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焦家渡槽槽墩专项施工方案简介：

焦家渡槽槽墩专项施工方案，可能是指在某个工程项目中，针对焦家渡槽特定的槽墩部分设计的详细施工计划。焦家渡槽可能是桥梁、隧道或者大型水利工程的一部分，槽墩是支撑其结构的关键部分，通常需要承载巨大的荷载。

这个施工方案可能会包括以下几个主要部分：

1. 项目背景：介绍焦家渡槽槽墩的地理位置、工程规模、施工目的等基本信息。 2. 施工目标：明确槽墩的尺寸、结构形式、承载能力等技术要求。 3. 施工工艺：详细描述如何进行槽墩的挖掘、浇筑、钢筋绑扎、混凝土养护等关键步骤。 4. 安全措施：强调施工过程中可能遇到的安全风险，以及相应的预防和应对措施。 5. 施工进度计划：制定详细的施工时间表，包括各个阶段的开始和结束时间。 6. 质量控制：设定质量标准和检验方法，确保槽墩的结构强度和稳定性。 7. 应急预案：针对可能发生的施工问题或意外情况，制定应急处理方案。

总的来说，焦家渡槽槽墩专项施工方案是确保施工顺利进行，保证工程质量和安全的重要文件。

焦家渡槽槽墩专项施工方案部分内容预览：

6.5墩身施工外观质量控制

气孔、蜂窝麻面、冷缝、水波纹、鱼鳞纹是混凝土表面经常出现的外观缺陷。混凝土外观质量主要涉及到混凝土配合比、原材料及施工工艺。

形成因素主要有水灰比、模板及振捣方法。在混凝土拌和物中，如水灰比较大、拌和用水计算不准确、未调整施工配合比，将造成拌和用水量偏多，坍落度过大。由于模板不能吸收水分，则水分蒸发后在混凝土表面留下较多气孔。如模板表面不够光滑，脱模剂太粘，将滞留混凝土中的自由水和气泡。若振动间距较大，振动时间不够，将使得水分和气泡难以脱离混凝土表面。

DB63／T 1840-2020 青海省城市生活垃圾分类标准.pdf1）严格控制坍落度和水灰比；

2）掺加减水剂，减小用水量；

3）使用清洗洁净、表面光滑的模板；

4）使用粘度较小的脱模剂；

5）适当减小振动间距及延长振动时间；

6）振捣时用槌轻敲模板，帮助气泡逸出。

当出现漏振及振捣不好时，砂浆没有填满粗集料之间的孔隙就会产生蜂窝。此外，混凝土配合比选配不当，含砂率不足，集料级配不良，坍落度不适应浇筑条件，钢筋间距太小，模板漏浆均会造成水泥浆的不足或缺失难以填满集料之间的空隙。

1）选配合适的混凝土配合比（从含砂率、坍落度等多方面考虑）；

2）确保模板拼装严密、无缝隙，防止漏浆；

3）加强振捣，专人负责。

主要是分层、分段浇筑时间间隔过长，超出混凝土的初凝时间，上层振动棒无法深入到下层混凝土，在两层交界面上出现的色差现象。

1）控制混凝土的拌制能力及浇筑时间；

3）改善浇筑工艺，以确保分层浇筑的间断时间小于前层混凝土的初凝或重塑时间。

主要是施工中坍落度过大，经振捣后混凝土离析，稀浆浮到混凝土表面，水泥含量较大，终凝后在混凝土表面出现形成的水泥石颜色较深，形状似水波纹。此外混凝土分层浇筑时，由于振捣上层混凝土与振动棒没有深入到下层足够的深度，往往会出现水波纹现象。

1）严格控制混凝土坍落度，对坍落度不符合要求的坚决禁止入模；

2）振捣时必须将振动棒透入到下层混凝土5～10cm；

混凝土的配制宜优先选用普通硅酸盐水泥，水泥的强度等级不宜低于42.5,水胶比不宜大于0.5。

当混凝土入模温度低于5℃时，首先考虑对拌合用水加热，根据现场实际情况可在拌合用水的水池内放入一较大功率的电热水器，每次灌注混凝土，提前往罐内注入每片梁所需水量，然后用6KW左右的电热水器加热，保证入模温度不低于5℃。在对拌合水加热时，拌合水的最高温度不得超过下表的规定：

拌合水及骨料的最高温度（0c） 表9

水加热至所需温度后，开始搅拌，并按砂石、水、水泥的顺序进行，不得颠倒，以免发生假凝现象。

冬季施工用的混凝土，为保证其和易性和流动性，应稍加延长拌和时间，但因采取热拌工艺，拌和时间太长也会影响混凝土质量和参数，混凝土搅拌时间一般较常温时延长50%。原拌和时间按规范采取下表所规定的时间为90s,现根据实际搅拌情况将其适当延长为120s即2min。

混凝土拌合时间统计表 表10

开盘第一次投料前，先用热水冲洗搅拌机及混凝土运输灰斗，并严格控制混凝土的配合比和坍落度。

（3）混凝土的运输和浇筑

混凝土的运输时间应尽可能缩短，以保证混凝土的入模温度。混凝土在浇筑前应清除模板、钢筋上的冰雪和污垢，并尽量缩短混凝土在浇筑过程中的停放时间。

2）在对混凝土进行覆盖加热养护时，混凝土的升、降温速度不得超过《公路桥涵施工技术规范》的下表规定：

加热养护混凝土的升、降温速度（0c/h） 表11

由于棚内各部温差影响，加之混凝土与环境气温不同，所以常规试件难以代表构件本身的强度。因此应多制试件，分别置于各不利部位进行同条件养生。

（1）建设完备的排水系统，保证雨季施工时及时将场地内积水排出施工场地。

（2）在骨料的存放区、钢筋加工制作存放区及混凝土搅拌站料斗上安装遮雨棚，保证材料的质量。

（3）在混凝土的浇筑过程中，如遇大雨，则用棚布将结构物盖住，确保混凝土质量。　

（4）与当地气象部门保持联系，做好近期天气预报接收工作，提前做好防雨准备，并根据气候变化短期调整施工计划，以适应施工需要。

（5）对物资材料和设备库房、电工房、配电箱柜等进行防雨设施检查，对破损、缺失的及时进行修建和补充。

8.1.1抓住四项保障措施，确保节点工期

（1）编制本段工程实施性施组，贯彻重点先行的原则，强化关键线路的专业管理和过程控制，落实节点工期，在实施中及时优化调整，保证工期目标的有序实现

（2）选取先进的工效指标，合理考虑沿线自然条件因素，科学编制施工组织设计，依据实施性施组，分解、细化、落实工期节点要求；实施中，根据工程进展，实行施组动态管理，及时调整施组以适应施工情况发生的变化。以强化管理为手段，确保各种生产资源的有效投入，为保证工期提供物质基础。根据施组，强化管理，保证各种生产资源的有效投入，为工程进度按期开展提供物质基础保障。

（3）采用网络化计算机技术，实现工程进度信息化管理

根据总体网络计划，采用工程计划管理软件，通过关键线路网络监控法、形象进度监控法、单项进度指标监控法等方法，对工程实施动态、实时监控，在各个阶段结束后，保持经常性对比分析，评定项目进度状况，尤其是关键线路上的工程进度，对下期工作做出安排，建立新的网络计划。根据形象进度拟定出单项进度指标，确保工期目标的实现。

在过程控制中，实行施工进度报告（日报、周报）制度，掌控工程进展情况，及时比对重点工程的实际进度和计划进度的偏差，分析成因，采取相应的对策措施。

通过各方面施工信息的汇总，对施工的科学性、安全性、快捷性和不可预见因素产生的后果及时做出科学诊断和施工建议，并迅速修正施工参数和资源配置，以科学、安全的方法和工艺，最佳的效率完成施工组织的修正，确保工期目标。

（4）建立进度管理激励制度，奖优罚劣，促进管段进度平衡

适时组织多种形式的劳动生产竞赛，将监督检查和思想动员工作有机结合，加强相互评比，结合奖罚措施，确保施工队伍始终保持旺盛的活力，达到掀起施工高潮，加快施工进度的效果。

8.1.2依靠科技进步，提高施工效率

8.2.1原材料质量保证措施

所有原材料进场前，必须经过试验室的检验，检验合格后将料存放在合格仓内；不合格的原材料堆放在待检仓，经清洗、筛分并检验合格后，才能将料存放在合格仓内。

严禁将不合格的原材料存放在合格仓内；所有进场原材料必须分仓存放。

夏季施工时，要对原材料采取降温措施；冬季施工时，要对原材料采取保温措施。

8.2.2现场质量签认制度

工序现场质量控制实行作业队、现场技术员、专职质检工程师三级签认制度。

作业队完成本工序作业后，首先进行自检，自检合格后报现场技术员进行检查；现场技术员检查合格后，填写相关工序报验资料；专职质检工程师接到报验资料后，及时进行检查，检查合格后对资料进行签认并报请监理工程师进行检查。

8.2.3质量保证体系

为了保证槽墩结构质量，我们将针对本工程项目的特点建立现场质量保证体系，项目经理部配备专职质检工程师，工程队及工班设专职质检员，做到“横向到边、纵向到底、控制有效”，在施工过程中必须认真执行自检、互检、工序交接检验制度，并将质量管理与内部经济效益挂钩。

8.2.4现场质量控制

（1）建立严格的以各工班长、现场技术员、质检员的三级质检体系。每工班设专职质检员，使作业队每个施工人员都牢固树立“质量在我手中，质量在我心中”的思想观念，正确理解质量与工期效益的关系。

（2）技术人员要认真学习各项技术规范，熟悉技术质量标准及施工要求，提高技术指导质量，保证技术交底准确无误。

（3）对每道施工工序严格执行“三检制”，保证每道工序质量均达到设计和规范要求。严禁不合格工序转入下一工序。

（4）施工中严格按规范施工，不偷工减料，不采用未经检验或检验不合格的材料，不违规施工。

（5）施工监测与控制，由于墩高限制，墩都不可能一次浇筑成型，需多次并分段浇筑完成。这样施工测量就尤其重要，通常采用在墩顶搭设平台用十字线法控制，但由于墩高超过20m 后平台的稳定性差，给测量放样带来困难。墩内常用垂球法定位，由于在墩底实体段或基础上做的中心点经常被雨水或施工废弃物所覆盖，墩内光线较暗，测量十分不便，经过现场的多次检测、试验，不断完善，总结出四点定位垂球法来控制、检测模板和混凝土施工的偏移情况，取得了良好的效果。所谓四点定位垂球法，即用全站仪采用坐标法在己施工完的薄壁墩身混凝土面上放出前、后、左、右四个标准点，一般是测出墩壁在四个方位的角点，在模板安装过程中，随时用该四点检校模板的安装偏移情况。

式中，△L 为模板偏移误差，当△L＞0 时表示模板向远离该点方向偏移△L，当△L<0 时，表示模板向靠近该点方向偏移△L；L 为所检测的模板内侧表面距离标准点的水平距离（一般用垂球吊线用钢尺实际测量）；δ为墩所在位置保护层厚度。

根据偏移量的大小采取相应的校正和预防措施。测量的频率一般为每浇筑一次混凝土用该方法校核一次。该测量方法取得了良好的控制效果，墩身各部尺寸、中线、标高均符合设计和规范要求

每节砼浇注前要进行墩位的纵横轴线的测量以防轴线的偏移。

模板接缝采用双面胶带处理以防漏浆，由于模板上下倒运很容易碰撞要及时检查模板平整度，及时整修校核，确保墩身的几何尺寸及外观质量。

CJ∕T 99-1999 城市生活垃圾 pH的测定 玻璃电极法8.3.1合理制度保证

（1）制定安全教育培训制度、特殊工种作业人员持证上岗制度。

（2）制定安全责任制度。建立严格的安全检查及处理保障体系，重视安全，抓安全促生产。

（3）制定安全检查制度和安全处理制度。在施工中进行全面的安全检查，按照工程实施的内容，逐项落实。对安全隐患要坚决纠正，把安全隐患消灭在萌芽之中。

GB∕T 23711.3-2019标准下载8.3.2现场施工保证

8.3.2.1安全用电措施