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许昌平顶山南阳高速公路沿线房屋建筑收费站、监控所、养护工区工程施工组织设计简介：

在对许昌、平顶山、南阳三地高速公路沿线的房屋建筑收费站、监控所、养护工区等工程施工组织设计进行简介时，我们需要考虑以下几个关键点：

1. 项目背景：首先，这个项目可能属于某大型基础设施建设项目，旨在提升区域内交通便利性，加强区域间的联系。

2. 工程内容：收费站、监控所和养护工区是高速公路建设的重要组成部分。收费站是车辆收费的场所；监控所负责监控道路安全和交通情况；养护工区则负责道路的日常维护和应急处理。

3. 组织设计：项目组织设计可能包括项目经理，各专业工程师（如结构工程师、电气工程师、土木工程师等），以及施工队伍。可能会采用矩阵式或直线职能式的项目管理模式，确保各环节协同高效。

4. 施工流程：前期可能涉及规划设计、土地征用、施工图审查等步骤；施工阶段将进行地基处理、主体结构施工、设备安装、装修等；后期会有验收、维护等环节。

5. 工期和质量控制：施工组织设计会详细规划每个阶段的工作内容、工作量和完成时间，同时设置严格的质量控制标准，确保工程按时、按质完成。

6. 环保和安全：考虑到高速公路沿线的环保和安全问题，施工过程中可能会采用环保施工技术，同时制定严格的安全管理制度，保障人员和周边环境的安全。

具体的施工组织设计会因项目实际情况、法律法规和施工团队能力等因素而有所不同，以上只是一个基本的框架。

许昌平顶山南阳高速公路沿线房屋建筑收费站、监控所、养护工区工程施工组织设计部分内容预览：

所用测量仪器需送法定计量鉴定机构检定合格后方能使用。

钢卷尺需进行尺长、拉力、温度、倾斜改正。

激光经纬仪投点时要求水准气泡偏离不超过1/5格。

挖出土方全部外运JB／T 14336-2021标准下载，堆至建设单位指定场地。场地平整完后，基槽采用人工开挖，挖至距基底20㎝左右时， 由测量人员抄平，人工配合清理找平，并会同设计单位、监理单位联合进行验收，办理地基槽手续后抓紧砼垫层施工，以免雨水泡坑。

进行土方回填时，为保证回填土的密实度和稳定性，填料必须符合设计要求，回填时应分层进行，每层虚铺厚度控制在250㎜范围内，并控制土的含水率，打夯不得少于三遍，试验员按规定取样检验，回填土的质量必须达到图纸和规范的要求。

土方工程严禁超挖，超挖部分需做特殊处理。

①结构混凝土均采用现场搅拌混凝土。

③砼的输送采用手推车运输，要求定期检修、维护保证其能连续工作，砼采用机械搅拌、机械振捣，以防止混凝土不密实，浇注一次完成。浇注前要将模板内的各种杂物清理干净。配合比要严格控制，严禁擅自调配。

结构层的施工缝均留在板的上下表面,竖向结构与水平结构砼分开浇筑,柱、墙砼均采取二次浇捣措施,柱四角、中心分别振捣。

砼在浇筑过程中，均不得形成施工缝，如因特殊原因必须留施工缝，则按规范要求留置。在浇筑中，要控制好板面标高及平整度，用水准仪控制板面标高，为防止板面出现裂缝，对板面采用二次收浆方法。

该部分砼的浇筑时间，保证所有砼能在2小时内覆盖，一方面确保不形成自然施工缝，另一方面可以减少钢筋振动对砼的影响，在浇筑过程中要控制好板面标高和平整度。为保证梁板砼的密实，梁用插入式振捣器，并应振捣密实，而面板必须用平板振动器振动。由于砼坍落度大，收缩也大，表面水分蒸发快，板面容易出现裂缝，因此对板面需采用二次收浆法施工。板面先用刮尺刮平，再用木搓板搓实，再用铁抹子搓平，用硬扫刷砼表面，必须在砼初凝前进行。

楼梯踏步施工时，应留施工缝，施工缝位置宜在踏步板

一种是施工工序中必须留设的(如楼板上表面的柱施工缝)，一种是不可预见因素造成无法连续施工而形成的施工缝。

a.板面下的墙、柱、梁和板面上的墙、柱施工缝：这些部位在砼浇筑完后，表面应基本平整，不得有松散原石子和水泥浆在支模前，应清理干净表面的松散石子及杂物等，支模时，下部应留清扫口，浇筑砼前应清扫一次。

b.因不可预见因素造成砼浇筑面停歇4小时以上或表面

已开始初凝发硬，应按施工缝处理，若处在位置不符合规范要求，应采用人工搅拌或人工振捣法补救，使其达到符合规定的部位。

(1)混凝土浇筑后12h，即可进行养护工作。

(2)养护时夏天采用覆盖麻袋浇水养护，雨天采用塑料膜养护。

(1)试块组数应满足每100m3不少于一组，每台班不少于一组(坍落度测试次数同试块)。

(2)试块制作完成后应送入试验室进行标准养护，另外加做一组留在现场与结构同条件养护作为承重模板拆除时强度依据。

(1)凝土强度必须符合现行规范规定。

(2)表面无蜂窝、孔洞、露筋、施工缝无灰渣等现象。

(3)实测质量偏差必须符合表1要求，其合格率应控制在90％以上。

（6）混凝土工程技术措施

(1)严格按试验室所出配合比下料，做到盘盘过称，并做好计量记录。

(2)严把原材料关，水泥采用大厂生产的优良水泥，砂石联系好固定的信益好的供应商，保证及时供应。

(3)做好成品保护及养护工作。

（4）派专人到商砼站监督砼的搅和过程。

根据工程钢材需用量大，现场设钢筋加工场进行钢筋的加工制作，钢筋不能大批量进场，以防生锈，施工中要根据施工的先后顺序提出进场计划，按计划进场，随进随用。

（1）所有钢筋进场必须有出厂合格证，并经复试合格后方可使用，所有焊工均应有上岗证，并在试焊合格后方可上岗操作，所有焊接均应按规定的批量抽取试件，试验合格后方可使用，所有连接接头均应按规定做质量检查和质量评定。

（2）按IS09002国际标准要求，现场材料的标识应按规格、种类分别堆放挂牌，标识上要有规格、数量、生产厂家、进场时间及检验状态，标识要挂在明显处，并做好保护工作。

钢筋制作前，应有下料单，特殊复杂的钢筋应先放大样，经校核无误后方可制作，钢筋的制作应严格按图纸、规范标准要求施工，接头位置应错开，搭接长度及锚固长度应严格控制，当锚固长度不够时，应设90度弯钩来解决。所有箍筋均应作135度弯钩，平直长度应满足≧10d.

（4）钢筋的连接(焊接)

梁、底板受力钢筋采用机械式直螺纹钢筋接头(A级)，螺纹连接是新技术，机械设备及套筒均要定购，有关人员要进行上岗培训。柱、墙Φ14以上Φ20以下钢筋采用电渣压力焊，钢筋电渣压力焊的连接严格按设计要求及施工规范进行。采用螺纹连接时，先进行试连接，做拉伸试验，合格后再进行钢筋连接施工，采用焊接的钢筋，先进行试焊，合格后方可施焊，焊工必须有上岗证。

当主次梁的截面高度相同时，次梁的主筋应放在主梁的主筋上面。当梁柱一面齐平时，梁筋应从柱主筋内侧通过，板为双向受力板时，短向筋放在底层，长向筋放在短向筋之上，扎丝的质量应符合规范规定，对洞口的加固筋，构造柱的插筋，各种预埋件等，应认真核对图纸及有关图集，不得遗漏。

钢筋保护层严格按照设计施工，用1：1.5水泥砂浆，按设计保护层厚度制作在垫块，用于柱的垫块，上面预埋扎丝，对于两排钢筋的梁，梁上下部主筋设Φ25钢筋垫铁，长度等于梁宽，间距1500mm,底板按施工要求设Φ22钢筋马凳支撑，间距1500mm。

为确保柱主筋不偏位，应在每层梁顶处加一道柱箍与梁筋绑扎牢固。

（7）柱、墙插筋的控制

（8）钢筋为隐蔽工程，经检查合格签证后方可浇筑砼。

（9）钢筋绑扎质量要求

(1)钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定。

(2)钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和规范规定。

(3)钢筋绑扎允许偏差必须符合表2要求，合格率应控制在90％以上。

表2

由于本工程框架结构施工面积大，工期要求紧，我公司将同时准备三套模板，以满足工程流水翻转需要，现根据本工程特点制定如下方案。

模板采用钢外模，模板应按照图纸要求的形状、尺寸设计和建造，并具有足够的刚度，模板间缝隙要严密，防止漏浆，支撑牢固不产生位移和变形。

柱、梁、板模板均采用竹胶板支模，支模时，用木枋和钢管做竖楞，隔一定的间距设对拉螺栓。对于柱头与梁口的接头，可以在梁口处拼上木枋，木枋的里侧要加工成与柱模的尺寸相吻合。施工时柱模跟部底板上可粘贴海绵条以防止跑浆。

梁模宜沿梁的长度方向排列，梁模的配置应根据梁高及净跨确定，在梁柱、梁墙等接头处，采用异形模板，以确保梁柱接头的平整。

梁的竖档间距为800mm，顶端加斜撑固定，当梁高大于

600mm时，在距梁底2/3高度加2mm对拉片。

采用复合竹胶合板模板，支撑体系采用满堂脚手架快拆体系，支撑系统牢固可靠，模板拼缝严密，整个板面平整，确保不漏浆。

(1)模板及支撑必须具有足够的强度、刚度和稳定性。

(2)模板的接缝不大于2.5mm。

模板的实测允许偏差如表3所示、其合格率严格控制在90%以上。

（3）模板体系技术措施

①由于该工程施工进度较紧，标准层施工时，梁板模板配备三套，满足流水翻转。

②梁跨度大于4m时应起拱，高度应符合规范要求。

③模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度，特别注意外围模板，楼梯间等处模板轴线位置正确性。

①非承重模板（墙、柱、梁侧模）拆除时，结构混凝土强宜不低于1.2Mpa。

②承重模板（梁、板底模）的拆除时间如表4所示

③拆模板顺序为后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。

④拆除跨度较大的梁底模时，应先从跨中开始，分别拆向两端。

⑤拆模时勿用力过猛过急，拆不来的木料要及时运走、整理，拆钢模板要逐块传递下来，不得抛掷，拆下来即清理干净，板面涂废机油，按规格分类堆放整齐。

由于该工程砌体数量大，因而对原材料的管理要严格把关，包括原材料质保书和施工现场的文明管理，质保书的内容至少包括：生产厂家、生产日期、强度等级、抗压强度。严禁乱堆乱放，另外还要对砌筑沙浆进行管理。

质量上要求把混水墙当做清水墙砌筑，用皮数杆控制标高，皮数杆由木械翻样定出，砂浆饱满度要求达到80%以上。

试块留置：根据砌体类型及砂浆标号分别留设，且每250m2每楼层砂浆试块不少于一组。

⒈砌块的品种、标号必须符合设计要求，并应规格一致。

⒉砌体的灰缝应横平坚直，并填满砂浆。

⒊砂浆的强度符合设计要求。

⒋砌体的尺寸和位置的允许偏差如下：

内装修应遵循先样板，后大面GB∕T 50789-2012 ±800kV直流换流站设计规范，先湿作业后干作业、先房间后走廊、先粗装修、后精装修。

本工程按高级抹灰标准执行

①抹灰前对基底表面的灰尘、污垢、油渍，碱膜等均仔细清除干净，并洒水湿润，混凝土表面应该先进行剥皮斩毛处理，用聚合水泥浆扫毛一遍（或刷专用界面处理剂）。在砌体与砼构件的接缝处铺钉钢板网。抹灰前应先做踏饼、冲筋。

②抹灰层不得有爆灰和裂缝，各抹灰层之间及基底应粘结牢固，不得有脱层T∕CECS547-2018消能减震加固技术规程.pdf，空鼓等缺陷。

③表面光滑、洁净、接搓平整，灰线清晰，顺直，无缺角掉棱。

外墙面砖饰面，粘贴前进行基层处理，然后分格弹线，进行面砖试排，要求水平、垂直灰缝均匀，布砖粘贴之前用水浸泡，阴干擦净后使用，十字交叉部位不得出现错台，周边棱角清晰，勾缝后及时清理干净。