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金寨县长江河水电站隧洞施工组织设计简介：
金寨县长江河水电站隧洞施工组织设计部分内容预览：
②绘制最佳参数（包括复核试验）情况下的干容重、含水量的频率分布曲线与累积频率曲线（又称合格率曲线），以确定设计干容重合格率。
根据以上试验成果，结合工程的具体条件，确定施工碾压参数及碾压方式，在试验报告中提出以下结论：
②土料最大干容重、最优含水量及其控制范围，并与室内击实试验成果比较，分析其合理性。
DB11∕642-2014 预拌混凝土绿色生产管理规程③确定压实干容重的合格率。
④压实土的物理力学性质，土体的结构状态，剪力破坏情况等。
⑤提出施工参数：铺土厚度、碾压遍数。
⑥上下层的结合情况及其处理措施。
⑦其它施工措施与施工方法，如压实、铺土、刨毛等。
1）土料的运输，采用自卸汽车或铲运机运输到填筑面后摊铺、碾压。
2）堤身填筑，则采用挖掘机开挖，配合8吨自卸汽车运输利用T100平整，经翻晒后，利用推土机进行压实。对于填筑长度较短的部位，采取全段分层填筑的方法；对于填筑部位较长的施工段采取分段分层流水施工方法。
采取分段施工的填筑部位，要在各段土层之间设立标志以防漏压、欠压或过压。上下层分段位置错开，第一工作面回填后，进行第二工作面回填，同时进行第一工作面碾压。待第二工作面回填后，进行第三工作面回填，同时进行第一工作面取样试验，第二工作面碾压，即采用流水作业方法。
分段碾压时，相邻两段交接带碾压痕迹彼此搭接，平行堤轴线方向不小于1.5m；垂直堤轴方向搭接宽度不小于0.5m。
筑堤质量的好坏主要在于填筑质量，因此填筑质量的控制是本工程的关键，在组建项目部时成立质检科，安排专职质检员和试验员跟班检查和试验，及时发现和处理不合格问题。在施工过程中，对每班发现的质量问题、处理经过及遗留问题在现场交接班施工日志上详细写明，并由值班负责人签字。
土料质量是本次控制要点，因此必须加强土料的质量控制。
对确定使用的料场设置若干固定桩，进行标识，并做记录。开挖前对料场实施保护，除在料场周围布置截水沟防止外水浸入外，并根据地形、取土面积及施工期间降雨强度在料场内布置排水系统，保持排水系统通畅。排水沟底要随料场开挖面降低而降低。排水沟内水流外排时，并设集水坑用水泵抽排。
对于第一次取土、天气变化、土质变化，取土时要进行试验，以目测、手试为主，并取一定数量的代表样进行试验，含水量符合试验要求的最优含水量才允许取土填筑。
①填筑部位的土料质量；
②压实土体表面刨光、洒水湿润情况；
③铺土厚度和碾压遍数；
④随时检查碾压情况，以判断含水量、碾压重量等是否适宜；
⑤有无层间光面、剪力破坏、弹簧土、漏压或欠压土层、裂缝等；
⑥土体与基面的结合，纵横向接缝的处理与结合。
每层填土厚度必须严格控制，碾压后及时取样检验。对于可疑处及与圩堤结合处抽查取样，测定土壤含水量及压实度，合格后报请监理工程师验收，对不合格者立即翻松，重新碾压，直到合格为止。
检查中发现有不符合要求的，施工人员应立即纠正。每层压实后取样试验，合格后方可继续铺土填筑，定期或不定期抽查铺土厚度，碾压遍数，对其测定的铺土厚度碾压遍数经常进行统计分析，研究改进措施。
试验、测量仪器使用应建立责任制，仪器定期检查与校正，并作如下规定：
a、环刀每半月校核一次重量和容积，发现损伤时立即停止使用。
b、铝盒每月检查一次重量和容积，发现损伤时立即停止使用。
c、天平等衡器每班校正一次，并随时注意其灵敏度。
d、测量干容重、含水量的环刀直径不小于100mm，高度不小于64mm。
3.土方工程通病预防措施
在土方工程施工中，稍一疏忽，就容易出现一些不良现象，如“基坑积水”、“填方出现橡皮土”等，这些现象的出现，将会影响施工进度、工程质量。根据我们的施工经验，在施工中针对容易出现的不良现象，采取积极的预防措施（见下表），从而可保证土方工程质量。
土方工程通病预防措施一览表
6.2 砼及钢筋砼施工方案
6.2，1. 砼原材料
(1)水泥：为提高砼的早期强度，本工程砼优先采用普通硅酸盐袋装水泥，现场设水泥仓库，防止水泥受潮、淋湿。其水泥应与砼设计标号相适应，其为P.O32.5。水泥品质必须符合现行的国家标准及有关部颁标准的规定。
(2)外加剂：根据施工实际需要来确定使用何种外加剂。
(3)水：采用就近自来水管网供水或直接利用渠道水并通过净化后拌和砼，加水应严格按照水灰比计量。
骨料质量必须符合规范规定的质量的技术要求，对不符合规定要求的骨料禁止使用。
6.2.2. 砼原材料的运输贮存
(1)水泥的运输、保管和使用，应符合下列要求：
① 不同水泥的品种、标号不得混杂；
② 运输过程中应防止水泥受潮；
③ 应专设足够数量和容量的仓库和贮罐贮存水泥。水泥仓库设置在干燥地点，并应有排水，通风措施；
④ 堆放水泥时，应设防潮层，距地面、边墙至少30cm，堆放高度不得超过15袋。
⑤ 袋装水泥到货后，应标明品种、标号、厂家、出厂日期，分别堆放，并留出运输信道；
⑥ 水泥应按到货时间先后交付使用。袋装水泥贮运时间超过三个月，使用前应重新检验;
⑦ 避免水泥的散失浪费，注意环境保护。
(2)外加剂的贮存必须避免污染、蒸发或损耗，溶液状外加剂必须提供专门设计使之搅拌均匀。
(3)骨料的堆放和运输应符合下列要求：
① 堆存的场地应有良好的排水设施；
② 不同粒径的骨料必须分别堆存，设置隔离设施，严禁相互混杂；
③ 应尽量减少转运次数。粒径大于40mm r的骨料的净自由落差不宜大于3m，超过时应设置缓降设备。
④ 骨料堆存时，不宜堆成斜坡或锥体，以防产生分离；
⑤ 骨料贮仓应有足够的数量和容积，并应维持一定的堆料厚度。砂仓的容积、数量还应满足砂料脱水的要求；
⑥ 应避免泥土混入骨料和骨料的严重破碎。
6.2.3. 砼配合比的选定
(1)不同结构部位的混凝土，根据设计要求，应分别满足抗压、抗渗、抗冻、抗裂、抗冲耐磨、抗风化和抗侵蚀等要求，同时满足施工和易性的要求。配合比应有当地建筑行业实验室开出的配合比单。
(2)砼拌制运输,采用搅拌机拌制砼，机动翻斗车运输砼。
(3)施工前认真试拌工程的混凝土配合比并实察其情况，并检验拌和设备的性能。如发现不适应时，则应适应调整混凝土的配合比。在整个混凝土生产运行过程中，拌和设备经常进行检验，包括混凝土拌和物的均匀性、适宜拌和时间、磅称的准确性、机械及叶片的磨损程度等。
(4)严格按照监理工师批准的混凝土配合比单进行配料，称量偏差不应超过下列规定数量：
水泥、混合材 ±1%
骨料 ±2%
水、外加剂溶液 ±1%
(5)混凝土最少拌和时间不得小于下表资料
(6)选用的混凝土运输设备和运输能力，应与拌和、浇筑能力、仓面具体情况及钢筋、模板吊运的需要相适应，以保证混凝土运输的质量，充分发挥设备效率。在混凝土运输过程中不得发生分离、漏浆、严重泌水及过多降低坍落度等现象。混凝土自由下落高度不得大于2m，否则应增设缓降设施。混凝土运输时间不宜超过下表所列规定。
（1）钢筋混凝土结构用的钢筋应符合热轧钢筋主要性能的要求。
（2）在每批钢筋中，选取表面检查和尺寸测量合格的两根钢筋中各取一个拉力试件（含屈服点，抗拉强度和延伸率试验）和一个冷弯试验，如一组试验项目的一个试件不符合监理人规定数值时，则另取两倍数量的试件，对不合格的项目作第二次试验，如有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格产品。
（3）水工结构非预应力混凝土中，不得使用冷拉钢筋。
（4）钢筋的表面应洁净无损伤，油漆污染和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。
（5）钢筋应平直，无局部变折，钢筋的调直应遵守以下规定：
① 采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不宜大于4%；Ⅱ、Ⅲ级钢筋的冷效率不宜大于1%。
② 冷拔低碳钢丝在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于施工图纸的要求。
圆钢筋制成箍筋，其末端弯钩长度
① 模板和支架材料应优先使用钢材，尽量少用木材；
② 材料的质量要符合现行国家标准或行业标准，应达到Ⅲ等以上的材质标准，腐朽、严重扭曲或脆性的木材严禁使用。
③ 钢模面板厚应不小于3mm，钢板面应平整光滑，不允许有凹坑、皱折或其它表面缺陷。
① 按施工图纸进行模板安装的测量放样，重要结构应设置必要的控制点，以便检查校正。
② 模板安装过程中TB／T 2615-2018标准下载，布设足够的临时固定模板的设施，以防模板变形和倾覆。
④ 模板安装前应处理干净，并在内侧面涂上隔离涂料，以便于拆模。
模板拆除时限，一般应遵守下列规则：不承重侧面模板的拆除，应在砼强度达到2.5MPa以上，并能保证其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除。墩、墙和柱部位在其强度不低于3.5MPa时，方可拆除。其它情况下的拆模必须事先征得监理人的同意。
6.2.6 砼浇筑工艺
1. 砼浇筑前，应拉线检查基层高度，高出部分应铲除临沧市仙人山水电站工程实施性施工组织设计(改).doc，并清理仓内杂物，在监理工程师检查地基处理、模板、钢筋、冷却系统、灌浆系统等是否按照施工详图规定执并同意后，方可进行混凝土的浇筑；
2. 混凝土浇筑作业时，按照监理工程师同意的厚度、次序、方向分层地将合格的混凝土运料至仓面，人工摊铺整平，摊铺时应均匀将熟料摊铺在仓面内，靠近模板位置宜采用翻锹扣灰，禁止抛掷楼耙，防止混合料分层、离析，砼摊铺时厚度宜高于模板顶面3cm；
3. 砼底板摊铺后，应立即用插入式振捣器振捣到可能的最大密实度。每一位置的振捣时间以混凝土不再显著下沉，不出现气泡，并开始泛浆时为准。应避免振捣过度。振捣时要成行、成列顺序前进，快插慢拨，插点均匀，不得漏振。振捣操作庆严格按规定执行。振捣器距模板的垂直距离不应小于振捣器有郊半径1/2，无法使用振捣器的部位，应辅以人工捣固。振捣器振捣密实后，用平板振动器整平密实，人工配合修整，保证砼表面高程符合施工详图的规定。