石垭子水电站大坝土建工程施工组织设计

石垭子水电站大坝土建工程施工组织设计
仅供个人学习
反馈
资源编号:
资源类型:.rar
资源大小:117.93K
资源类别:施工组织设计
资源ID:127288
免费资源

资源下载简介

石垭子水电站大坝土建工程施工组织设计简介:

石垭子水电站大坝土建工程施工组织设计,是针对石垭子水电站大坝建设的详细施工规划,它包括了整个施工过程中的各个环节,如前期准备、工程设计、施工流程、质量控制、安全措施、进度安排、施工队伍组织、机械设备配置、材料供应、环境保护等方面的具体内容。

这个设计通常由专业的工程设计单位或施工单位编制,旨在确保施工的顺利进行,提高工程效率,保证工程质量,同时还要考虑到施工成本、工期和环境影响等因素。它会详细阐述大坝的土建施工工艺、施工方法,以及如何通过科学管理和技术手段来解决施工中可能遇到的问题。

在组织设计中,会明确各施工阶段的任务分解,以及各个部门和工种的职责分工,以确保施工的有序进行。同时,还会对施工过程中可能出现的风险进行分析和预防,如地质灾害、极端天气等,从而保障施工安全。

总的来说,石垭子水电站大坝土建工程施工组织设计是水电站建设的重要技术文件,对于工程的顺利实施具有关键作用。

石垭子水电站大坝土建工程施工组织设计部分内容预览:

⑴ 本合同工程施工环境保护的内容

② 施工场地开挖的边坡保护和水土流失防治;

④ 施工活动中的噪声、粉尘、废气、废水和废油等的治理;

⑥ 完工后的场地清理。

北京城建大厦工程施工组织设计方案.doc⑵ 本合同工程施工环境保护的任务

① 按本合同技术条款的规定和业主的指示,协助做好施工弃碴治理(包括挡墙、截水沟、排水沟、护坡等);

② 按国家和地方有关环境保护法和规章的规定控制施工的噪声、粉尘和有毒气体,确保工人的劳动卫生条件;

④ 在工程完工后的规定期限内,拆除全部临时房屋和施工临时设施,清除施工区和生活区及其附近的施工废弃物,并按业主批准的环境保护措施计划完成环境恢复。

2.17 主要临建设施用地计划

2.18 施工总平面布置图

C1包工程施工总平面布置见附图。

第三章 坝肩固定式缆索吊施工

石垭子水电站大坝施工布置2台20t固定式缆机(简易缆索吊),主要承担两岸坝肩开挖、大坝砼施工设备和材料的吊运工作。

由于缆机目前还没有相适应的定型产品,故该工程使用的缆机由施工方自行设计、制作。

3.2 缆机系统的兴建

3.2.1 缆机布置及跨距的选择

根据大坝坝址两岸的地形特点,在充分考虑缆机满足总体施工要求的情况下,初步将1#缆机主副机呈等高布置在590 m至600 m高程间,主索轴线通过引水建筑物和大坝泄洪建筑物上空,跨距应在400m内为宜。2#缆机不承担大坝的金结及启闭机等设备的安装工作,将2#缆机呈等高布置在574m至590m高程间,主索轴线通过大坝左右岸坝肩上空,跨距应在350m内为宜。2台缆机主机布置在左岸,副机布置在右岸。缆机布置见附图“缆机平面布置“图。

根据以上的选择,缆机设计的主要性能如下:

额定其重量: 20t

跨距:(不大于) 400m

主索中央挠度系数: 0.05至0.055间

主索绞点高程

主索绞点高程 ▽590m至▽600m间

最大扬程: 160m

小车位移速度: 12m/分

最大提升速度: 6m/分

额定其重量: 20t

跨距:(不大于) 350m

主索中央挠度系数: 0.05至0.055间

主索绞点高程 ▽574m至▽590m间

最大扬程: 160m

小车位移速度: 12m/分

最大提升速度: 6m/分

3.2.2 缆机土建工程

根据两岸的地形特点,为减少周围环境的破坏及土石方的开挖量,缆机主索、牵引导向装置及起重导向装置均采用重力式实体并锚锭于山岩体内。左岸由于地形较右岸平缓,采用开敞式平台,同时兼顾缆机的维护、检修,1#、2#缆机左岸的平台尺寸均为长10m,宽8m;右岸地形较陡,为减少土石方开挖,采用洞内式平台,1#、2#缆机右岸平台的洞室尺寸均为长8m,宽为6m,洞高5m。通往左岸缆机平台的交通道路须满足16t汽车吊的进出场要求;通往右岸缆机平台的交通道路须满足将8t卷扬机拖动进场的要求。

缆机基础土建工程主要包括左岸安装、检修平台的开挖、右岸基础锚固洞室开挖、进场道路的开挖修建、锚杆、埋件的埋设以及基础混凝土的浇筑等。设计缆机平台岩石的开挖边坡坡度为1:0.1。

3.2.3.1安装程序

施工准备—基础(道路)开挖—锚杆埋设—基础混凝土浇筑—缆机埋件—二期混凝土—混凝土龄期—临时过江索道—主索安装—小车安装—承马安装—牵引索安装—起重索安装(含吊钩)—调试—运行。

3.2.3.2安装设备配置

由于该缆机为组装结构,最大吊装单元件约10t,采用一台16t汽车吊均能完成。主索等缠挠系统的安装采用4台8T卷扬机、2台5T卷扬机。

第四章 施工程序、施工方法及说明

4.1.1.1工程范围、项目内容及工程量

4.1.1.2 地形地质

土石方明挖部位均位于坝址左岸岸坡,地形上490m高程以下为悬崖,490m高程以上为40°左右的陡坡,大部分基岩裸露。

出露地层为泥页岩夹灰岩,中至厚层灰岩,薄至厚层状硅质灰岩;底部铝土质、炭质页岩,中厚至厚层状灰岩,生物灰岩,以及第四系(Q)砂卵砾石层、残坡积、崩塌堆积碎石及块石,铅直厚度3~30.5m。

构造上未见大断层通过,仅坝址下游右岸有两条小断层f6、f6′,但规模均较小。裂隙较发育,充填物主要为方解石、钙质。

根据坝址地质测绘,岩溶形态以溶蚀裂隙、溶洞为主,局部发育小型岩溶管道,以岩溶泉水为特征。地下水主要为岩溶管道水,属地下水补给河水类型。

施工布置详见第四章“施工总平面布置”。

4.1.3 土石方明挖施工

4.1.3.1 施工程序

4.1.3.2 施工方法

土石方开挖采取梯段开挖方式进行。梯段高度按照边坡马道或台阶的设计高差为一层。

⑴ 开挖施工前,先由测量人员以监理工程师提供的测量基准点(线)为基准,按施工图纸的要求,准确测放出开挖轮廓及地面标高,为开挖施工提供实施依据。

⑵ 设计开挖线以内有不安全因素的边坡,应在开挖施工前进行处理和采取相应的防护措施。

⑶ 边坡覆盖层直接采用1.0m3反铲开挖。岩石采用深孔梯段爆破方式开挖,永久边坡面采用预裂爆破成型,水平建基面上和马道面上预留2.0m保护层。

⑸ 马道保护层采用水平光爆与水平爆破结合的方法开挖,建基面保护层采用水平光爆与垂直浅孔梯段爆破结合的方法开挖。

⑹ 上坝交通洞主洞出口及岔洞出口的开挖渣料,用液压反铲挖转,沿洞口外侧山坡下抛料翻渣至河岸边设置的集渣平台上后,由装载机装自卸汽车运输到上游渣场;其余部位的开挖渣料,用1.0m3反铲直接挖装,自卸汽车运输出渣。

4.1.3.3. 施工设备配置

4.1.4 施工质量及安全措施

⑴ 施工前,结合各部位开挖要求和地形地质条件进行详细的爆破开挖设计,并在现场进行生产性试验,优选合理的爆破参数;施工中根据爆破效果,不断修正完善以达到更好的效果。

⑵ 合理安排开挖施工程序,配备足够的钻爆设备,严格按照确定的爆破参数进行施工,对所有施工部位的钻孔、装药等工序进行全过程的质量检查。

⑶加强施工期边坡变形观测和爆破振动监测,并根据观测结果调整开挖支护方案,保证边坡开挖施工安全和质量。

⑷ 施工现场配备专职安全员监督检查安全措施的落实情况,所有机械操作人员、炮工等均持证上岗。所有运输车辆勤维护保养,保证其完整状态,严禁酒后架车和疲劳连续作业。

⑸ 爆破时设置安全警戒区,严禁人畜、机械设备入内;爆破后进行安全性评价,确认安全后方可开放交通。

石渣回填施工部位为上坝交通洞的洞口顶部回填。

交通洞洞门混凝土结构施工完毕后,石渣料用自卸汽车运输到现场,人工转到填筑部位,分层摊铺,并用平板振动夯夯实。

4.3.1.1工程范围及工程量

石方洞挖工程范围及工程量为:导流洞31639.9m3,导流洞施工支洞5150m3,交通洞主洞21711.9m3,交通洞岔洞2085.0m3。

4.3.1.2 洞室结构

⑴ 导流洞:导流洞洞身长398.00m,过水断面为8×9m(宽×高)城门洞形,进口高程为437.00m,出口高程为436.00m,底坡i=2.5126‰。

⑵ 导流洞施工支洞:导流洞施工支洞位于导流洞出口下游侧,洞长171.24m,成洞断面为5×6m(宽×高)城门洞形,进口高程为446.5m,底坡i=5.968%,接导流洞底板。

⑶ 上坝交通洞主洞:交通洞主洞洞身长397.38m,成洞断面为8.2×6.7m(宽×高)城门洞形,进口高程为540.0m,出口高程为547.5m,底坡i=1.89%。

⑷ 上坝交通洞岔洞:交通洞岔洞洞身长48.95m,成洞断面为8.2×6.7m(宽×高)城门洞形,进口高程为545.97m,出口高程为547.5m,底坡i=4.12%。

4.3.1.3 围岩地质

① 导流洞进口段为软岩,风化强烈,且为顺向坡,为Ⅳ类围岩,稳定性差,成洞条件较差,施工开挖时存在边坡稳定问题;

② 洞身段地层为灰岩,成洞条件相对较好,为Ⅱ、Ⅲ类围岩;

③ 出口洞段为灰岩,为逆向坡,稳定性相结较好,但由于裂隙较发育,施工开挖存在局部掉块问题;

④ 导流洞开挖过程中可能存在溶蚀破碎带、岩溶管道、溶洞及涌水现象医院医疗废水处理施工组织设计,其中岩溶是洞挖的主要工程地质问题。

① 交通洞进口洞段及出口洞段为Ⅳ类围岩,稳定性差,成洞条件较差;

② 洞身段大部分为Ⅱ、Ⅲ类围岩,局部遇断层带或溶洞带洞段围岩为Ⅳ~Ⅴ类围岩,需采用强支护手段开挖。

施工布置详见第四章“施工总平面布置”。

4.3.3 施工期通风及排水

⑴ 施工期通风采用压吸式通风。在进出口洞口分别安装55KW轴流式通风机向洞内送风,φ900优质塑料供风管由洞顶铺设到距工作面40m处。

隧洞的施工排水采用自流与抽排结合的方式。在隧洞底板左侧开挖0.4×0.4m的排水沟,并在隧洞内每隔100 m左右设一个集水坑。排水沟将工作面排出的水汇集到集水坑后,采用2.2KW的潜水泵将水导排至洞内的排水系统将水排出。

对岩溶及岩石破碎洞段可能出现的较大涌水,采用在较大涌水附近开挖集水坑NBT 51027-2014 煤心煤样制备方法.pdf,由水泵抽排出洞外,并采取灌浆方式对涌水点进行封闭。6.3.4 导流洞洞挖施工

4.3.4. 导流洞施工

©版权声明
相关文章