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祥瑞水木年华湖上卸料平台施工组织设计简介：

"祥瑞水木年华湖上卸料平台施工组织设计"是对在祥瑞水木年华湖区域进行的卸料平台建设项目的详细规划和操作方案。这个设计主要包括以下几个部分：

1. 项目背景：首先会概述项目的基本情况，如项目的地理位置、建设目的、规模、预期工期等。

2. 设计依据：列出设计所依据的法规、标准、设计文件、地质报告等相关资料。

3. 工程概况：描述卸料平台的详细结构、尺寸、材质等，以及与湖面环境的协调性。

4. 施工准备：包括人员配置、设备采购、场地平整、材料储备等内容。

5. 施工流程：详细阐述卸料平台的施工步骤，包括基础施工、主体结构建设、平台搭建、安全防护等关键环节。

6. 安全与质量管理：强调安全生产和质量控制措施，如安全操作规程、应急预案、质量检验标准等。

7. 进度计划：制定详细的施工进度表，包括各个阶段的开始和结束日期。

8. 资源管理：包括人力资源、物力资源、资金资源的合理分配和使用。

9. 环境影响分析：考虑施工对周边环境的影响，如噪音、尘土、废水等，提出相应的环保措施。

10. 应急预案：对可能遇到的紧急情况和风险进行预估，并制定相应的应对策略。

这是一个全面指导卸料平台施工的蓝图，旨在保证项目的顺利进行，同时确保施工过程的安全和高效。

祥瑞水木年华湖上卸料平台施工组织设计部分内容预览：

[14b号槽钢自重：167.3N/m×1.2＝ 200.76N/m

施工活荷载：625N/m2×1.0×1.4＝875N/m

两侧48钢管护栏自重：29m×38.4N/m÷4×1.2＝278.4N/m

活动式工具门自：14钢筋17.6m,17.6×12.09N/m÷4×1.2＝63.84N/m

CJJ 106-2010-T：城市市政综合监管信息系统技术规范（无水印 带书签）荷载设计值＝960＋200.76＋875＋278.4＋63.84＝2378N/m

式中：1.2为永久荷载分项系数；1.4为可变荷载分项系数

故： 梁跨中弯距 M＝1/8 ql2 （1－λ2）2

＝1/8×2378×3.52×（1－0.1432）2

＝3494N·m

式中：λ—悬臂比值，λ=m/l=0.5/3.5=0.143

m—悬臂长度（m）

l—次梁两端搁支点间的长度（m）

查表可得[14b号槽钢的截面抵抗矩为Wx ＝ 87.1 cm3 得：

Wx·fy ＝87.1×215＝18726.5 N·m

式中：fy为侧梁槽钢抗弯强度设计值

所以：M＝3494N·m＜Wx·fy ＝18726.5N·m

按构造要求[10号槽钢作横梁，长为2.0m。按里侧钢丝绳不起作用，且拉接的槽钢也不起作用计算，横梁计算简图如下：

由侧梁计算简图可得外侧主梁上的支座反力：

R外＝1/2ql（1+λ）2

＝1/2×2378×3.5×（1+0.143）2

＝5437N

等效均布荷载为：5437/1.0＝5437N/m

[10号槽钢的自重 100 N/m ×1.2 ＝120N/m

荷载设计值为q＝5437＋120 ＝5557N/m

查表可得[10号槽钢的截面抵抗矩为Wx ＝39.7 cm3 得：

Wx·fy ＝39.7×215＝8535.5 N·m

式中：fy为槽钢抗弯强度设计值

所以：M＝1/8ql2＝1/8×5557×22＝2778.5N·m＜Wx·fy ＝8535.5N·m

按外侧钢丝绳不起作用，且拉接的槽钢也不起作用计算，横梁计算简图如下：

R外＝1/2ql（1+λ）2

＝7609.6N

等效均布荷载为：7609.6/1.0＝7609.6N/m

[10号槽钢的自重 100 N/m ×1.2 ＝120N/m

荷载设计值为q＝7609.6＋120 ＝7729.6N/m

验算弯曲强度：

查表可得[10号槽钢的截面抵抗矩为Wx＝39.7cm3 得：

Wx·fy ＝39.7×215＝8535.5 N·M

式中：fy为横梁槽钢抗弯强度设计值

所以：M＝1/8 ql2 ＝1/8×7729.6×22＝3864.8N·m＜Wn·f ＝8535.5 N·m

每个侧边采用二根6×37、直径为15mm的钢丝绳，现仅以单独一根受力作为计算。查钢丝绳表，取用钢丝绳强度极限为1700Mpa时，破坏拉力总和为：1700×85.39＝145000N。

取最外侧钢丝绳夹角为а1＝arc tg3.5/3＝40.60º，钢丝绳所受拉力为：

T1＝ql/2sin40.6º＝5557×2/2sin40.6º＝8549.23N

故：钢丝绳的安全系数为：

K1＝F/T1＝145000×0.82（破断拉力换算系数）/8549.23＝13.9＞10(许用安全系数) 结论：钢丝绳能满足安全要求

取最内侧钢丝绳夹角为а2＝arc tg3/2.5＝50.19º，钢丝绳所受拉力为：

T2＝ql/2sin40.6º＝7729.6×2/2sin50.19º＝10062.33N

故：钢丝绳的安全系数为：

K1＝F/T1＝145000×0.82（破断拉力换算系数）/10062.33＝11.8＞10(许用安全系数)

结论：钢丝绳能满足安全要求。

吊环采用Ф25的钢筋制作，具体计算如下：

F1＝ T1/A ＝8549.23N/(1/4×3.14×252)

＝17.42N/mm2＜50 N/mm2

F2＝ T2/A ＝10062.33N/(1/4 ×3.14×252)

＝20.5N/mm2＜50 N/mm2

A＝3.14×1/4 ×282 ＝490.87 mm2

Aq1＝T1/（2×50）＝8549.23/100＝85.49mm2＜490.87mm2

Aq2＝T2/（2×50）＝10062.33/100＝100.62mm2＜490.87 mm2

经以上验算，本卸料平台能够满足设计要求，限定荷载为0.5T。

第四章 验收与操作安全

5.1平台制作安装与拆除

(1)平台制作安装严格按本方案设计进行平台制作，电焊工必须持特殊有效证件进行焊接，完成后必须经技术负责人组织人员验收合格后方可安装就位。

(2)卸料平台的安装、拆除只能由专业人员操作，其他人员不得乱装乱拆。

(3)安装时所有作业人员要系安全带、戴安全帽、穿防滑胶鞋，在塔吊的配合下进行。

(4)悬挑平台的搁支点与上部拉接点都必须设置在建筑物上，不得设置在脚手架等设施上或与脚手架体产生硬性连接

(5)斜拉钢丝绳应在平台的两侧各设置两道，一道为受力绳，一道为保险绳。

(6)钢平台的外口应高于内口10～20cm，不可向外倾斜，钢丝绳的斜拉角为450～600。

(7)在悬挑钢梁的根部增设两道Φ20钢筋压环，与建筑物板面抱牢。

(8)每次拆开后重新安装时，一定得恢复到最初方案要求。

(1)该卸料平台允许堆放最大荷载为0.5T，安全保险系数为1.4，挂牌限位重量为0.5T，严禁超载超长荷载。

(2) 卸料平台制作完毕投入使用前(租赁或购买的，进场时必须附带成品合格证)，安全员必须对进场的平台进行全面验收，并做载荷试验，挂牌表明最大允许承受荷载。

(3) 物料装卸时必须按规格品种分类堆放整齐，长短分开，不得混吊，并且堆放高度不得超过1米，超长物料不得超过平台末端50cm。

(4) 使用过程中操作人员和物料的总重不允许超过标准值，由现场专职安全员监督检查。

(5) 平台外侧设1.3m高的钢管防护栏杆，护栏处立挂密目安全网，并设0.2m高的挡脚板。

(6) 起吊时必须设专人指挥，扶平稳不能碰撞平台，其他人员不得在平台上逗留。

DB51／T 2678-2020标准下载(7) 不得从上一层向下一层平台上乱抛物料和在平台上组装和清理模板。

(8) 平台上的防护栏杆不得任意拆除。

(9) 夜间施工平台上必须保持足够的照明。

平台每天使用前必须对平台的钢丝绳，吊环辅设的脚手板等进行全面的检查，发现问题必须及时处理。

平台的受力结构件如螺旋扣、钢丝绳等要定期维护、保养，有损伤的及时更换。

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