留管安装到位，定准尺寸并配合土建将预留孔洞堵严，预留管口装上临时封堵。连接两个及以上大便器或三个及以上卫生器具的横管上应设置清扫口。

⑹ 通（闭）水实验：明装污废水管、雨水管应做通水试验，管道及接口无渗漏即为合格；暗装及埋地管应做闭水试验，采用气囊法分层进行试验，将充气球胆在立管检查口处堵严，由本层预留口处灌水，以水位在规定时间内液面不下降为合格。

管道安装时，必须严格控制卫生器具相接的管口平面尺寸。管道的支、吊、托架应安装在承口部位，管道安装完毕后，需及时做灌、闭水试验。会同甲方和监理做好检查、记录工作。

⑴ 给水铸铁管承插连接

① 管道安装前，应将承口内壁、插口外壁捻口接合处清理干净并做好防腐。承插口间隙不小于3mm。

② 拟采用石棉水泥作接口填料前应将承插环形间隙抹净、淋湿，填料分层填塞捻打，每填塞一层灰料，捻打三圈，一圈沿承口，一圈沿插口，第三圈整平。麻丝盘根接头应重叠1/3进行捻打。一个承插接头宜分2～4层填塞灰料（按管径及具体情况分别对待）。

铸铁管管沟接管口工作坑尺寸（MM）

③ 接口养护：捻打好的接口，应用湿泥或湿草绳覆盖，定时浇水，春秋季每日二次，夏季每日四次。接口全部完成的整条管线，应两头封闭，防止水份或空气进入影响接口质量。养护24小时后，管内可灌水继续养护，但灌水压力不大于0.1Mpa。养护期间管道不得承受振动负荷，养护总时间不少于72小时。试验后接口不合格的，可将渗漏水部分剔除重新捻打，但必须剔除干净重新淋湿后方可填料。

⑵ UPVC排水管安装

管道安装前需对原材料进行检查，检查管道与配件是否配套，所使用的胶水是否与管道适合。

安装时，首先用钢锯将管道锯断至所需长度，再用锉刀将管口锉平，锉出15°～30°的坡口，然后用干布将承口、插口清理干净，用胶水先涂承口，后涂插口，涂抹承口时，应由里向外。胶粘剂应涂抹均匀，并适量，不得漏涂。承插口涂抹胶粘剂后，应即找正方向将管子插入承口，施压使管端插入至预先划出的插入深度，并再将管子旋转90°。管道承插过程不得用锤子击打。安装完毕后应立即将挤出和多余的胶水擦净。粘接后承插口的管段，根据胶粘剂的性能和气候条件，应静置至接口固化为止。

UPVC立管每层设伸缩节，横干管上伸缩节间距不得大于下表：

UPVC排水横干管伸缩节间距

UPVC排水塑料管最大支承间距

UPVC管材插入管件承口深度（mm）

水平污水通气管均按I=0.010上升坡度敷设。

本工程设计的管道支架采用的材料根据管道材质的不同而变化，金属管道采用金属支架，塑料管道采用外包塑料的配套管卡。

铁管水平安装的支架间距

立管的支架间距：给水立管，层高小于5米时，每层设二个支架，层高大于等于5米时，每层设三个支架；排水立管的管卡间距不得超过3米，承插管每个直管均应设置管卡，立管底部设支座或吊卡。

在管道安装阀门、水泵接头等位置应安装支架，对于机房内的压力管道及其它可把震荡传给建筑物的压力管道，其支架应选用弹簧支架，并配有橡胶垫圈。

⑴ 给水系统DN≥65mm采用铸铁蝶阀，DN≤50mm采用铜截止阀；排水系统DN≥50mm采用铸铁蝶阀；

⑵ 给水系统DN≥65mm采用铸铁旋启式止回阀，DN≤50mm采用铜体升降式止回阀，水泵压水管采用缓闭式止回阀；排水系统DN≥50mm采用铸铁旋启式止回阀；

⑶ 给水系统DN≥100mm采用液压水位控制器，DN≤80mm采用铜体浮球阀；

⑷ 给水系统DN≥100mm采用螺翼式水表，DN≤80mm采用旋翼式水表；

⑸ 给水管道穿越沉降缝时，安装不锈钢波纹管。

阀门安装时应核对好规格、型号，止回阀、截止阀应注意安装时的水流方向，同时应装在易于操作及拆检的部位。不锈钢波纹管的安装应注意其自由延伸及收缩尺寸不得小于25mm。

所有管道穿越墙身、地板均须安装套管，套管采用镀锌钢管制作，其安装大样图如下所示：

六、地漏与雨水斗的安装

所有地漏为铸铁制造的高水封地漏（水封高度不小于50mm），在标准要求较高的建筑内，圆形铸铁地漏篦子应改用镀铬铜篦子。阳台雨水斗以无水封地漏替代，上人屋面的人员活动处及走道处采用平篦雨水斗；其余，包括上人屋面的天沟内均采用87型钢制雨水斗，制作安装详见国标图集87S348。

地漏口的周围与找平层之间予留宽10MM，深7MM的凹槽，并填实密封材料。地漏蓖子的安装高度应低于地漏周边地面标高不小于5mm。

给水泵采用卧式水泵，水泵与电机必须在同一底座上，水泵外壳必须能承受其最高工作压力1.5倍的试验压力。必须装有手动排气及排水龙头；排水泵须为直立型，出水弯头连底座，法兰出水口。

给水泵的组件连接大样图如下：

水泵安装于惯性混凝土基础上，惯性混凝土基础的重量应为水泵及管道附件总重量的两倍，所有水泵的惯性混凝土基础将待深化设计后，报顾问公司批准，现提供其制作示意图：

水泵就位前，应复查基础的尺寸、位置标高是否符合设计要求，设备不应有零件损坏和锈蚀现象，管口保护物和堵盖应完好、盘车应灵活，无阻滞卡咬现象，无异声。

泵的找平应符合下列要求，卧式或立式泵纵横向水平度不应超过0.1mm/m，水平联轴器保持同轴度同轴向斜倾不超过0.8mm/m，径向位移不超过0.1mm。测量时，以加工面为准。

找平、固定后进行管道附件安装。安装止回阀时，水流方向必须与阀体标明方向一致。安装避震喉时，应保证其在自由状态下进行连接，对于泵吸水管路中的偏心大小头，要取上部平齐，在阀门附近要设固定支架或支墩。如果水泵出厂时间超过6个月或运输安装时有杂物进入泵体内，需由厂家委派专业工程师到现场进行拆检清洗。

泵试验前，重复检查各紧固件部位是否松动，润滑油脂的质量、数量是否符合技术文件规定，安全保护装置应灵敏可靠，盘车应灵活正常。泵吸口阀门要全开，出口阀门全闭，泵和吸水管路应畅通，且充满输送液体，排尽空气，不得在无液状态下启动，，试运转前需注油填料，试运转时要做好与电气专业的配合，并记录有关技术参数，试运转结束后应做好设备试运转记录报告。

八、水池、集水井及水泵控制

每组水泵均包括工作泵和备用泵，均可选择自动/手动控制，当工作泵出现故障或不能启动时，备用泵必须随即自动开启工作并发出警报，且必须设有自动轮流转换工作装置。

除气压罐加压泵由压力控制器自动控制开关外，其余水泵由水位控制器控制。

各水池的水位控制器为不锈钢电杆，根据不同的控制要求切割至适当的长度，水位的控制要求为：当水池内的水位降至低水位时，立即停止工作，直至水池内的水位回升至高水位时，再回复正常操作。

各集水井的水位控制器为浮球式控制器，内设水银开关，外壳则为塑料球体，集水井的控制要求为：当集水井内的水位上升至泵开启水位时，排水泵须开始运行；如果水位继续上升至预定的位置时，备用泵亦须启动；若水位继续上升，则高水位警报动作。

给水管，溢流、泄水管外壁刷蓝色调和漆二遍。

雨水管外壁刷白色调和漆二遍。

压力排水管刷樟丹二遍，灰色调和漆二遍。

管道支架刷樟丹二遍，明装支架再刷灰色调和漆二遍。

保温管道保温后，外壳刷防火漆二道，给水管外刷兰色环。

管道保温采用橡塑保温，热水管δ=30mmDB37∕T 5072-2016 建筑工程（建筑与结构工程）施工资料管理规程，热交换器、水箱间δ=50mm，防结露给排水管δ=10mm。

设于管井及吊顶内的管道保温须外配橡塑保温专用胶带贴缝，保温层采用玻璃丝布缠绕，外刷二道调和漆。热交换器的保护层采用镀锌铁皮，铆钉固定。

第二节 低压配电系统

1、材料要求：本工程所用低压电缆为阻燃型交联聚乙烯绝缘电力电缆。所有材料必须有出厂合格证、电缆规格、长度、型号，出厂日期标注清楚，电缆外观完好无损，无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象。

电缆检查→准备工作→电缆敷设→固定电缆→挂标志牌

3、施工前，应对1KV以下电缆用1KV摇表测量绝缘电阻应不低于10兆欧。在桥架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表格或图形的方式画出来，并计算出电缆长度，以防电缆的交叉和混乱。通过伸缩接头时，电缆应卷成环行，留有足够的余量，以不影响电缆连接。

4、电缆保护管的弯曲半径应符合穿入电缆的规定最小允许弯曲半径。必须注意：每根电缆穿管最多不应超过三个弯，直角弯不应多于两个，管口应胀成喇叭形状，管口无毛刺。

《采暖通风与空气调节术语标准 GB50155-1992》 电缆最小允许弯曲半径表

5、电缆沿线槽（支架、托盘、桥架）敷设