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广州市某污水处理厂设备安装工程施工组织设计简介：

广州市某污水处理厂设备安装工程施工组织设计是一份详细规划和管理污水处理厂设备安装项目的文档。它通常包括以下几个部分：

1. 项目概述：简要介绍项目的基本信息，如污水处理厂的规模、地理位置、设备类型、施工时间表等。

2. 工程目标：明确设备安装的总体目标和预期结果，比如设备的准确安装、高效运行和符合环保标准等。

3. 组织机构：描述项目管理团队的构成，包括项目经理、工程师、技术人员、施工队伍等，以及他们的职责分工。

4. 施工方案：详细说明设备的安装顺序、工艺流程、技术要求和施工方法，可能涉及的特殊设备或技术的使用。

5. 进度计划：制定详细的施工进度表，包括各个阶段的开始和结束日期，以确保工程按期完成。

6. 资源配置：列出所需的机械设备、人力、材料和资金等资源，并进行合理的调度和管理。

7. 风险评估与控制：分析施工过程中可能遇到的如天气、设备故障、人员安全等风险，以及相应的预防和应对措施。

8. 质量管理：提出质量管理计划，保证设备安装的质量达到标准，可能包括质量检查、验收等环节。

9. 安全与环保措施：强调施工安全和环境保护的重要性，列出相应的安全操作规程和环保措施。

10. 应急预案：设立应对突发事件的应急预案，如设备故障、天气变化等。

这份施工组织设计是指导项目顺利进行的重要工具，有助于确保设备安装工作的顺利进行，同时符合法规要求，保证工程质量和安全。

广州市某污水处理厂设备安装工程施工组织设计部分内容预览：

（1）所有机电设备【除了厂内的变压器、三期中心变配电室10kv高压开关柜、厂内 低压开关柜（包括设在三期中心变配电室、生化池1、2配电室，2污泥浓缩脱水间配电室 鼓风机房配电室、提升泵房配电室、仪表室、加氯间内的低压柜）以外的所有电气设备】 的安装、连接、调试、验收。低压电柜的端子排为本次工程的上端分界点，而下端分界为 属于土建的各构筑物照明总进线柜入电端子。 （2）所有机电设备的电缆（包括电缆桥架、支架、接地连接线及电缆保护管等）供

1.2.4自控、仪表、通讯安装、调试及验收

1.2.4自控、仪表、通讯安装、调试及验

1.3.1本工程设备虽然不多，但都具有单台设备大、重的特点，尤其有大型动 设备； 1.3.2本工程采用PLC分站和中心控制室组成集散控制系统对工艺过程进行控 制，自动化程度高；

新津“公园城市+全域旅游”规划建设导则(2019)1.4.1大型动设备的安装、调试

1.4.2PLC和DCS系统调试。

1.5.1工期目标：本工程计划在360天内完成全部安装任务，具体开工时间以 工程师签署的开工令为准。 1.5.2质量目标：本工程质量确保优良，争创广州市优质工程。 1.5.3安全生产目标：本工程杜绝重大人身、设备安全事故和火灾事故，轻伤 事故率控制在4%o以下。 1.5.4文明施工自标：创广州市标化施工现场和**总公司C达标现场，广州 市市级文明工地

本工程拟成立一个安装项目经理部，见附录中的施工组织机构图，我们将选派 具有多年净水厂，污水厂工程施工经验的工程管理人员和技术工人来参加本项自施 工。本项目将严格按项目法组织施工

2.2项目部主要管理人员和工程技术人员配备

2.3施工队伍安排及任务划分

3.主要施工方法及技术要求

3.1.1工程概况 工艺设备主要包括水泵、潜水搅拌机、闸板、格栅、刮吸泥机、沉砂设备、鼓 风机及各类阀等。起重设备主要有电动葫芦和无轨起重机等。 （1）设备安装工艺流程 设备开箱检验 + 施工准备 设备卸车与保管 基础检验 一二次搬运 设备本体就位 +找正找平 ? 》 传动部分调校 ?精度复查与二次灌浆 单机试运行 城 附属设备安装

3.1.1工程概况 工艺设备主要包括水泵、潜水搅拌机、闸板、格栅、刮吸泥机、沉砂设备、鼓 风机及各类阀等。起重设备主要有电动葫芦和无轨起重机等。

（2）设备安装基本程序

投备安装应按照先上后下，先内后外，先平台后地面，先起重设备后地面设备

先重大后轻小，先精密后一般，先难后易的程序进行，再结合具体情况合理安排。

3.1.3通用设备安装方法

3.1.3.1施工准备

3.1.3.1.1技术资料准备

即在设备安装前收集相应设备安装所需的技术资料，包括： 1)机器的出厂合格证明书； 2)制造厂提供的有关重要零件和部件的制造、装配等质量检验证书及机器的试运转 记录； 3)机器与设备安装布置图、安装图、基础图、总装配图、主要部件图、易损零件图 及安装使用说明书等； 4机器的装箱清单； 5)同时与建设单位现场专业人员取得联系，确认其安装所要执行的规范及安装技术 要求或方案。

(5)同时与建设单位现场专业人员取得联系，确认其安装所要执行的规范及安装技术 要求或方案

3.1.3.2施工现场应具备的条件

设备安装前施工现场应具备下列条件： (1)土建工程已基本结束，即基础具备安装条件，基础附近的地下工程已基本完成 场地已平整； 2）施工运输道路畅通； 3)施工用的照明、水源及电源已备齐； 4)起重运输机械具备使用条件，所需各种工具，仪器均已备齐； 5)备有零部件、配件及工具等的贮存设施； 6)设备周围及上方的工艺主管已安装完毕； （7）设备附近备有必要的消防器材和设施

3.1.3.3设备吊装与运输

3.1.3.3.1设备吊装

本工程中设备数量较多，为了提高现场工作效率，也由于本工程中设备重量并 不特别大，因此采用汽车吊进行现场施工作业，我们计划在设备安装阶段现场长驻 一台20T汽车吊直至设备安装工程结束，对于比较重大设备需用大型吊机时在根据 具体情况及使用实际时间调配进场。对于一般设备可采用钢丝绳绑扎于设备吊耳处

进行吊装，而对于无吊耳的钢构类设备及较精密设备则须采用吊装软索进行吊装， 以免划伤设备表面及影响设备本体精度，无吊耳设备其吊点选择须征得业主或设备 供应商的同意。在正式吊装前应进行试吊，试吊的目的就是检查机具在载荷工况下 的受力状况，确认一切正常方可正式吊装，试吊时，被吊设备一般脱离地面、支撑 件或拖排15～20CM左右，此时应进一步考核吊机的制动性能是否正常。吊装时施 工人员不得在设备下面、受力索具附近及其它有危险的地方停留，吊装时任何人不 得随同设备或吊装机具升降。在吊装作业区设置警戒线，并作明显标志，严禁无关 人员进入该警戒区。

3.1.3.3.2设备装卸

（1)设备采用吊起法装卸时，应按设备吊装有关规定进行作业； (2)圆柱形设备采用滚动法装卸时，应考虑其强度及刚度，并根据其直径、长度、 壁厚、重量等条件搭设枕木垛，滚道或钢梁滚道，一般多采用两条滚道，上层应有 足够宽度，并和设备内部有圈环的位置对正，以免损伤设备。滚道的坡度不宜过大 般不超过20度，滚道搭设要平整、坚实，接头应错开。

3.1.3.3.3设备的搬运

(1)设备运输前，应对路面的宽度、承载能力、弯道以及沿途障碍等进行调查核算， 确保设备能安全顺利地通过。 (2)细长或薄壁的设备在运输时，应采用适当的胎具或加固措施，以防止设备产生永 久变形。 （3)运输车辆应有可靠的制动装置。 （4)为防止设备在载体上移动或晃动，应用钢丝绳或手拉葫芦等封车，钢丝绳应采用 绳卡紧固。

3.1.3.4开箱检验及处理

设备的开箱检验，要会同业主或成套设备供应商有关人员共同参加，按照装箱 清单进行，其工作内容包括： （1)对照设备的名称、型号、规格、包装箱号、箱数并检查包装情况； (2)检查随机技术资料及专用工具是否齐全，非标设备及危险场所的设备应有详细 试验记录： (3)对主机、附属设备及零、部件进行外观检查，并核对零部件的品种、规格、数

量寺 （4)检验后应提交有签证的检验记录； （5)设备的各零部件，若暂不安装，应采取适当的防护措施，妥善保管，严防变形 损坏、锈蚀、老化、错乱或丢失等现象； (6)凡与设备配套的电气、仪表等设备及配件，应由各专业人员进行验收，按型号 位号妥善保管； (7)设备开箱应将设备搬运至安装地点附近进行，以减少开箱后搬运工作，重要零 部件放在专用木板架上而不要放在地上，设备上的防护及包装应按顺序适时拆除 不要过早拆除。

3.1.3.5基础验收及处理

(1)基础移交时，应有质量合格证明书及测量记录，在基础上应明显地画出标高基准 线及基础的纵横中心线，重要设备的基础应有沉降观测点； 2)对设备基础进行外观检查，不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等永久性缺陷；(3) 按有关土建基础图及设备的技术文件，对基础的尺寸及位置进行详细复测检查，其 允许偏差应符合规范要求，上述各项若不能满足技术规定要求时，对于检验结果呈 报业主，在规定的时间内予以改正，直至达到规定的要求后，再进行设备安装； 4)设备安装前应对基础做如下工作： A需要二次灌浆的基础表面，应铲出麻面，麻点深度一般不小于10mm，密度以每 平方分米内有3～5个点为宜，表面不充许有油污或疏松层； B放置垫铁处（至周边50mm）的基础表面应铲平，其水平度允许偏差为2/1000mm C、地脚螺栓孔内的碎石、泥土等杂物和积水，必须清除干净

GB 50840-2012 矿浆管线施工及验收规范(含条文说明)3.1.3.6设备就位及找正找平

本工程中设备安装就位方式有两种，静设备及部分小设备只需按设计位置摆放 到相应的位置即可，此部分设备就位后要做好成品保护工作；动设备及较大静设备 则需利用地脚螺栓灌浆后固定。本方案着重介绍动设备的安装方法。

3.1.3.6.1垫铁布置

(1)在地脚螺栓两侧应分别各放一组垫铁（两斜一平为一组）； (2)垫铁表面平整，无氧化皮、飞边等，斜垫铁的斜面光洁，斜面一般为1/20～1/10 对于重心较高或振动较大的机器采用1/20的斜度为宜；

(3)斜垫铁应配对使用，与平垫铁组成垫铁组时，一般不超过四层，薄垫铁应放在 厚斜垫铁与平垫铁之间，垫铁组的高度一般为30～70mm; (4)垫铁直接放置在基础上，与基础接触应均匀，其接触面不小于50%平垫铁顶面 水平度允许偏差为2mm各垫铁组顶面的标高应与机器底面实际安装标高相符； 5)设备找平或者垂直后，垫铁组应露出底座10～30mmg地脚螺栓两侧的垫铁组，每 块垫铁伸入设备底面的长度，均应超过地脚螺栓，应保证设备底座受力均衡，若设 备底座的底面与垫铁接触面不够时，垫铁组放置的位置要保证底座座落在垫铁组承 玉面的中部； 6)设备用垫铁找平、找正后，用0.25KG的手锤敲击检查垫铁组的松紧程度，应无 松动现象，用0.55mm的塞尺检查垫铁之间及垫铁与底座底面之间的间隙，在垫铁 司一断面处从两侧塞入的长度总和，不得超过垫铁长（宽）度的1/3。检查合格后 应随即由电焊工在垫铁组的两侧进行层间点焊固定，垫铁与设备底座之间不得焊 接。 3.1.3.6.2地脚螺栓 (1)放置在预留孔中的地脚螺栓其立杆部分应无油污和氧化皮，螺纹部分应涂上少 量油脂。放置螺栓时应垂直，地脚螺栓不应碰孔底，螺栓的任一部位离孔壁距离不 得小于15mm，当一次灌浆结束，拧紧地脚螺栓螺母，螺栓必须露出1.5～3个螺距 螺母与垫圈、垫圈与底座间的接触应良好； 2)拧紧地脚螺栓应在预留孔内的砼达到设计强度的75%以上进行，拧紧力应均匀； 3)在钢架上设备的地脚螺栓，主要是定位、放线，当放线结束后，进行相应的开孔 般采用磁力电钻进行开孔，禁止气割； 4)预埋于基础中的地脚螺栓，在基础验收时，进行测量检验核对无误后，即可按上 述步骤进行设备安装。

3.1.3.6.2地脚螺栓

农用地质量分等规程GBT 28407-2012.pdf3.1.3.6.3设备找平及找正

(1)设备上作为定位基准的面、线和点对安装基准线的平面位置及标高的允许偏差 请见下表：