资源下载简介

[江苏]高层商业综合楼外装饰工程安全专项施工方案（幕墙 临电 高处作业）简介：

《高层商业综合楼外装饰工程安全专项施工方案》主要是针对高层商业综合楼的外装饰工程，主要包括幕墙、临电（临时用电）和高处作业等关键部分的施工安全计划。以下是对这三个部分的简要介绍：

1. 幕墙施工：幕墙是高层商业综合楼外装饰的重要组成部分，施工方案会详细规划幕墙的材料选择、设计、安装过程，强调使用专业设备和人员，确保结构稳定和外观美观。方案会涵盖安全措施，如防止坠落、防止电击、防尘防雨等，以确保施工过程中的安全。

2. 临电施工：临时用电是施工现场的关键环节，专项施工方案会包括电源的接线、保护措施、设备的接地、使用规范等，以防止电气火灾和触电事故。同时，也会强调定期检查电线和电气设备，确保用电安全。

3. 高处作业：由于高层商业综合楼的特殊性，高处作业安全尤其重要。方案会规定作业人员的防护装备，如安全带、安全帽、防滑鞋等，以及使用脚手架、升降设备等的规定。还会详细规划作业流程和紧急救援措施，以预防高处坠落等事故。

整个专项施工方案将遵循国家和行业相关的安全法规，进行风险评估，制定详细的安全操作规程，以保障所有参与人员的生命安全，同时保证工程的顺利进行。

[江苏]高层商业综合楼外装饰工程安全专项施工方案（幕墙 临电 高处作业）部分内容预览：

（1）埋件左右、上下偏差的检查

首先由测量放样人员将支座的定位线弹在结构上，便于施工人员进行检查、记录，检查预埋件中心线与支座的定位线是否一致，通过十字定位线，检查出埋件左右、上下的偏差，若偏差大的报设计出埋件修正方案。

支座的定位线弹好以后，在结构处依据外控网拉垂直钢线T／CGMA 081002-2020 模块化电动减速机通用技术要求.pdf，以及横向线作为安装控制线。检查结构的标高及埋件进出尺寸，将检查尺寸记录下来，反馈给监理、业主、总包。

（1）支座与立柱的连接

考虑到施工安装的安全性及可操作性，立柱在安装之前首先将支座在楼层内用五金件螺栓与立柱连接起来，支座与立柱接触处加设隔离垫，防止电位差腐蚀，隔离垫的面积不能小于连接件与竖料接触的面积。连接完毕后，用绳子捆扎吊出楼层，再进行就位安装。（幕墙为临边作业，防止高空落物）

待立柱吊出楼层后，将支座与埋件通过T型螺栓相连，首先将螺栓放在槽内，旋转90。后再将螺栓拧到6分紧，进行上下、左右、前后的调节。经检查符合要求后再进行拧紧，高低、左右控制在2—3mm之内如下图示

（3）立柱的分格安装控制

立柱的安装依据竖向钢直线以及横向鱼丝线进行调节安装，直至各尺寸符合要求，立柱安装后进行轴向偏差的检查，轴向偏差控制在±1mm范围内，竖料之间分格尺寸控制在±1mm，否则会影响横料的安装。

(4)底层立柱安装完毕后，在安装上一层立柱时，两立柱之间安装套筒，立柱安装调节完毕，两立柱之间打胶密封，防止雨水入侵。上下连接套筒插入长度不得小于200mm。

（1）立柱全部安装完毕后进行横梁的安装，横梁未安装之前，首先将角码插到横梁的两端，将横梁担住。然后用螺栓固定在立柱上。横梁承受玻璃的重压，易产生扭转，因而立柱上的孔位、角码的孔位应采用过渡配合，孔的尺寸比螺杆直径大0.1～0.2毫米。

（2）由于铝合金幕墙热胀冷缩会产生噪音，设计考虑到此因素，在横梁与立柱之间进行热处理，整根横梁尺寸应比分格尺寸短4～4.5mm，横梁两端安装2mm防噪声隔离片或打胶处理。

（3）横梁在安装过程中，横梁两端的高低应控制在±1mm范围内。同一面标高偏差不大于3mm。

按设计要求在每一层幕墙之间填充不燃材料。镀锌钢板安装完毕后即安装防火矿棉。防火矿棉应用锚钉固定牢固；防火矿棉层应平整，拼缝应严密。

玻璃幕墙的防雷接地装置严禁与建筑防雷系统串联，接地电阻小于20Ω。

幕墙的防雷接地装置设防应严格遵守设计方案和技术要求。

避雷带，一般应采用暗装避雷网，利用建筑物钢筋与建筑物设防的防雷接

地装置并联在一起。其暗装避雷网的钢筋应与主体结构预埋件连接一起。

暗装引下线，当利用钢筋混凝土柱子的钢筋作为引下线时，至少要有4根

柱子，每根柱子至少要有2根主筋焊接连接作为引下线，并与幕墙引接一起。

防雷装置的各部位的连接点应牢固可靠。钢筋与钢筋的连接应焊接。焊接

搭接长度不得小于钢筋直径的6倍，并应双面焊接。焊缝不应有夹渣、咬肉、气泡及未焊透现象。焊接处应认真清除洁净后，进行涂刷樟丹油一遍，二道油性涂料。

幕墙防雷装置的各种铁件均应镀锌。镀锌层要均匀，安装后没有脱落现象。

幕墙防雷装置的引下线应设断接卡子（暗装时可引到接地阻测定箱中）。按

设计要求把幕墙自身形成的防雷体系与主体结构防雷体系可靠联结。

（1）横梁橡胶垫块的安装

在安装玻璃板片之前在横梁上先放上长度不小于100毫米的氯丁橡胶垫块，垫块放置位置距边1/4L处，垫块长度不小于100mm,厚度不小于5mm。每块玻璃的垫块不得少于2块。

①在未装板块之前，先将压板固定在横梁、立柱上，拧到5分紧，压板以不落下为准。待玻璃板块安装后，左右、上下调整，调整完后再将螺栓拧紧。

②压板的安装应符合设计要求，连接压板与主体部分的螺栓间距不应大于300㎜，螺栓距压板端部的距离不应大于50㎜。隔热垫块根据螺栓数量进行布置。

①压板安装后，进行玻璃板块的安装，将玻璃板块轻轻地搁在横梁上向左右移动，推入到压板内。

玻璃板块依据垂直分格钢丝线进行调节，调整好后拧紧螺栓。相邻二单元板高低差控制在＜1mm，缝宽控制在±1mm。

③玻璃板块依据板片编号图进行安装，施工过程中不得将不同编号的板块进行互换。同时注意内外片的关系，防止玻璃安装后产生颜色变异。

外装饰条安装之前应利用线锤或全站仪将内压板调整为横平竖直，然后再进行装饰条的安装，装饰条安装应用橡胶锤进行击打安装。竖向装饰条应通装，横向装饰条跟分格走留1毫米空隙。

板块安装固定完成后，进行打胶工序。在装饰条接缝两侧先贴好保护胶带，按工艺要求进行净化处理，净化后及时进行打胶，打胶后刮掉多余的胶，并做适当的修整，拆掉保护胶带及清理胶缝四周，胶缝与基材粘结应牢固无孔隙，胶缝平整光滑、表面清洁无污染。

焊接必须严格按规范执行，焊工必须有上岗证，焊缝长度宽度必须严格按设计要求，所有焊缝和钢结构要做防锈处理（二道红丹一道银粉漆）按二级防锈处理。玻璃幕墙中与铝合金接触的螺栓及金属配件应采用不锈钢或轻金属制品。不同金属的接触面应采用垫片进行隔离处理。

10、幕墙施工的质量要求

a、幕墙以及铝合金构件要求横平竖直，标高正确，表面不允许有机械损伤，如划伤、擦伤、压痕，也不应有处理缺陷，如斑点、污迹、条纹等。

b、墙全部外露金属件（压板）从任何角度看，都应是平整的，任何小的变形、波纹、紧固件的凹进或突出皆不允许。

施工现场焊接的钢件焊缝，皆应在现场涂两道防锈漆。

d、与砌体、抹面或混凝土表面接触的金属表面，涂沥青漆，最少100µm厚。

e、密封缝须铲平、打光，密封剂应连续“湿”密封，以保证接缝完全水密封，密封应均匀一致，并进行清理。

f、玻璃安装须按设计意图，保持玻璃边外的间隙，上下、左右两边空隙均要保证。

a、竖向龙骨垂直偏差，3.5m构件长度内偏差不超过3mm；

b、横向龙骨水平偏差，3.5m检查不超过3mm，总长度（或同层）检查不超过6mm；

c、理论平面位置或标高偏差，包括垂直、水平、定位尺寸、弧形角长度等偏差，在任何位置的总值不超过9mm；

d、表面用3M靠尺检查，在任何方向偏差不超过3mm。

a、吊运、安装主、次龙骨，测量放线，紧固件安装等施工时，在内柱上通长拉两道水平6mm钢丝绳，并同时拉立网。操作人员戴安全帽、系安全带，将安全带系在钢丝绳上。

b、幕墙施工用电应配专用电缆、配电箱，专人负责。

c、玻璃安装吸盘机应专人负责操作，当停电时，应及时用手动阀将玻璃放回支架。玻璃应擦洗干净，不允许有泥土、污物，使吸盘漏气，发生事故。

d、所有幕墙操作施工人员应定期进行身体检查，不适宜高空、吊篮等工作的人员禁止幕墙施工工作。

e、成立专职检查组，负责幕墙施工安全检查，重点是电器、机械、钢丝绳、安全带等检查，防止安全事故发生。

13、幕墙玻璃安装注意事项

a、幕墙玻璃进入施工现场后，在安装前，必须存放在干燥的仓库或简易棚里，切勿露天放置。

b、在镶配或安装玻璃时，请注意务必使膜面向室内，非玻璃膜面向室外。

c、在安装玻璃时，请注意勿使用硬物或金属工具碰撞玻璃的膜面，勿使石灰水或墙面涂料等溅落在玻璃上。

d、采用优质塑性密封（例聚硫橡胶、硅橡胶等）作为密封材料。

e、采用柔软有弹性的泡沫塑料作为嵌填料。切勿使用氯丁橡胶，否则将增加玻璃反射影象的光学畸变程度。

f、采用二块邵氏硬度90或稍高的氯丁橡胶作为垫块放在玻璃底部。

第三节 断桥铝合金门窗施工方案

1、铝合金门窗的施工步骤

工艺流程：定位放线→基层处理→钢附框安装→外框安装→内扇安装→打胶清理→试水→工程验收

2、铝合金门窗安装定位放线

为确保铝合金门窗在整体建筑中美观整齐及安装时定位准确，主体结构满足铝合金门窗施工的基本要求，特别是主体结构的水平线和表面平整度及结构的尺寸偏差，必需达到有关结构施工及验收规范要求。应测出各窗口中线，并应逐一做出标记，多层建筑，可从高层一次垂吊，层高误差，建筑绝对误差，应在建筑上有标记，标好误差值，要确保同一楼层内标高相同。

应将不同规格的铝合金门窗搬到相应的洞口旁竖放、检查，当发现保护膜脱落，应补贴保护膜西南18J312 楼地面 踢脚 变形缝 涂料构造，并在窗框的上下边划中线。

查窗框上下边的位置及其内外朝向，并确认无误后，再安装固定片。当窗框装入洞口时，其上下框中线应与洞口中线对齐，窗的上下四角及中横框的对称位置用木楔或垫块塞紧作临时固定，当下框长度大于0.9mm时，其中央也用木楔或垫块塞紧作临时固定，然后按设计图纸确定窗框在洞口墙体厚度方向的安装位置，并调整窗框的垂直度，水平度及直角度，其允许偏差按照铝合金门窗及验收规程中铝合金门窗安装的允许偏差。

为了保证铝合金门窗安装后可自由胀缩和抗震性能，在墙体与窗缝隙的内腔填充水泥砂桨。

内扇安装前在现场必须先清理外框杂物，检查内扇是否有操作，玻璃是否有裂缝、缺角、划痕等现象，如有这种情况发生，必须予以更换。安装时要四周搭接均匀，橡胶条弹性良好，开关灵活，美观，窗扇关闭后接缝严密无缝隙，达到较好的防水效果。

喷涂铝合金门窗，表面平整光洁、色彩和谐、造型美观、装饰性能好，但遇到硬物易划伤，因此，喷涂铝合金门窗必须采用后塞樘安装工艺，即先做好铝合金门窗口，在大面积抹灰后再安装铝合金门窗，最后进行洞口墙面的找补工作。对铝合金门窗运输专门要求。铝合金门窗成品和拼条等附件出厂前，应用无腐蚀性的泡沫塑料薄膜进行包装和捆扎，铝合金门窗型材表面应帖保护膜，待工程竣工后揭去。装运铝合金门窗的运输工具应有防雨措施，并保持清洁。铝合金门窗成品应存放在通风、防雨、干燥、清洁，场地坚实平整的专门仓库或场地内；按品种、规格堆放在专用架子或垫木上。室外存放必须有保护措施。

铝合金门窗安装质量要求见（表1）

玻璃安装前，先取下铝合金门窗框上的玻璃压条，然后清除槽口内砂浆、杂物；特别要注意清除压卡槽中的接融残渣；

玻璃安装前应将表面尘土和污物控干净DB22∕JT 140-2015 城镇供热系统节能技术规程，特种玻璃的安装产品按说明书进行；