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[江苏]物流园施工组织设计（单层钢结构）简介：

物流园的施工组织设计，特别是针对单层钢结构的项目，通常是一个详细的计划，用于指导整个建设过程，确保工程的高效、安全和质量控制。以下是一个简单的简介：

1. 项目概述：首先，会对物流园的规模、结构类型（单层钢结构）、使用功能、工期要求等基本信息进行介绍，明确项目的整体目标。

2. 施工准备：包括场地平整、材料采购、施工设备的准备、施工队伍的组织和培训、施工图纸和技术交底等。

3. 钢结构制作和安装：单层钢结构的主要工作包括钢结构件的制作（如焊接、切割、拼装等）、预装和现场安装。这通常需要与专业钢结构厂商合作，同时考虑安装顺序、吊装设备和工法。

4. 施工流程：根据钢结构的特点，可能包括基础施工、主体钢结构安装、屋面防水、电气安装、室内装饰等阶段，每个阶段都有其特定的施工方法和控制要点。

5. 安全与质量控制：强调安全规章制度的执行，如佩戴安全帽、使用安全带等。质量控制则包括对材料检验、施工过程监控、隐蔽工程验收等环节。

6. 进度计划：制定详细的施工进度计划，包括关键节点的控制，以确保工程按时完成。

7. 应急预案：针对可能遇到的天气、设备故障、人员伤亡等突发事件，制定应急处理方案。

8. 环保和文明施工：考虑到物流园的位置可能在城市或工业区，施工过程中要注重环保，减少噪音和扬尘，保持工地整洁。

9. 后期验收与维护：项目完成后，进行工程验收，确保满足设计和使用要求，同时提供必要的使用和维护指导。

以上是一个基本的框架，具体的施工组织设计会根据项目的具体特点和需求进行详细设计。

[江苏]物流园施工组织设计（单层钢结构）部分内容预览：

1）模板选择采用木模组合拼装。

2）模板施工前根据各类截面分别进行翻样，选择合适的模板类型和规格进行组合。

3）具体模板拼组办公楼高支模施工方案，由木工翻样进行现场翻样，并绘制模板图，尤其是外形复杂的装饰线条的模板拼组。

4）模板的固定，利用立柱和斜支撑进行固定和定位。

5）模板拼装，拼缝应严密，表面应平整，截面尺寸符合设计要求。

6）模板表面涂刷隔离剂，以保证模板与砼的方便拆除。

7）模板拆除应保证拆除时砼表面棱角不受损伤和破坏。

1）浇捣前，应对模板的截面进行复核，强刚度稳定性是否足够。

2）砼由搅拌站集中搅拌，用搅拌车运至浇筑点进行现场浇捣。

3）为确保砼的密实性，砼浇捣时应加强振捣，并派由经验的老工人进行负责振捣，并由质量员进行现场监督。

4）砼表面抹浆工作应及时跟上，使得表面平整密实。

5）砼浇捣后应做到适当的养护和防护工作。

6）为保证砼浇捣质量，砼施工在配料上可掺加适量的缓凝剂来保证。

7）做好砼的坍落度测定工作，以保证砼配合比准确和确保砼的内在质量。

9）浇捣应连续进行不留施工缝。

待基础验收完毕后，即进行回填土施工，回填土应符合回填土土质要求，并进行分层（30CM一皮）夯实，每填一皮夯实一皮，直至达到设计标高，基础土方回填应内外同时进行，以防夯实时土体挤压墙体，而导致墙体受力不均。

本工程采用西卡耐磨地坪。因其平面尺寸大，室内地坪面标高为3.65m（黄海高程绝对标高），地坪结构较厚，但作为生产厂房工程，其地板上部荷载较大，而且荷载大小各部位也存在着差异，若不采取有效措施，地板容易沉降，从而导致地面开裂等情况发生。为此，除应请设计单位从设计方面采取必要措施外，从施工角度看，重点加强土方回填工程。

1、填土前应检验其土料、含水量是否在控制范围内。土料含水量一般以手握成团，落地开花为适宜。当含水量过大，应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其它吸水性材料等措施，防止出现橡皮土。如土料过干（或为砂土、碎石类土）时，则应预先洒水湿润，增加压实遍数或使用较大功率的压实机械等措施。各种压实机具的压实影响深度与土的性质、含水量和压实遍数有关，回填土的最优含水量和最大干密度，应按设计要求经试验确定。

3、填方应在边缘设一定坡度，以保持填方稳定，填方应从最低处开始，由下而上整个宽度水平分层均匀铺填土料压实。

5、填土层如有滞水时，应在四周设置排水沟和集水井，将水位降低。已填好的土层如遭水浸，应把稀泥铲除，方能进行上层回填；填土区应保持一定横坡，或中间稍高两边稍低，以利排水；当天填土应在当天压实。

6、雨期一般不宜做回填土工作，必要时雨期基坑回填，工作面不宜过大，应逐段、逐片地分期完成。从运土、铺填到压实各道工序应连续进行。雨前应压完已填土层，并形成一定坡势，以利排水。施工中应检查、疏通排水设施，防止有积水使基土遭到破坏。现场道路应根据需要加铺防滑材料，保持运输道路畅通。

（1） 地坪下砂石垫层用压路机压实。

（2） 按设计标高设置模板（钢模板或槽钢），用水准仪随时检测模板标高，对偏差处用楔性块调整。

（3） 根据规范要求，按纵横轴线分仓分格缝。

（4） 混凝土所用碎石最大粒径≤30mm，水灰比和坍落度应尽可能小。

（5） 混凝土标号不低于25号，现场塌落度在75－100毫米之间。

2.1 抹光面放样

（1）混凝土浇筑前洒水使地基处于湿润状态。为减少泌水，应控制水灰比和坍落度，商品混凝土利用溜槽配合人工卸料，不宜采用泵送。

（2）混凝土尽可能一次浇筑至标高，局部未达到标高处利用混凝土料补齐并振捣，严禁使用砂浆修补。使用平板振动梁振捣，并用特制的钢滚筒多次反复滚压，柱、 边角等部位用木抹拍浆。混凝土刮平后水泥浆浮出表面至少3 mm厚。

（3）混凝土浇筑完毕，采用橡皮管或真空设备除泌水去，重复两次以上后开始耐磨材料施工。耐磨材料施工前，中期作业阶段施工人员应穿平底胶鞋进入，后期作业阶段应穿防水纸质鞋进入。

2.3 第一次撒布耐磨材料及抹平、墁光

（1）耐磨材料撒布的时机随气候、温度、混凝土配合比等因素而变化。撒布过早会使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土已凝固，会失去粘结力，使耐磨材料无法与其结合而造成剥离。判别耐磨材料撒布时间的方法是脚踩其上，约下沉5mm时，即可开始第一次撒布施工。

（2）墙、柱、门和模板等边线处水分消失较快，宜优先撒布施工，以防因失水而降低效果。

（3）第一次撒布量是全部用量的2/3，拌合物应均匀落下，不能用力抛而致分离，撒布后即以木抹子抹平。耐磨材料吸收一定的水份后，再用墁刀机碾磨分散并与基层混凝土浆结合在一起。

2.4 第二次撒布耐磨材料及抹平、墁光

（1） 第二次撒布时，先用靠尺或平直刮杆衡量水平度，并调整第一次撒布不平处，第二次撒布方向应与第一次垂直。

（2）第二次撒布量为全部用量的1/3，撒布后立即抹平，墁光，并重复墁光机作业至少两次。墁光机作业时应纵横向交错进行，均匀有序，防止材料聚集。边角处用木抹子处理。

（3）面层材料硬化至指压稍有下陷时，墁光机的转速及角度应视硬化情况调整，墁光机进行时应纵横交错3次以上。

2.5 表面修饰及养护

(1) 墁光机作业后面层仍存在抹纹较凌乱，为消除抹纹最后采用薄钢抹子对面层进行有序、同向的人工压光，完成修饰工序。

（3）耐磨地坪面层施工完成24小时后即可拆模，但应注意不得损伤地坪边缘。

本工程辅助用房为框架结构。

本工程钢筋由现场加工制作成型，根据编制的钢筋供应计划表及工程实际进度，分批供应进场。

进场的钢筋必须持有质保书（即出厂质量证明书和试验报告单）。每批进入现场的钢筋，由钢筋翻样组织人员进行检查验收，认真做好清点、复核（核定钢筋标牌、外型尺寸、规格、数量）工作，确保每次进入到现场的钢筋到位准确，避免现场钢筋堆放混乱现象，保证现场文明标准化施工。

对进场的各主要规格的受力钢筋 ，由专人根据实际使用情况，抽取钢筋焊接接头、原材料试件等，及时送试验室对试件进行力学性能试验；经试验合格后，方可投入使用。

本工程柱钢筋16以上钢筋接头采用电渣压力焊技术。梁主筋可以采用电焊连接形式。平台板筋采用搭接接头。竖向钢（插）筋在绑扎后，浇捣砼前，经复核位置正确后，应加以电焊固定，浇捣时有专人看护，确保位置正确。

根据江苏省有关文件规定，使用塑料垫块，垫块必须按照不同的厚度预先制好；在垫放时，原则上为1m～1.5m间距垫一块，若钢筋较细（如楼板、楼梯平台等），则需加密设置；梁扎好入模后，下侧保护层和外侧保护层垫块应先垫好，然后再扎平台钢筋；墙板和柱筋及扶梯筋保护层要边扎边垫。保护层均匀、扎垫牢固。在浇捣之前，要检查一遍所有扎好的钢筋保护层是否都垫稳垫妥，浇捣时派专人监护，及时纠正，以避免今后发生露筋。

支模方法及保证质量技术措施：

①支模排架采用483.5钢管，楼板排架立杆间距原则上为700～900mm。

②梁板底搁栅采用483.5钢管，每根梁底设2根搁栅。

③墙模板对拉螺杆采用14，配双螺母固定，间距600mm，梅花布置。

④模板安装完成后，应由专业人员对轴线、标高、尺寸、支撑系统、扣件螺栓、拉结螺栓进行全面检查和复核，浇砼过程中应有技术好、责任心强的木工和关砌“看模”，发现问题及时报告施工组、技术组。

⑤所有楼板内的孔洞模必须安装正确，并作加固处理，防止浇筑时冲动，振跑或砼

1）混凝土浇捣必须按照以下要求进行；

a、本工程结构混凝土采用商品混凝土，每一结构层混凝土浇捣时，柱、梁板一次浇捣成型。

b、浇砼前，还应对砼的运输路线作一周密部署，制定具体运输路线，并加强调度。

c、所有浇砼用的机具均应在浇筑前进行检查和试运转，同时配专人随时检修。

2）混凝土浇捣的过程控制要点

a、砼的浇捣主要采取插入式振动棒捣固，振动器的操作要做到“快插慢拔”。

b、在振捣上一皮时，应插入下一皮砼的5cm左右以消除两层之间接缝，在振捣上层砼时，要在下层砼初凝之前进行。

c、振动器在使用过程中，每一插点要掌握好振捣时间，振动器插点要均匀排列。

d、在振捣砼时，禁止紧靠模板振动，且应尽量避免碰撞钢筋、预埋件等。

e、砼浇筑过程中，要保证砼保护层厚度及钢筋位置的准确性，不得踩踏钢筋，移动预埋件和预留洞的原来位置，如发现偏差和位移，要及时纠正。

f、施工平台砼时，当平台砼浇捣时，需配备泥工进行找平工作，在施工中，先用铁锹将砼表面赶平，再用平板振动器振实，最后后再用滚筒碾压砼表面，使表面泛出浮浆（滚筒来回碾压至少三遍），用刮尺再刮平表面，局部凹陷处用砼填平压实。铁板抹面，最后用木蟹打磨。

g、为保证混凝土施工质量及装饰施工对于地面基层平整度的较高要求，特别要注意的是混凝土即将终凝时，再安排专人用二次木蟹将混凝土表面打磨平整。

内墙防火墙采用加气混凝土砌块。

抄平放线摆砖样立皮数杆墙体砌筑顶部镶嵌

a. .先根据墙身位置弹出轴线及边线，开始砌筑时DB34／T 1614-2012 公共机构节能通则，先要进行摆砖，排出灰缝宽度，摆砖时应注意门窗位置、砖垛等对灰缝的影响，同时要考虑窗间墙的组砌方法，务使各

皮的竖缝互相错开，在同一墙面上各部位的组砌方法应统一，并使上下一致。

b在砌筑前，先要立皮数杆，皮数杆立于墙角及某交接处，其间距不超过10m为宜，立皮数杆要用水准仪来抄平，使皮数杆上的楼地面标高线位于设计标高位置。

c.砌筑时，必须先拉准线，砌块依准线砌筑。

d.在砌块墙底部砌筑180 mm高烧结普通砖。

e.不得与其他砖、砌块混砌国道112线沥青混凝土路面施工方案.doc，但在墙底、墙顶及局部门、窗洞口处可根据构造需要采用其他块材补砌。

根据本工程建筑物总高度，计划采用双排单立杆扣件式钢管落地脚手架。铺放垫木和要放底座：铺放垫木应平稳，不得悬空，所有脚手架立杆下均设统长槽钢作为垫脚处理。