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武隆县污水处理厂污水收集系统工程施工组织设计简介：

武隆县污水处理厂污水收集系统工程施工组织设计，是一个详细规划和管理污水收集系统建设项目实施的文件。它通常包括以下几个主要部分：

1. 工程概述：这部分会介绍项目的地理位置、规模、污水来源、处理目标等基本信息，以及污水处理厂污水收集系统的具体任务和功能。

2. 设计依据：列出制定施工组织设计的基础，如相关法规、设计图纸、技术规范等。

3. 施工组织：描述施工队伍的组织架构，包括项目经理、工程师、技术人员等，并规划他们的职责和工作流程。

4. 施工方案：详细说明如何实施污水收集系统的建设，包括施工方法、工艺流程、施工顺序、质量控制和安全措施等。

5. 进度计划：制定项目的详细施工进度表，包括各个阶段的开始和结束日期，确保工程按期完成。

6. 资源配置：包括人力、物力、财力等资源的分配和管理，以确保工程顺利进行。

7. 风险管理和应对措施：分析可能遇到的施工风险，并提出相应的预防和应对策略。

8. 环保和可持续性：强调对环境的影响控制和可持续性管理，如减少噪音和扬尘、废弃物处理等。

9. 应急预案：制定应对突发事件的应急措施，确保工程的安全运行。

总的来说，这个设计是指导整个工程实施的蓝图，旨在确保项目的高效、安全、质量和环保。

武隆县污水处理厂污水收集系统工程施工组织设计部分内容预览：

为使业主全面了解施工的总体部署、设想、施工方法及特殊措 施，本施工组织设计是依据下列文件进行编制的。 一一中仪国际招标公司《三峡库区水环境项目武隆县污水管网 二期建设工程总承包C标段招标文书》及答疑。 2 C 一一中煤国际工程集团重庆政设计研究院 《武隆县污水处理厂 污水收集系统工程C标段》的有关图纸、资料。 一一施工现场的环境及交通情况 ? 一一国家现行施工验收规范及工程质量验评标准。 重庆市现行施工、技术、质量、安全文件。 R 我公司IS09001贯标文件要求和作业指导书。 一参照我公司在类似工程中取得的成功经验。

武隆县污水处理厂污水收集系统工程C标段为国家投资的重 庆市重点工程，主要由乌江南岸、乌江北岸、长头河、体育场、大 木桥、复康医院、中堆坝七个污水提升泵站及压力管道组成。设计 按6度烈度设防，抗震结构等级三级。南北大泵站按20年一遇洪水、 其余小泵站按10年一遇洪水设防，结构合理使用年限50年。

北岸污水提升泵站位于仙女路南侧、世纪广场东侧，规划远期 设计水量18000m/d左右，近期水量9000m/d，总占地面积400m²。 南岸污水提升泵站位于环城路北侧、人民广场东侧，规划远期设计 水量12000m/d左右，近期水量6000m²/d，总占地面积300m²。长头 河、大木桥、体育场、中堆坝、复康医院的五个污水中途提升泵站 规划设计水量1000～2500m²/d，各泵站占地面积约120m²左右。南、 O 北两岸泵站泵站基础为C25人工挖孔桩，护壁为：C15混凝土钢筋， 保护层厚度35mm。基底置于中风化基岩上，设计天然单轴抗压强度 标准值Frk=49.7Mpa；泵房部分及出水井土建均采用钢筋砼现浇结 构，变电所及控制室附属采用框架结构，泵壁为C30、S8砼浇筑， 其余为C25砼浇筑。五个小泵站为板式基础，基底承载力不低于 200Kpa；泵房地面以下部分及出水井土建均采用钢筋砼现浇结构， 泵壁泵底为C30、S6砼浇筑，其余为C25砼浇筑；其它附属建筑采 + 用砖混结构。 污水管网主要由南岸污水泵站至污水处理厂、北岸污水泵站至 K大 污水处理厂、中堆坝污水泵站至污水处理厂、复康医院污水泵站至 北岸污水泵站、大木桥污水泵站至JB管段、体育场污水泵站至C6 管段六段管道组成，全长约4.5公里。污水管道采用离心球墨铸铁 管橡胶圈承插连接形式理设（中堆坝至长头河段管道采用钢管内外 防腐并作满包砼基础并且管道外采用铅丝笼条石防护）。地基承载力 不低于0.2Mpa

1.3.1本工程位于武隆县区沿江地段，地势高低不平，施工场 地较为狭窄JGJ∕T 29-2003 建筑涂饰工程及验收规程，施工时需修建临时道路，并要进行合理的施工平面布 置。 1.3.2本工程污水管道施工点较散且线路较长约5公里 1.3.3基础挖孔桩较深（约25m)，为保证工程的安全顺利进行 需采用鼓风机向井内送风。 1.3.4工程中另一难点是与其它单位施工的管道连接，因此在 施工中注意标高及相互协调工作。

本标段施工总进度计划是根据中仪国际招标公司提供的招标文 件要求编制的。 根据工程特点，我公司认真研究并结合自身底实力水平，决定 2 施工工期为175天（见进度控制网络图）。力争提前全面峻工交付使 用。

加强测量人员和技术人员的业务能力及责任心要充分胜任其测 量工作，掌握测量技术和测量方法，适应工程的需要。 仪器必须经过检定，并应在检定周期内使用，有专职测量人员 负责。

3.2.1工程特点 3.2.1.1施工前须对周围上、下管线、电缆线等查明，必要时 采取防护措施。 3.2.1.2基础挖孔桩超深注意采取施工安全防护措施。 3.2.1.3地势起伏较大注意标高控制。 11 3.2.2土方施工准备工作 3.2.2.1必须编制施工作业设计或施工方案，并向作业人员交 底。 3.2.2.2 绘制土方开口示意图及平面图。 11 3.2.2.3从事土方作业人员必须具有技术等级或经过专业培 训，其他人员必须经过入场三级安全教育。 3.2.3基槽、坑施工 3.2.3.1土方开挖主要采用机械开挖，人工配合。挖至基底 预留200mm厚土层，用人工清底，以防扰动原土层。基坑底部两侧 设300×400mm明排水沟，每间距15m设一集水井。集水井尺寸500

3.2.1.1施工前须对周围上、下管线、电缆线等查明，必要时 取防护措施。 3.2.1.2基础挖孔桩超深注意采取施工安全防护措施。 3.2.1.3地势起伏较大注意标高控制。

底。 3.2.2.2 绘制土方开口示意图及平面图。 3.2.2.3从事土方作业人员必须具有技术等级或经过专业培 训，其他人员必须经过入场三级安全教育。 3.2.3基槽、坑施工

预留200mm厚土层，用人工清底，以防扰动原土层。基坑底部两侧 设300×400mm明排水沟，每间距15m设一集水井。集水井尺寸500

×800mm明排水沟，井内设钢筋笼并外包筛网。 3.2.3.2排水汇集点由业主提供，再由雨排水并的位置处均布 设排水沉淀池。排水沉淀池的作法：是普通砖砌成，壁厚240mm，内 侧抹灰，尺寸2×2×3m，溢流孔设在适当高度的位置上。 3.2.3.3管道基坑采用单侧一级井点降水。 3.2.3.4浅基础遇较软土层不宜做基础承力层时，应进行超挖 ? 并用碎石或砂分层回填并夯实至设计基底标高。 3.2.3.5基底清理干净，及时同监理单位及设计单位进行基坑 土壤鉴定，并填写验收单。 3.2.4基础挖孔桩 3.2.4.1施工工艺： 放线定位→砌筑井圈→复核轴线→挖孔→清孔→吊放钢筋 笼→浇捣孔芯砼→挖地梁基础→扎筋→支模→浇地梁。 2 3.2.4.2施工注意事项： Z a.放线定位时特别注意柱中心线和轴线的关系。 一 b.轴线控制：开挖一段桩基后应在桩壁上画上交叉轴线标记， 以便及时进行校核清挖。 c.隐蔽验收：在监理工程师的见证下，对第一批坑底岩层作好 试件用塑料布密封并用柔性材料保护好立即送实验室作试压，其试 压结果达到设计地耐力强度后，请设计、质监站、地勘部门、监理 单位、建设方一起进行验底。

①桩孔开挖 开挖由人工辅助机械从上到下逐层用镐、撬进行，遇坚硬土质 用锤、针破碎，挖土次序为先挖中间部分后周边。开挖过程中，注 意弃土应堆放距孔井1.8m以外，防止坠落入井内伤人。 ②运输 在地面搭设手摇葫芦，人力提升，弃土石由手推车运送。地下 水采取随挖随用吊桶并同泥沙一起吊出，如渗水量大，就在桩侧挖 集水坑，用潜水泵将水抽出。人员上下用简易爬梯。见下图：

③护壁 挖孔桩的护壁采用现浇钢筋混凝土，每段护壁长1000。每节护 壁模板采用四个90度弧段的定型钢模拼装而成，钢模板面采用3mm

厚铁板，由弧形钢筋构成横肋，共设有三道纵向钢筋，形成一个稳 固的弧形框架。各弧段间用钉连接勾环的形式进行连接，第一节护 壁的混凝土将高出地表200，以便挡水和在上面作轴线标记。 ④挖孔桩的钢筋 挖孔桩钢筋，采取在现场平卧绑扎成钢筋笼，吊入挖孔桩坑时 注意防止钢筋笼扭曲变形，在钢筋笼内焊接加劲筋及井字加强撑。 1 柱插筋采取上、下井字形钢筋焊接固定，挖孔桩钢筋在桩口用钢管 架固定。 ③砼浇筑 1 砼浇筑采用由串筒注入的常规施工方法进行，每浇筑50cm应振 捣一次，并要求每根桩应连续浇筑一成完型，以防发生夹层断桩现 象。 3.2.5文明施工及质量安全保证措施 3.2.4.1测量员坚守岗位利用水准仪给出足够的挖土标高，并 K 严格保证基底标高的准确。 K 3.2.4.2 测量基准点应定期复测，保证其准确性。 3.2.4.3及时同监理单位、设计单位进行基底土壤鉴定。隐蔽 验收记录及技术复核记录要及时齐全。 3.2.4.4严格执行“挖土机要求操作规定”和“挖土工程安全 技术交底”中各项规定，并组织现场人员认真学习，严格遵守。 3.2.4.5照明设备及蛙式打夯机等电气设备应设漏电保护器，

操作人员应穿戴绝缘防护用品。 3.2.4.6车辆装土不能过满，防止运输过程中渣土掉落。 3.2.4.7在已有建（构)筑物临近挖土时，需采用人工挖土后浇带施工工艺标准，并 适当减小放坡坡度的方法进行保护，坡上抹上30mm厚水泥砂浆护坡

3.3.1基础施工流程

3.3.2.1本工程使用的各种规格的钢筋，必须有出厂格证 和复检报告。 3.3.2.2所有钢筋均在钢筋加工车间内机械加工制作，人 工绑扎。 3.3.2.3制作时严格按设计施工图和国家规范进行。对成 + 型钢筋加强管理，做好标识。 S 3.3.2.4成型钢筋用汽车运至基础坑边，垂直运输采用人 工传递就位。 3.3.2.5钢筋马凳及钢筋固定架，采用角钢与钢筋制作， V 并在钢筋安装过程中按设计设置固定架及马凳，钢筋绑扎前应 1 提前预制备齐所需厚度的钢筋保护层垫块。 3.3.2.6柱子插筋下做90°弯钩，放在底层钢筋上部并同 +T 底层钢筋绑扎牢靠，绑扎时要保证柱子钢筋的位置准确。 X? 3.3.2.7 绑扎完的钢筋应注意保护，不能随意踩踏，工人 操作时应注意安全。钢筋绑扎完应及时检查验收，

3.3.3模板工程施工

3.3.3.1模板采用定型组合钢模板、U型卡、勾头螺栓连接 型扣件加对拉螺栓固定方法，缝隙与特殊部位用木模板安装

3.3.3.2对于一般结构模板支撑系统采用Φ48×3.5脚手 钢管，立管接头采用对接扣件；接头位置严格按规范要求设置 水平拉杆竖向间距≤1.5m。 3.3.3.3对拉螺栓的间距及直径必须根据砼对模板的侧 压力计算方可确定。 3.3.3.4模板施工要有足够的强度、刚度和稳定性，同时 1 要保证位置、标高、形状和几何尺寸准确性。 3.3.3.5钢模板安装前应涂刷脱模剂。 3.3.3.6模板工程安装完毕必须经检查验收后，方可进行 下道工序

3.3.4.1砼采用自拌砼，1t汽车运输人工浇筑。 3.3.4.2砼的坍落度控制在3～5cm。 人 11 3.3.4.3砼浇灌前，必须有监理的钢筋隐蔽鉴证，并且需 执行其它专业会鉴制度。 3.3.4.4砼振捣应全面，不能只注意模板表面的振捣，忽 视内部的振捣，砼内部的密实度对砼的抗裂、抗渗有着重要作 用。 3.3.4.5在振揭时严禁振动棒接触地脚螺栓、预理件的爪 子、对拉螺栓及止水带，以防变形和位移。

验。 3.3.4.7按照国家规范要求留置砼试块，砼试块的制作和 取样在监理的监督下进行群体住宅施工组织设计，制作完成后送标准养生室养生。 3.3.4.8砼浇筑后应做好养护工作，