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两栋矩型结构工程施工组织设计简介：

在两栋矩形结构工程施工组织设计中，首先需要明确的是，这个设计的主要目标是高效、安全、经济地完成两栋矩形结构的建设任务。以下是其可能包含的主要内容：

1. 项目概述：介绍两栋矩形结构工程的基本信息，包括建筑物的设计规格、位置、建筑面积、工期预估等。

2. 施工准备：包括人员配置、设备采购、施工图纸审核、现场勘察、施工前的技术交底和安全培训等。

3. 施工方案：详细阐述两栋建筑的施工流程，如基础施工、主体结构施工、内外装修施工等，以及各阶段的关键控制点。

4. 施工进度计划：制定详细的施工进度表，包括各施工阶段的开始和结束时间，以保证工程按期完成。

5. 资源配置：明确劳动力、机械设备、材料等资源的分配和调度计划，确保供应充足，避免资源浪费。

6. 质量控制：设定质量控制标准和措施，包括施工过程中的质量检测、验收程序，以及对可能出现的质量问题的预防和应对。

7. 安全管理：制定安全操作规程，包括消防、电气、高空作业、施工机械使用等安全措施，确保施工过程中的人员安全。

8. 环保措施：考虑施工过程中的环保问题，如尘埃控制、噪音控制、废弃物处理等，符合环保法规要求。

9. 应急预案：制定应对施工过程中可能出现的各种突发事件的应急预案，如恶劣天气、设备故障等。

10. 成本控制：分析和控制工程的直接成本和间接成本，通过优化施工方案和资源管理，实现成本的有效控制。

总的来说，两栋矩形结构工程施工组织设计是一个全面、系统的工程管理方案，旨在确保整个工程的顺利进行。

两栋矩型结构工程施工组织设计部分内容预览：

4.7.2保证预埋电线管位置准确，如电线管与钢筋冲突时可将竖直钢筋沿墙面左右弯曲，横向钢筋上下弯曲，确保保护层尺寸,严禁任意切割钢筋

4.7.3当绑扎梁筋及焊接钢筋时搭设临时架子或用钢筋镫，不准采踏钢筋，设专人看护。

4.7.4板弯起钢筋、负弯矩筋绑好后不准踩在上面行走，在上放跳板，跳板上走人，以保证钢筋在混凝土浇筑前保持原有形状，浇筑混凝土时派钢筋工专门看守修理。

4.7.5绑扎钢筋时严禁晃动洞口模板。

5.1模板体系是保证工程质量的关键，因此结合本工程特点设计出以下模板体系DL／T 820.3-2020标准下载，以便满足砼工程质量要求。

独立基础模板采用组合钢模板

5.2板采用竹胶板，框架柱、框架梁、非框架梁也采用竹胶板清水模板体系，它有足够刚度保证成型后的混凝土表面光滑、平整、感观好，表面可达到清水砼的质量要求。并且这种体系的模板周转次数多，拆装方便，施工速度快。

5.2顶板模板采用厚度等于12毫米竹胶板，主龙骨为100×100木方，间距1200毫米，次龙骨用50×100木方，中距400毫米，木方表面刨光以保证与模板结合面平整。为了保证梁与顶板交界处阴阳角方正：平板模板阴角处支设100X100裁口木方,使得竹胶板不直接伸到阴角处。

5.3跨度大于等于四米时，模板按混凝土结构工程质量验收规范要求起拱，起拱高度为全跨长度的千分之一至千分之三。起拱具体做法为用碗扣式脚手架上部加可调支撑，以调高度，作成弧形辅助木楔，为保证梁与顶板交接处的阴角顺直，起拱部位要四边交圈且距梁边0.5米以满足要求。模板支设时，按开间进深选定养护支撑位置，养护支撑间距不大于2.4米，且保证支撑位置为小块模板，不得妨碍拆除。混凝土强度设计达到75%时，方可拆除板模和顶撑，只留养护支撑不动。混凝土的强度以同条件养护试块的抗压强度为依据，养护支撑在混凝土达到设计强度后拆除。

架空模板采用木制定型模板， 模板预留洞模板用50x100木方做成定型盒子上钉镀锌铁皮并带15mm梢，合模前放入模内，盒子放入前刷脱膜剂，以利于拆模后取出。

应注意问题：施工缝处模板延长一块大模板，并加固牢靠，以保证施工缝处混凝土接缝质量，以防跑模。

5.5.1为保证施工工程质量，模板施工实行样板引路，经三方认可后才可进行大面积施工。

5.5.2模板支设严格按模板配置图纸支设，安装前先弹出模板位置线。为防止模板下口跑浆，在模板下头用海绵条或直径为二厘米左右的橡胶管密封严密。

5.5.3安装模板前必须清理干净并刷好水质隔离剂。水电预留箱盒、预埋件、门窗洞口预埋完毕，保护层厚度满足要求，并办理完隐、予检检手续。

准备工作 安柱子模板 预检

钢筋隐检 安梁模板 浇注柱子混凝土

预检 帮扎梁钢筋 钢筋隐检

帮扎梁钢筋 预检 安顶板模板

5.7模板就位，紧固校正。注意施工缝处模板的连接必须严密，牢固可靠，防止出现错台、漏浆，模板拼缝处用塑料胶带粘严，防止漏浆。

5.8.1梁模拆模时间根据大气温度掌握控制。一般为12小时到24小时左右。拆模时不得使用大锤，以防止模板碰撞混凝土开裂。

5.8.2进行板面清理，涂刷隔离剂，防止粘连灰浆。

5.8.3梁、板模板拆除：混凝土达设计强度75%后即可拆除，保留养护支撑不动。混凝土达设计强度后拆除养护支撑。

5.8.4模板堆放：模板堆放要在专用的模板堆放区，不得堆放在施

工层上。堆放场地要平整并硬化。

5.8.6保持模板本身的清洁及配套零件的齐全，吊运防止碰撞结构，堆放合理，保持模板不变型。吊运时平稳、准确，不得碰砸楼板及其他已经施工完毕的部位，不得兜挂钢筋。

5.8.7拆除模板时按照先按后拆的顺序进行，禁止用大锤敲击，防止混凝土出现裂纹。

第六节 混凝土工程

6.1 概述：本工程基础结构混凝土考虑冬施要求采用预拌砼，配置一台混凝土汽车泵，确保砼浇筑连续性。配合比由搅拌站和公司试验室提供，提前进行试配。

6.2 坍落度的控制

要求每一工作班测试不少于3次，并进行记录。坍落度要根据工程的部位在试验室做试配时，提出具体数值，并严格控制。

混凝土浇筑前建立质量保证责任制，现场有生产经理牵头，质量保证部门负责实施。工长统一协调及管理，精心安排施工，确保混凝土原材料质量及浇筑质量，并随时进行现场施工工序的监督，严禁违反操作规程和施工规范进行施工。

6.4混凝土浇筑时为了避免发生离析现象，混凝土自高处倾落时自由倾落高度不宜超过2米，超过2米时设串桶或溜槽。混凝土施工时要连续进行，不留或少留施工缝。如果必须留施工缝时，间歇时间应尽量缩短，并在上层混凝土初凝前将次层混凝土浇筑完毕。

6.6洞口处混凝土浇筑时，使洞口两侧混凝土高度大体一致，振捣时，振捣棒距洞口两边30厘米以上，最好从两侧同时振捣，以防洞口变形。

6.8施工缝留置在梁跨的1/3处。施工缝处浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土，其抗压强度不应小于1.2MPa，在已硬化的混凝土表面上，清除水泥浮浆和松动的石子以及软弱的混凝土层，加以充分湿润和冲洗干净，但不得积水，浇筑时铺设同标号去骨料水泥砂浆，施工缝处混凝土应细致操作振捣密实，使新旧混凝土紧密结合。板施工缝的表面与板面垂直，不得留斜槎。

6.6混凝土浇筑时， 并随时用木抹子将踏步上表面抹平。

6.7现场混凝土测温（冬施部分）

6.7.1测温工作在冬期施工中是极其重要的环节，当进入冬期施工时即开始测温。

6.7.2本工程测温工作由项目试验员负责。

6.7.3测温范围：大气温度、混凝土出罐温度、入模温度和养护温度等。

6.7.4开始测温前，要备齐必需的工具、用具、文具为正常测温创造有利条件。

6.7.5测温孔的布置应经过设计绘制测温孔平面布置图，并且按顺序编号。

6.7.6混凝土浇筑前试验员应与施工负责人联系，按测温孔布置图在混凝土表面预留测温孔。

6.7.7混凝土板测温孔留置：顶板每15平方米设置一个，每开间至少一个，孔深1/2板厚，每根柱留测温孔1个。

6.7.8混凝土测温办法及要求：

板混凝土浇筑后，立即把φ10铝管插入测温孔位置并且形成深度适宜的测孔，测温管一端封闭，外口用棉花封死，防止杂物进入，其插入深度必过板厚的一半。

6.7.9柱混凝土浇筑后，在柱上口插入φ10铝管，测温管一端封闭外口用棉花封死，防止杂物进入，其插入深度为柱宽的一半。

6.8.1大气测温采用测温百叶箱，测温百叶箱尺寸300*300*400，并且安装在东侧围墙边，距地1.50米，外刷白色油漆，试验员定时开箱测温。大气测温外每昼夜4次，早上2.00、8.00下午14.00、夜晚20.00；养护温度从混凝土入模开始至混凝土达到受冻临界强度之前每隔2h测量一次，达到受冻临界强度以后每隔6h测量一次。

6.9混凝土的养护：详见砼工程施工方案

6.10混凝土试验：详见砼工程施工方案

6.10.1混凝土试块除规定取样外必须作见证取样，取样数量不少于试块总数量30%。

混凝土所用水泥、石子、砂、外加剂等必须符合规范及法规规定，检查砼出厂合格证和相应的试验报告是否符合合同规定的质量要求。严格砼塌落度测试制度，严格控制水灰比。

7.1混凝土的试块取样、制作、养护和试验要符合要求。

7.2混凝土振捣密实，表面光洁平整，不得有错茬、裂缝、蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷，气泡直径应控制在1cm，深度2mm， 且30cm2以内不应集中，砼质量要符合施工规范的有关要求。

8.1已浇筑的楼板上表面混凝土要加以保护必须在强度达到1.2MPa以上后，方可在面上进行操作。

8.2保护好洞口、预埋件及预埋管、盒，施工中不得碰撞，防止振捣时挤扁或预埋件内渗进混凝土。

8.3不得拆改模板有关连接件及螺栓，不得用重物撞击模板，不得在楼踏步模板吊帮上搭设跳板，保护模板的牢固严密。

8.4控制拆模时间辽2015J702 专用门窗.pdf，混凝土强度必须达到1.2MPa才能拆模，拆除时应尽量避免使用大锤，防止混凝土窗洞口等处出现裂缝。板模及雨蓬等处的模板在混凝土达到设计强度85%后才可拆除，只留养护支撑不动。

8.5尤其是钢结构的基础部分，必须保证预埋螺栓位置准确，拆除时禁止使用大锤。

本工程装修工程内容主要为外部装饰和室内装修及屋面工程，室内装修包括地面、墙面、顶棚，按设计材料做法施工。

1. 1为了保证工期，结构施工与装修施工的交叉（钢结构部分），装修施工必须提前插入，因此结构采取分段进行验收的方法，在主体结构封顶后，装修施工为主线。统一编制交叉施工措施。

1. 2装修与机电安装交叉施工：

装修与设备安装之间的交叉施工是工程施工中最尖锐的交叉矛盾，交叉工作面大，内容复杂，交叉问题是一切交叉中的重点，故为了避免冲突太大，设备安装进度必须服从总进度计划，要根据施工现场的实际情况选择合理的穿插时机，在统一的指挥下施工。装修期间每周开协调例会，协调交叉施工的诸多矛盾，发扬互谅互敬的精神，土建为设备安装创造施工条件，设备安装注意对土建成品保护。

1. 3内外装修交叉施工

装修阶段存在许多交叉点，外装修为关键线路，门窗工程要尽量为外部装修创造工作面和工作条件，保证外装修工程的顺利进行。

装修施工阶段，工种交叉繁多T／ZZB 1940-2020标准下载，成品和半成品易出现污染、损坏、丢失等现象，因此必须加强对成品半成品的保护，制定严格的成品保护措施。各工种交接、对上道工序的成品进行检查并办理书面移交手续。设专人负责成品保护，专人负责保管钥匙和开门，进入房间必须出具证件并登记，检查后要返修的房间具有“特别通知单”方可进入。