南京烷基苯厂安装工程施工组织设计

南京烷基苯厂安装工程施工组织设计
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南京烷基苯厂安装工程施工组织设计简介:

南京烷基苯厂的安装工程施工组织设计,通常是一个详细的项目管理计划,用于指导整个安装过程。它主要包括以下几个部分:

1. 项目概述:对南京烷基苯厂的基本信息进行介绍,包括项目名称、地点、规模、主要设备和结构等。

2. 工程目标:明确安装的目标,如按时完成工程、确保设备的性能和安全、符合环保标准等。

3. 工程范围:详细列出所有需要安装的设备、设施和系统的清单,以及安装的区域和顺序。

4. 组织机构:设计项目组织结构,包括项目经理、工程师、技术员、施工队伍等,明确各角色的职责。

5. 施工计划:包括施工进度计划、施工方法和工艺流程、质量控制和检验标准等。

6. 资源配置:包括劳动力、机械设备、材料、资金和时间等资源的分配和管理。

7. 风险管理:识别并评估施工过程中可能遇到的风险,如施工难度、天气影响、设备故障等,并制定相应的应对策略。

8. 安全与环保措施:确保施工过程中的安全,遵守环保法规,减少对环境的影响。

9. 施工进度与质量控制:通过制定详细的施工计划,监控施工进度,同时设置质量管理体系,确保工程质量。

10. 应急预案:对于可能发生的突发事件,如施工中断、安全事故等,制定应急处理方案。

这个设计是整个施工过程的蓝图,是确保工程顺利进行的重要工具。

南京烷基苯厂安装工程施工组织设计部分内容预览:

大件、超大件设备一览表

3.主要工程量 主要工程量见表2.3.11(2)

展 2.3. 11(2

3月设备安装开始,1979年8月峻工验收,工期

根据工期总进度及工程特点DB33-1088-2013浙江省高层建筑结构设计技术规程.pdf,必须集中优势力量、选派人员组建南京烷基苯厂工程现场 90

图2.3.11(1)金陵石化南京烷基苯厂安装工程组织机构图

2.施工部署及劳动力分析

表 2. 3. 11(3)

(4)劳动力分析:根据工程总进度和烷基苯厂全部工程量,计划在施工高峰时投人1295 人,各工.种人数见表2.3.11(4)。还编制了装置界区内按设备安装、管道安装、电气安装、仪 表安装等分专业的月用工计划表(表略)和安装工程按月用人汇总表(表2.3.11(5))。

度 2.3.11(5)

安装工程搜月用人汇总表

总工日:254156(工日)。 3.施工总进度计划 本工程的施工网络图参见图2.3.11(2)。 4.施工准备 下列10项施工准备工作,由工程总指挥组织各业务部门按施工准备一览表(表 2.3.11(6))和主要施工机具一览表(表2.3.11(7))制定详细计划并负贡落实。

总工日:254156(工日)。 3.施工总进度计划 本工程的施工网络图参见图2.3.11(2)。 4.施工准备 下列10项施工准备工作,由工程总指 .3.11(6))和主要施工机具一览表(表2.3.1

表 2: 3. 11(6)

1)施工设计图纸交底和会审。外商讲解设计意图和施工技术要点。各专业技术负责人 组织有关人员会审图纸,并作出技术交底和会审记要。

2)编制施工预算和施工材料计划。 3)编制加工件及半成品外委计划。 4)提出技术学习和培训计划。 5)组织技术员学习外商提供的技术标准及国家有关质量验评标准、规范、操作规程(表 2.3.11(8))。

表2.3.11(8)

施工验收规范及质量检评标准一览衰

国外标准 UOP有关技术标准和意大利有关标准

6)编制单体施工方案,见表2.3.11(9)。 7)确定材料复验项目,委托复验。 8)设备材料的开箱检验,并做好记录。 9)建成生活生产临建,进行临时水电施工。按施工部署,组织机具就位、劳动力进场。图 2.3.11(3)为施工平面布置图。

10)作好特殊钢种焊接工艺评定和煤工技能考试

2.3. 11(9)

南京煌基茶厂单体施工爆作工艺编制一览表

(三)主要施工方法和技术措施

1.主要项目的施工方法及技术措施 (1)C405脱烷烃塔:C405塔为脱烷烃塔、分14段供货(表2.3.11(10))。据供货情况及 现场施工条件,拟采用双人字檐杆倒装法施工。 1)主要工程量:见表2.3.11(11)

表 2.3.11(10)

2.3.11(11)

2)主要施工方法:塔体采用垂直倒装施工方法,在两个平台上分段组装。主平台搭设在 基础上,主要用于每段塔体吊装前的组对、找平等(包括水·平度及垂直度)。主平台由30mm 厚钢板拼成,规格为6m×6m,平台下面垫两层枕木及用40"工字钢加固,同时对称设置4 个50t油压千斤顶,用以调整平台的水平度,在平台中心开设一个中800mm的人孔。辅助平 台搭设在基础之外,紧依主平台,其标高与主平台相等,主要用于每段塔体的自身整形,如找 圆、找平及坡口检查修整等。整形合格后再移至主平台上进行组装,焊接位置均系横焊。为 了减少接变形,四名焊工对称布置,首尾追逐焊,先内后外,内外焊接方向相反。对塔体垂 直度及塔盘支撑圈的水平度随时通过经纬仪,连通管测量控制。垂直倒装工艺吊装周期长, 决定采月双栀杆抬吊的吊装方法。 3)吊装机具的选择与设置: ①受力分析以及计算,见图2.3.11(4)和表2.3.11(12)

图2.3.11(4)受力分析图

②昂装机具按表2.3.11(13)进行选择。 ③吊装平面布置图,见图2.3.11(5)。 4)组装调整检测方法及技术要求。 ①纠装前,对其结构尺寸及制造质量进行复验,曲率偏差不大于3mm,椭圆度不得大于 25mm,外圆周长偏差允许土18mm,分段处端面不平度偏差不大于5mm,简体不直度不大于 45mm,坡口表面进行必要的探伤检查,凡不符合要求者,均需通过整形修整,方能进行组 装。

表2.3.11(12)

405塔量大受力分析计算表

L& 2.3. 11(13)

塔吊装所用主要机具一览表

②整形矫正合格后,找准塔体的方 位,吊起上段塔体,下段塔体由辅助平台 通过卷扬机移到主平台,进行组对。环焊 缝通过1卡具调整,错边不大于2mm,角 变形不大于3.4mm,间隙控制在2± 1mm范周内,不得有十字焊缝,相邻筒节 纵缝距应大于51mm。筒体方位的微小 调整可通过倒链进行。 ③川两台经纬仪测量塔体垂直度, 经纬仪设在相互垂直的两个方向上。垂 直度允不得大于简节高1/1000,塔全 部组装后,垂直度允差为1/1000,且不 大于30mm。 ④塔内支撑圈安装。塔体安装合格 后,再安装支撑圈。支撑圈的水平度要

求:每300mm弦长上的局部高差不超过1mm,整个支撑関不超过6mm,相邻两层支撑圈的 间距允总不超过土3mm,每20层内任意两层支撑圈间距允差不超过土10mm。水平度的测 量用带刻度尺的连通器式水平仪。 ③毕盘安装在塔体铅垂度与支撑圈水平度调整后进行,每层塔盘的承载人数不得多于 7人。 ③简体等部件组装后,施焊前应将坡口表面及其内外侧边缘不小于12mm范围内的 油、漆垢、锈、毛刺等清除干净。点固焊的焊道长度应在30~50mm范围内。正式施焊由四名 焊工对称布置,首尾追逐,先内后外,内外焊接方向相反。图2.3.11(6)所示为焊接层次图, 焊接过程中,随时注意焊接变形,必须严格执行规定的焊接工艺,保证焊接质量,焊缝表面不 得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷,咬边深度不得大于0.5mm,并按15%的比例,对焊缝进行射线 探伤抽查,I级合格。

图2.3.11(6)焊接层次及顺序图

2.3.11(6)焊接层次及赠

焊后局部热处理温度650士25C,加热带的宽度不得小 于150mm,保温带宽度为2倍的加热带宽度即300mm以上, 温度曲线记录用自动记录仪。热处理后对焊缝及热影响区均 需进行硬度检查。 ⑧内件安装在塔体压力试验合格后进行,必须严格按图 施工。安装前应清除表面油污、焊渣、铁锈、泥砂及毛刺等杂 物。 9水压试验在无损探伤、热处理后涂漆、绝缘、塔内件安 装前进行。试验介质为洁净水,环境温度大于5℃以上,压力表 分别装设于塔顶与塔底,以塔顶压力表读数为准。充满水后。

计压力.32MPa,保持30min。对所有焊缝和连接部位进行检查,无可见的异常变形、无渗 漏、不降压为合格。在充水前银监大厦小区屋面防水维修工程施工方案,充水过程中、充满水后、放水后均需对基础进行沉降观测。 其他各种塔类设备安装参数,见表2.3.11(14)。

2.3.11(14)

塔类设备安装参数一览表

2. 3. 11(16)

表2.3.11(16)

(3)400m球触安装)

1)概况及特点: ①主要技术参数参皖2005J114 轻钢龙骨石膏板隔墙,见表2.3.11(18)

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