西新庄子中桥箱梁预制施工组织设计

西新庄子中桥箱梁预制施工组织设计
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资源类别:施工组织设计
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西新庄子中桥箱梁预制施工组织设计简介:

西新庄子中桥箱梁预制施工组织设计部分内容预览:

①在技术准备方面,我项目经理部组织了技术人员核对图纸和相关技术文件,对施工队伍进行了技术交底。

②在试验准备方面,钢筋型号齐全,复试合格,箱梁所需各种原材料生产厂家的资质符合要求,并备足了砂子、碎石和水泥等原材,试验配比已经报监理工程师审批合格。

③在生产准备方面,所有进场施工机械均已调试完毕,机械进场情况见《进场设备报验单》。

④在劳动力组织方面,我项目经理部根据陈官营中桥箱梁工程量及施工进度计划安排,拟投入施工人员70人,正在进行钢筋加工、模板清理等工作,如果工程需要将根据施工状况增加施工人员。

⑤在施工临建方面,施工用电、用水及便道已经完成DB37∕T 2366-2013 回弹法检测混凝土抗压强度技术规程,工人生产生活用房已经建设完毕,搅拌站已经具备生产能力;预制梁场建设完毕,共设20米台座10个,存梁区最大存梁60片,完全满足施工需要;龙门吊及其轨道已经安装完毕,经过试运行测试。

2.1 施工工艺流程

测量放线开挖台座基坑,用压实机械把基底碾压密实后,换填30cm砂砾垫层,在碾压密实的砂砾垫层上浇筑一层厚度为30cm的混凝土台座,抹平压光。

采用预埋金属波纹管成孔工艺,波纹管由非镀锌铁皮卷制而成。采用金属波纹管作预应力孔道。对需接头的波纹管,接头采用大一号的同型波纹管套接,套管长度为20~30cm,以确保密封性。

波纹管在安装前应将其整形,并去掉毛刺。

钢筋绑扎之前在台座上定位放线,确保钢筋的位置间距尺寸正确。钢筋绑扎时,自下而上依次进行,并采取可靠的临时加固措施。为保证混凝土保护层厚度,在钢筋笼外侧绑扎水泥砂浆垫块。

与钢束有矛盾的钢筋,则待钢束就位后,作适当的调整予以补扎。

每片梁设置两个吊点,钢筋骨架完成后,在其上设置各种预埋件。

在钢筋形成骨架后,按预应力钢束的坐标要求,由下而上地将各钢束定位钢筋绑焊在骨架上。用Ф8mm钢筋焊成方形定位骨架。定位骨架沿梁长方向每50cm在钢筋骨架上设置一道,每定位点的轴线安装偏差不得大于2mm,以保证波纹管位置准确。

由于顶板较薄,钢束在板内的竖向位置偏差对结构抗力影响较大,因此横向预应力管道定位就显得尤为重要,要求定位钢筋的间距不得大于50cm,要采用“#”型钢筋牢固地焊接在顶板钢筋上,管道中心的位置竖向偏差不得大于2.5mm,横向偏差不得大于10mm。

管道轴线必须严格与锚板断面垂直,垫板孔中心与管道孔中心一致。

模板包括侧模、端模。为保证梁部浇筑质量,箱梁的外模板采用大块整体拼装钢模板,保持模板平整、干净。模架由桁架式模架和模架纵横连杆等组成。模板先拼装,后吊装,立模从一端开始进行。模板安装完成后进行尺寸检测,合格后进行下一步施工。

钢筋骨架、波纹管就位后,吊装内模。在支立内模的过程中,还要根据设计要求,设置箱室通气孔和泄水孔。

混凝土采用拌合站拌合,浇筑混凝土采用龙门吊配合浇筑。混凝土灌注采用水平斜向分层,循序渐进一次灌注完成。

混凝土采用插入式振捣器振捣密实,捣固时振捣器不能触及波纹管。箱梁混凝土的浇筑方法是:先浇筑底板混凝土,再分三层浇筑腹板混凝土,最后浇筑顶板混凝土,从一端向另一端浇筑,一次成型。浇筑底板混凝土时,先从一端掀开蓬布3~5m,混凝土从内模顶预留的天窗入模,人工初平,用φ50mm振捣棒插捣、整平,靠近内模两侧压上事先作好的木板(木板宽20cm,2.0m长/节),并用楔子塞紧。此木板的作用是压住底板混凝土,封闭内模底部,这样浇筑腹板第一层(层厚30~40cm)混凝土时,振捣混凝土流出的水泥浆,就不会从内模根部涌出,从而避免了腹板第一层混凝土底面与底板混凝土的接触面缺少水泥浆的现象,在腹板的表面也就不会有“浮砂”或“石子裸露”的现象了。浇筑底板混凝土5米长时,即可开始浇筑腹板和顶板混凝土。浇筑腹板混凝土时,每层混凝土厚度控制在30~40cm之间,用振捣棒开启振捣混凝土,到混凝土泛浆,气泡溢出为止,振捣上层混凝土时,振捣棒应插入下层混凝土5~10cm深,使二层混凝土的接合部位密实、均匀。浇筑顶板混凝土时,先用人工初平,用φ50mm振捣棒正常插捣。最后,根据标高和坡度人工整平。每一处顶板混凝土浇筑完,应立即盖上蓬布,随着顶板混凝土浇筑从一端向另一端依次推进,蓬布也应依次盖好,做到随浇随盖。

混凝土浇筑完成2~3h后进行养生,采用塑料管直接往混凝土表面洒水。拆模后用土工布包裹梁体,并往土工布内浇水。进入冬季施工后,按照冬季施工要求搭设篷布,里面生火炉,同时采取蒸汽养护,保证混凝土质量。

(9)钢绞线的下料、编束和穿束

下料:下料前把钢绞线卷放在放线架中,将钢绞线拉开,按照图纸上的设计长度将钢绞线用圆盘砂轮切割机切断,且应使钢绞线的切割面为一平面,以便在张拉的时候检查是否断丝。钢绞线两端切口要用20号铅丝绑扎,以免松散。钢绞线使用前应做除锈处理,所有预应力钢绞线禁止焊接。

编束:将下好的钢绞线放在工作台上,据设计编制成束,要求编束一定要绑紧,钢绞线要顺直,根与根之间不得相扭。

穿束:采用人工穿束,穿束前将压浆孔及锚垫板上的混凝土灰浆清理干净,将波纹管清除至喇叭口。

张拉准备:设置张拉操作台和防护板。制作铁架,张拉前把铁架紧靠在梁两端,千斤顶用导链悬挂在铁架上,并在距离千斤顶1.5~2.0m处安设防护板。

张拉:当混凝土强度达到100%设计强度时,才能进行张拉,张拉时按编号顺序两端同时对称进行,并保持同步。

张拉步骤:0→15%σ→30%σ→100%σ(持荷5min,测延伸量)→103%σ(测延伸量)。

锚固后缓慢回油退顶卸载,整机复位进行下一束张拉。钢束张拉完毕后,严禁撞击锚具和钢绞线,钢绞线剩余长度采用砂轮切割机切割,切割方式和切割后留下的长度按照施工规范处理。

预应力采用伸长量与张拉应力双控,以张拉应力为主,伸长量实际值与理论值误差应控制在±6%以内。若超过±6%,对该束钢绞线进行放张,重新穿束张拉。每一断面的断丝率不得大于该截面总钢丝数的1%,每束钢绞线断丝、滑丝不得超过一根,不允许整根钢绞线拉断。

预应力张拉完毕后立即进行孔道压浆,压浆前用压缩空气清理管道内杂物,排除积水。

压浆用的砂浆强度等级和箱梁混凝土强度等级相同,水灰比不大于0.4,在水泥中掺入0.3%水泥用量的膨胀剂。

压浆采用活塞式压浆泵,压力控制在0.5~0.7Mpa,孔道压浆至最大压力后,稳压3min;从一端向另一端压浆,压浆达到孔道另一端饱满和出浆,排气孔排出与规定稠度相同的水泥浆为止,关闭梁侧终端阀门,关闭进浆口阀门,至此压浆工作完成。

张拉压浆后进行3~5天养护。

孔道压浆后立即将梁端水泥浆冲洗干净,同时清除支承垫板、锚具及端面混凝土的污垢,并将端面混凝土凿毛,以备浇筑封端混凝土。

设置端部钢筋网,为固定钢筋网的位置,可将部分箍筋点焊在支承垫板上。妥善固定封端模板,以免在浇筑混凝土时模板走动而影响梁长,立模后校核梁体全长。混凝土强度达到要求后拆模。

在完成压浆养护三天后,标记生产日期、梁号,采用龙门吊移梁至存梁区,箱梁在存放时采取支撑或其它有效措施,保持箱梁的稳定。

组 长:费文彬 副组长:钟燏

组 员:李杰、石光、陈志、伍之辉、蔡书雨

安全第一,预防为主。杜绝因工亡人事故。杜绝重大机械设备事故;杜绝火灾事故;杜绝因我方责任的交通亡人事故。

3.1建立健全安全保证体系,制定完善的安全管理制度,见图4=1安全保证保证体系,认真贯彻执行唐山市建设工程施工现场安全防护基本标准。

3.2项目部设专职安全监督员,坚持全员安全教育制度,提高施工人员的安全自保意识,同时,将具体的安全生产责任落实到各职能部门,各作业班组具体责任落实到人。

3.4进入施工现场的人员必须戴好安全帽,凡穿戴不符合安全要求者,严禁进入施工现场。

3.5各工种作业时,必须有专人负责,统一指挥,相互配合。所使用的各种机械(机具),应严格执行机械的安全操作规程。

3.6吊装作业设专人指挥。吊车回转半径内不得站人,铁路附近的承台施工时要设专人负责列车了望,严禁人员靠近跨越。

3.7大模板拆除安全方案

(1)、在大模板拆装区域周围,应设置围栏,并挂明显的标志牌,禁止非作业人员人内。

(2)、模板拆除时,指挥、拆除和挂钩人员,必须站在安全可靠的地方方可操作,严禁人员随大模板起吊。

(3)、拆模起吊前,应复查销杆是否拆净,在确无遗漏且模板与结构物完全脱离后方可起吊。吊钩应垂直模板,不得斜吊,以防碰撞相邻模板和结构物,摘钩时手不离钩,待吊钩吊起超过头部方可松手。

3.8特殊工种作业人员首先进行专业技术培训,按规定到有关主管部门经考试合格后,持证上岗。特种作业严格执行各种安全技术操作规程,确保安全施工。

3.9施工现场挂好一图五牌,一图:现场总平面布置图,六牌:安全公告牌、工程概况牌、安全纪律牌、技术措施牌、安全日牌

3.10严禁有疾病的人和不满16岁的童工参加施工,严禁穿拖鞋、高跟鞋、易滑的鞋及赤脚、赤膊、敞怀和酒后参加作业。

1、科学组织安排,加强协作沟通

随着施工情况的不断变化,及时分析控制工期的关键线路,合理调配人力、物力、财力和机械配置,使施工进度紧跟施工计划;减少各道工序间的衔接时间,充分利用各个工作面,避免出现窝工现象。

2、抓好资金管理JG∕T 5005-1992 混凝土钻孔机,确保资金投入

管理利用好工程资金,保证各项施工活动得以正常进行,确保单位资金投入,提供强有力的资金保障,确保建设资金专款专用。

3、科学配置生产要素,强化物资设备管理

对各道工序所用施工设备进行理论分析,做到先进的施工机械配置科学,发挥施工机械的整体性能,使施工设备配置形成系统,按系统工程理论组织管理,发挥系统整体优势,保证施工进度。

六、质量保证体系及质量保证措施

(一)、建立健全质量保证体系

2、针对本标段段工程施工的特点和项目内容,积极开展QC小组活动,使用PDCA循环方法,定期分析质量管理与工程质量情况,找出影响工程质量的主要因素,听取业主、监理工程师与设计部门的意见,采取改进措施,并付诸实施,以确保本工程达到既定的质量目标。

某居民楼环境景观工程施工组织设计.doc1、保证工程质量的组织措施

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