高邮市新河南路道路及排水工程施工组织设计

高邮市新河南路道路及排水工程施工组织设计
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高邮市新河南路道路及排水工程施工组织设计简介:

高邮市新河南路道路及排水工程施工组织设计部分内容预览:

排水管道施工应安排在路基结束和路面施工之间进行。

铺管前,应根据设计要求,对管材及管套类型、规格、数量进行验证,并按要求进行外观检查。管材宜用人工搬运。搬运时必须轻抬、轻放,严禁在地面拖拉、滚动。

因管径较小GB 1766*-1999 电链锯使用安全规程,下管可用人工进行。

雨水井为砖砌结构,砂浆采用机械搅拌,确保砂浆拌合均匀,砌筑时应保证砖缝间砂浆饱满,灰缝*整,不得有通缝,抹面须压光。

检查井、雨水口及其他井室周围的回填,应符合下列规定:

(1)井室周围的回填应与管道沟槽的回填同时进行,当不便同时进行时,应留台阶形接茬。

(2)井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行,且不得漏夯。

(3)回填材料压实后应与井壁紧贴。

(四)、道路工程施工

按照设计文件要求,在开工前组织测量人员对本段的线路中心桩、水准点等进行复测,放出路堤边线,绘出断面图,计算出土*数量,认真会审图纸,做好排水工作。

路基施工前应进行路床碾压检验,如发现弹软部位应挖除后用6%以上灰土换填。

石灰土基层厚度为15cm时,采用一层铺筑,碾压时严格按照路面基层施工规范规定的次序进行。其7天无侧限抗压强度应≥0.6Mpa。石灰土碾压完成后必须保湿养生和交通管制。洒水养生时必须注意控制洒水量,不使其表面干燥,也不应过分潮湿。

正式施工前应先做好试验段,试验段长度为50m,在试验路段施工中,应有针对性地收集虚铺厚度、压实度与碾压机械碾压遍数的关系等数据,试验路段结束后,编制试验路段总结,用以指导全面施工。

底基层施工前应对下承层做全面检查,建立严格的交接制度。下承层表面应*整、坚实,具有规定路拱,表面高程、宽度、*整度、密实度等均应符合设计要求,有现场监理工程师工序验收的合格签认。下承层表面不能有积水、松散、翻浆、橡皮土等情况,表面的缺陷应及时处理。

(3)测量放线可沿路线前进*向每20m设一桩,测桩顶面标高应高于摊铺层标高20cm,以便人工测量。

基层测量放线。测量控制桩间距应控制在10m一个,控制桩测设完成后,在施工段的一端打入ф25钢筋桩,把拉力器一端固定在钢筋桩上,另一端固定好钢丝绳,然后牵拉钢丝绳。钢丝绳固定完成后,把钢丝绳放入测桩顶部的凹槽内,用白线系好,如果钢丝绳下垂过大,可在每两个测桩中间增加一个支撑,以防钢丝绳因桩距过长而下沉。

(4)采用人工配合推土机进行摊铺

堆料、整*:以10m为一个施工段,根据摊铺用土量计算卸土车数。在施工段上梅花形布料,由专人负责指挥,卸料后用推土机推*。

闷料:如已整*的土含水量过小,应在土层上洒水闷料。

整*和轻压:对土层整*后,用6~*t两轮压路机碾压1~2遍。

摆放和摊铺石灰:按照计算的白灰摆放纵横间距,用刮板将白灰均匀摊开。

拌合:采用专用石灰土拌和机进行拌合,并设专人跟随拌合机,随时检查拌和深度并配合拌合机操作员调整拌和深度。拌和深度达到稳定层底并侵入下承层5~10mm,以利上下层粘结。

推土机初*:石灰土拌合后,应及时推*。现场配合人员应根据放线标高及虚铺厚度(土虚铺厚度应大于设计厚度5~7cm,或根据现场压实情况确定),用白灰标出明显标志,为推土机指示推*标高,以便推土机按准确高度和横坡推*。

作业段划分:每个流水段可按40~50m为一段,卸料堆土40~50m后即行推*、刮*、碾压。

石灰土碾压成型的时限:石灰土施工有很大的时效性,从石灰土拌合到最后压实成型,总时间应控制在12h以内。

在压路机初压后,应检测石灰土表面高程,检测合格后,在石灰土的含水量等于或略大于最佳含水量时,应立即用压路机在路基全宽内进行压实。

碾压时,配合人员要跟机作业,要求碾压时碾压轮横向错半轮,碾压时,压路机行走速度为1.5~2km/h,密实度增大后,可适当增大碾压速度。往返一次为一遍,一般碾压遍数:静压一遍,振动压3~5遍。达到规定遍数后,由试验人员检测密实度,不合格时,应继续碾压直到合格,压实度合格后,静压一遍成活。

碾压过程中,应适当洒水,使石灰土表面始终保持潮湿。炎热气候,混合料表面水份蒸发过大时,应及时洒水,适当增大洒水量。碾压过程中,如果出现“弹簧”、松散、起皮、“臃包”等现象,应用人工及时翻开重新拌合或换填新的混合料。

应注意成品保护,各类机械应慢速行驶,洒水车调头时,应关闭洒水阀门,不得因洒水过度造成表面积水和泥泞,施工车辆不得在刚洒完水的路面上行走,以免造成损坏。

每段石灰土碾压完成后,应立即进行养生,石灰土最终强度形成需要经过相当长的时间,养生对石灰土的强度形成有非常重要的影响,是施工中重要的环节。

养生采用洒水车洒水。洒水次数要根据气候及路面水分蒸发情况确定,养生期间应始终保持表面潮湿。洒水后,应注意表层情况,表面有浮土、起皮时可用轮胎压路机静压1~2遍,以防止表面起皮脱落。石灰土养生期一般为7天,上下两层分开施工时,下层施工完成后应达到规定的养生时期,使石灰土达到要求的强度,再施工上层。在上下层同时施工时,可同时进行养生,在不同时养生时应避免下层未达到养生期,如摊铺2~3天,即开始铺筑上层石灰土。

④、水泥混凝土路面施工

本工程水泥混凝土面层为1*cm厚C30素混凝土,总面积为2*13.***米,计507立*米,按每天完成浇筑量110立*米计算,需5天完成全部混土路面的浇筑工作。

(1)在混凝土路面施工前,在现场监理见证下,把黄砂、水泥、石子送到高邮市质监站进行复试,复试合格后,*可投入使用。

(2)在监理工程师现场见证下,送现场原材料到高邮质监站进行C30砼配合比设计。

(3)做好材料计量工作,每车必称,专人负责,定时抽检。

(4)如遇雨天,检测现场砂、石含水率,根据测定的含水率,进行C30砼施工配合比调整。

(5)现场混凝土运输由四辆拖拉机负责实施。

(6)模板的支设必须带线,并用Φ14钢筋头加固好,高度用水准仪测设控制,中间按图纸要求放置好钢筋。

振动棒振捣以后,用*板式振动器振捣,主要操作要点:

最后用振动梁起浆,在适当的时间内拉毛。

①自然养护:在日*均温度高于+5℃的自然条件下,对已浇筑完的砼表面收水并初凝后应尽快用草帘覆盖并浇水养护。

③专人养护:养护14天。

C30混凝土试块,应在砼浇筑地点随机取样,试块的留置按下列要求执行:

①每拌制100盘且不超过100m3的砼,取样不得少于一次;

②每工作班拌制的砼不足100盘时,取样不得少于一次;

③每次做试块两组,一组试块送质监站试验室标准养护,另一组试块与现场砼同条件养护。

在混凝土浇筑完3天以后,弹线、切缝,必须做到缝直、悦目。

⑤、路牙及人行道板的铺设

路牙宜在水泥砼路面施工后进行安砌。

A、路牙基础:宜与路床同时填挖和碾压,以保证有整体的均匀密实度。灰土基础施工时 ,应先将槽底夯实。

在水泥砼路边外以直线进行放样,线长应不小于50m,确保每一段路牙安装的直顺,同时,线距砼路边的距离应不小于1cm,以便于路牙安装时进行勾缝。

(A)钉桩挂线后,把路牙沿基础一侧依次排好;

(B)立路牙、*石的垫层砂浆,勾缝用M10水泥砂浆;

(C)砌完后的路牙顶面应*整,缝宽为1cm,线条直顺,弯道圆滑。

(D)雨水口处的路牙的砌筑,应与雨水口施工配合。

路牙的背后应用石灰土还土夯实,夯实宽度不小于50cm,高度不小于15cm,压实度在90%以上,如发现路牙倾斜或移动现象,应及时修补。

勾缝前,先修整路牙,使其位置及高程符合设计要求。本工程宜在沥青砼路面施工完毕后进行路牙的勾缝工作。

路牙的养护期不得少于3d,在此期间内严防碰撞。

2、人行道板砼预制板施工

在已经完成的*%的石灰土基层上,用2cm的M10水泥砂浆卧底,即可进行人行道砼预制板的铺设。

(1)按照设计要求,在*%石灰土基层上用2cm厚M10水泥砂浆找*后进行砼预制板的铺设,施工时,应先摊铺垫层,再铺筑面层。

(2)铺砼预制板时应轻轻*放,用橡胶锤敲打稳定,但不得损伤水泥块的边角;垫层不*时,应拿起水泥块重新用找*,严禁向水泥块底填塞米砂或支垫碎砖块等。

(3)铺好砼预制板后应检查是否稳固及面层*整度,发现有活动的现象时,应立即修整。最后用干砂掺入1/10水泥(按体积)拌和均匀将缝灌注饱满,并在水泥块面泼水使砂灰混合料下沉,再灌混合料补足。

七、针对本工程专项施工组织设计

(一)道路沿线周围是民居区,排水管道开挖后我项目部将一*面采取各种安全措施:挂设红灯、设警示牌、搭过路便道等,另一*面采取加班加点,早日恢复各出入口JC/T 2493-201*标准下载,避免发生安全事故。

(二)在施工期间我公司将派专人负责各种管网协调问题,协助甲*解决沿线各种管线的矛盾,对各种管道的施工作出统筹安排,与道路施工穿插进行,使其既不影响工程进度又能及时施工。

(三)针对该项目工期紧的特点,我公司将加大机械施工的力度,能用机械的用机械,不能用机械的则增加施工人员的数量,加班加点,以保证工程能如期竣工。

(四)针对现场发生意外情况我公司采取了以下处置措施:

1、工地负责人应该临危不乱,一*面立即向管线管理单位和上级主管部门汇报,另一*面应立即召集现场管线小组准备抢险。

2、保护事故现场,把出事点用护栏围起来,组织临时纠察队,防止伤害行人或事故扩大。

3、现场管线管理小组应及时组织人力、物力和财力配合公用管线单位,全力以赴投入抢险任务,尽量缩短抢险时间,使管线尽快恢复,减少国家损失。

4、分析事故原因,按照“三不放过”原则查清事故原因,分清事故责任,提出整改措施,杜绝类似事故的发生GB/T 35465.5-2020 聚合物基复合材料疲劳性能测试*法 第5部分:弯曲疲劳.pdf,然后对有关事故责任人进行相应的处罚。

本工程经历雨季,气候变化较大,只有采取科学的季节性针对措施,妥善做好各工种的调度,备足防护材料合理组织施工,才能保证工程工期和质量目标的实现。

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