精选案例--房建工程施工组织设计(130个)--04

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精选案例--房建工程施工组织设计(130个)--04简介:

房建工程施工组织设计是建筑工程实施过程中的重要文件,它详细规划了施工项目的各项活动,包括施工方法、施工流程、施工进度、资源配置等,以确保工程的高效、安全和质量。以下是关于房建工程施工组织设计的一个精选案例简介:

案例名称:某高层住宅楼工程施工组织设计

1. 项目简介:该项目为一座130米高的住宅楼,共有30层,包括住宅单元、公共设施和地下车库等部分。设计目标是满足住宅的舒适度和功能性,同时兼顾施工成本和效率。

2. 施工组织:采用模块化施工方式,将建筑分为若干个施工单元,先进行底部和基础施工,然后逐层向上推进。施工流程包括基础施工、主体结构施工、内外装修、设施安装等阶段。

3. 施工进度:根据工程规模和结构特点,制定了详细的施工进度计划,明确了各阶段的开始和结束日期,确保按期完工。

4. 资源配置:合理安排劳动力、机械设备和材料供应,确保施工过程中资源需求得到满足。同时,通过优化施工工艺,减少浪费,提高资源利用效率。

5. 安全保障:设计了详细的安全管理体系,包括施工安全培训、应急预案、安全检查等,以保障施工人员和周边居民的安全。

6. 环保考虑:在施工过程中,注重节能减排,采取绿色施工措施,如减少噪声污染、废弃物分类处理等。

通过这样的施工组织设计,该项目成功地按期、按质完成了施工,满足了业主的需求,也体现了现代化施工管理的理念和技术。

精选案例--房建工程施工组织设计(130个)--04部分内容预览:

基层清理:在清理好的地面上,找好规矩和泛水,扫好水泥浆,再按地面标高留出水泥面砖厚度做灰拼,用1:3干硬砂浆(砂为粗砂)冲筋、刮平,厚度约为20MM,刮平时砂浆要拍实,划毛并浇水养护等。

弹线预铺:在找平层上弹出定位十字中线,按设计图案预铺设花砖、砖缝预留2MM,按预埋的位置墨线弹出水泥面砖四边边线,再在边线上画出每行砖的分界点。

铺贴顺序:铺砖应先铺好花框的3个面即镶边部份,留出一面作出入口,铺实后沿花框砖缝依次挂线,按图案铺中花,再铺封口花框,最后铺花框外的素面砖,用尼龙线挂线。

浇水拨缝:铺实后用小喷壶浇水,等砖稍收水,随即用小木锤拍打一遍,将缝拨直,再拍打一遍,再拨缝。

安装工程施工必须配合土建,跟随土建的主体结构进行留好埋好预留孔DBJ50∕T-169-2013 混合砂混凝土应用技术规程,预埋敷设。并在主体结构施工期间,穿插从下向上的安装施工,保证土建进度的顺利进行。

管道敷设:管道沿主梁敷设,以避免管路吊在板下,使楼板集中受荷,小管径管道,每个吊架负荷不超过1KN时,可以吊在楼板下。柱间距较大,敷设小口径管子时应在两柱之间设吊架。

管道布置:热介质管道在上,冷介质管道在下,小管应尽量支承在大管上方,不经常检修的在上,检修频繁的在下。保温管在上,不保温管道在下,金属管在上反之在下。

大管靠墙,小管在外,常温管道靠墙,热介质管道在外,支管少的靠墙,支管多的在外;不经常检修的靠墙。

管道间距以便于对管子、阀门、保温层进行安装和检修的原则,对于管子的外壁,法兰边缘等管道最突出部分距墙或(柱)边不小于100mm,并排管道上的并列阀门手柄净距为100mm。

隐蔽管道:管埋设,暗装前进行水压试验,试压后应将介质放尽。管材及连接件运输,保管到安装结束期间,管腔内积存了各种脏存物,因此必须吹洗,吹洗必须在设备连接之前进行,吹洗一般程序是观察介质清除程序。如果进、出口水的透明趋向一致即可合格。

管道螺纹连接应不紧不松,螺纹无断丝,接口处无外露油麻等缺陷。

管道的法兰连接:法兰平面必须互相平行,同心度一致,法兰平面应与管道中心线垂直,法兰中心须与衬垫片中心一致,孔内径一致,管口伸入法兰的和长度在法兰度的2/3处,法兰应紧密,不得松动。

阀门必须按设计要求的型号、规格、耐压强度。为了防止安装后出现渗漏和失去调节功能。对主干道起切断作用的阀门应逐个做强度和严密试验。

电气配管:电气配管采用丝扣连接的,其圆钢跨接接地线的直径不得小于6mm,焊接长度不得小于圆钢直径6倍,焊接应牢固、平整、饱满,不得有咬肉、夹渣、焊瘤、钢管焊穿等现象。

镀锌钢管不应采用熔焊连接,应采用螺纹连接或紧定螺钉式套管连接。接地应用专用接地线卡,不应熔焊连接地线。

钢管敷设采用的管卡、支架、螺钉等附件,均宜用镀锌制品,管卡、支架设置应对称,间距应符合规范规定。厚壁和薄壁的管卡不得混用。不得使用水管的90℃月弯或大小头等配件,也不得将钢管直接焊在各种型钢及支架上。

钢管进入箱盒Ф50以下管径必须用锁紧螺母固定,露出锁紧螺母的丝扣为2扣,Ф63以上的管径进入箱盒,可“点焊”固定,管口露出箱盒应小于5mm。箱盒,柜应机械开孔,严禁电焊扩孔或所焊割孔,箱柜与基础型钢连接不得焊接。

平顶内配管:宜按明配管要求施工,做到横平竖直,支架安装间距符合规范要求,位置正确、牢固,不应有晃动,不得将钢管固定在平顶的吊架或龙骨上。灯头盒、接线盒的设置应便于检修,并加盖板,使用金属软管接到灯头上,其长度一般一宜超过1m,金属软管应焊跨接地线,不得作保护线,各种导线不得在平顶内裸露。

灯具、开关、插座等电气设备的安装坐标应符合设计要求,上、下层同一轴线的坐标误差不得大于50mm。开关或插座不应装于门后。暗开关、插座的面板应统一,不得出现两种以上不同的型号,开关一般应向下为开启。

导线连接:多股铜芯线应相同规格的铜接头压接或做成“羊眼圈”状搪锡;单股铜芯线采用安全型接帽压接或搪锡;导线搪锡部位应均匀、饱满、光滑、不损伤导线绝缘层,导线的连接除进灯具需要外,不准使用磁接头。

本工程地处南湖路十字交叉路口,地理位置重要,影响及知明度高, 我公司作为重点工程项目。首先择优组合建成跨度合理,管理职能齐全,技术力量较强,精干而又高效的管理班子—项目经理部,特指派吴延林同志为工程项目经理,全权负责处理与项目有关的内外事务,项目经理部履行施工总承包的职责,对工程施工实行全过程管理施工。

我公司将项目的质量管理目标为确保优良工程,为了实现质量管理目标高速、文明、安全完成汇祥园商住楼,我公司特调派素质较高的职工队伍进行施工,平均技术等级为4.25级。

该工程项目首先抓好施工组织设计的编制,在总的进度计划指导下,根据工程进展及时编制各阶段确保质量实施计划,编制专业班子质量、技术交底,每周组织一次各类工种质量实测,验收评定,召开一次总结、评比、奖罚会议,及时解决各工序衔接,工种间配合、成品保护等问题,落实以下保证质量措施。

建立周密的质量保证体系,形成公司、项目部、施工班组三结合质量管理网络。运转的基本方式为PDCA循环管理活动,通过计划实施、检查和处理四个阶段,把经营和施工过程的质量有机联系起来,制定质量保证体系流程表(见附表),使之达到实现质量目标。

明确和落实各管理岗位,各施工班组的质量责任制,工人上岗前由管理人员进行技术质量交底。施工中有质量监督人员进行全过程监督,使之处于受控制状。

施工组织设计需经公司总工程师审定,在施工中必须严格贯彻执行,因故变更施工方案、措施,需按审批程序逐级办理变更手续。

发挥技术优势,促进技术进步,关键分部,分项工程专门制订有针对性的技术质量保证措施。

推行样板引路制,扩大样板效应,提高总体质量水平。

质量监督人员充分行使质量否决权。严肃挖土令、砼浇灌令等制度,摆正进度与质量的关系。

奖金分配与工程质量挂钩,发挥经济杠杆的调节作用,引导施工人员遵章创优、遵章守纪,增强质量意识。

加强计时检测、原材料质量把关、产品保护等工作,贯彻质量与效益统一的思想。

严格做好上、下道工序交接验收,上道工序质量不符要求,下道工序不得施工。

柱、墙、梁侧模全部用穿墙螺栓固定。柱、墙垂直钢筋采取增设水平筋定位钢箍等限位措施,以防止钢筋位移。

对柱、墙处楼板砼采取两次复振办法,防止砼沉落,板面出现裂缝。

模板每周转一次,先铲除表面残余砼并经修整和涂刷脱模剂后,再继续使用。

每一楼层放线时,进行闭合测量,并经技术员复核后方准施工。

浇捣楼板时,除用插入式震动器外,另用平板式震动器来回拖振,并在砼初凝前用木蟹进行两次抹面,以消除表面收水裂缝。

现浇钢筋砼梁板,当跨度等于或大于4m时,模板应起拱,当设计无具体要求时,起拱高度宜为全跨长度的1/1000。

对已浇筑完毕的砼,应在浇筑完毕后的12h,对砼加以覆盖和浇水,砼的浇水养护的时间,对采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼不得少于7d。浇水次数应能保持砼处于湿润状态。

抹灰工程在砌体结构,砼结构等相接处基体表面的抹灰,先铺钉金属网,并绷紧牢固,金属网与各基体的搭接宽度不小于100mm,抹灰前并检查门、窗位置是否正确,与墙连接要牢固,连接处的缝隙应用水泥砂浆分层嵌塞密实,室内墙面、柱面和门洞口的阳角,用1:2水泥砂浆做护角,高度为2m,每侧宽度为50mm。

外墙镶贴平整,填嵌密实,突出的檐口、窗台,两缝、阳台、压顶等,上面做流水坡度,下面做滴水线或滴水槽,滴水槽深度和宽度均不应小于10mm,并整齐一致。

采暖与卫生工程施工:管道和设备安装前,必须清除内部污垢和杂质物,安装中断或完毕敞口处临时封闭;管子的螺纹应规整。断丝或缺丝不得大于螺纹全扣数10%,管道穿过地下室或地下构筑物处墙时,采用柔性防水套管。

在同一房间内,安装同类型的采暖设备、卫生器具及管道附件,除有特殊要求的,分别安装在同一高度上;明装钢管成排安装时,直线部份应相互平行,曲线部份当管道水平或垂直并行时,应与直线部份保持等距;管道水平上下并行时,曲率半径相等。

管道采用法兰连接时DBJ50∕T-402-2021 地铁工程施工质量验收标准 综合监控、气体灭火、安防及云平台,法兰垂直于管子中心线,表面相互平行。采暖和热水供应管道的法兰衬垫,采用橡胶石棉垫;给排水管道的法兰衬垫,采用橡胶垫;法兰中间不得放置斜面垫或几个衬垫,连接法兰的螺栓,螺杆突出螺母长度不宜大于螺杆直径的1/2。

室内给水系统:给水引入管与排水排出管的水平,净距不得小于1m。室内给水排水管道平行铺设时,两管间的最小水平净距为500mm。交叉铺设时,垂直净距为150mm,给水管应铺在排水管上面。

室内给水管道,必须认真的进行压力试验,试验压力不小于6Kg/cm2。生活饮用水,消防合用的管道,试验压力应为工作压力的1.5倍,水压试验时,在10分钟内压力降不大于0.5Kg/cm2。

室内采暖、热水供应系统安装,管道及汽水同向流动的蒸汽和凝结水管道,坡度控制为0.003,汽水逆向流动蒸汽管道坡度不小于0.005。

管道从门窗或其它洞口,梁、柱、墙垛等处绕过,其转角处如高于或低于管道水平走向,在其最高点或最低点应分别安装排气和泄水装置。管道穿过墙壁和楼板,应设置钢制套管。安装在楼板内的套管,其顶部应高出地面20mm,底部应与楼板底面相平,安装在墙内的套管,其两端应与饰面相平。安装管径小于或等于32mm不保温的采暖双立管道,两管中心距应为80mm,送水或送汽管应置于面向的右侧。

建立和建全各项安全管理制度,落实安全生产责任制,在布置生产任务的同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。

针对工程特点和施工难度,编制相应的安全技术措施JG∕T 366-2012 外墙保温用锚栓,并确定专人及实施。对工程主体交叉施工,采用不同的脚手架形式确保施工安全。

加强职工的安全教育工作,制定安全技术交底制度,配合公司“标化”检查,定期进行安全检查,确定安全第一的思想,当安全同进度矛盾时,以安全为前提保证工程进度。

参加施工的工人的熟知本工种的安全技术操作规程。在操作中,应坚守工作岗位,严禁酒后施工操作。电工、焊工、起重机司机必须经过专门训练,考试合格发给操作证,方准独立操作。

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